Tavlama A825-40-500-840 Paslanmaz Çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Boru

Tavlama A825-40-500-840 Paslanmaz Çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Boru

Hızlı detay

Nikel Alaşım 825 ve Incoloy® 825 borular, sülfürik ve fosforik asit tarafından indirgenmeye ve oksidasyona karşı oldukça dirençlidir.Yapısal bütünlük açısından, stres korozyon çatlamasına karşı yüksek düzeyde direnç gerektiren uygulamalar için en iyi seçimdir.Lokalize saldırıların çukurlaşma ve çatlak korozyonunu önler ve aynı zamanda nitrik asit, nitratlar ve oksitleyici tuza karşı oldukça dirençlidir.

Incoloy® ailesinden birçok kimyasal korozyona dayanıklı özelliği paylaşan Nikel Alaşımlı 825 borularımız, kritik operasyon gerektiren çeşitli endüstrilere satılmaktadır.Önde gelen bir metal tedarikçisi ve dağıtıcısı olarak, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, kaloriferler ve petrol ve gaz geri kazanımı dahil çok sayıda uygulama için boru sattık.Müşterilerimiz gıda, su ve deniz suyu işleme, dekapaj tankları ve deniz egzoz sistemleri için sıcak kapların inşasında Nikel Alaşım 825 kullanıyor.Aynı zamanda asit üretimi, nükleer yakıt işleme ve radyoaktif atık işleme alanlarında da büyük saygı görüyor.

Yaygın olarak benimsenen ve dünya genelinde kullanılan en kritik endüstriyel standartlarla uyumlu olan Nickel Alloy 825 ve Incoloy® 825, tüm ASTM, ASME, BS, SEW, DIN, EN ve ISO yönergelerini karşılar.825 grubunun popülaritesi nedeniyle, bu malzemeyi boru, levha, şerit, levha, yuvarlak çubuk, düz çubuk, dövme stok, altıgen ve tel gibi ek formlarda sunuyoruz.

Özellikler: Inconel 625, 816 ℃'ye kadar olan sıcaklıklarda mükemmel dayanıma sahiptir.Daha yüksek sıcaklıklarda gücü genellikle daha düşüktür
diğer katı çözelti ile güçlendirilmiş alaşımlardan daha.Inconel 625, 980 ℃'ye kadar olan sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahiptir ve
sulu korozyona karşı iyi bir direnç gösterir, ancak diğer daha yetenekli korozyona dirençli alaşımlara kıyasla nispeten orta düzeydedir.

Inconel 600
Inconel nikel-krom-demir alaşımı 600, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren bir mühendislik malzemesidir.Alaşım aynı zamanda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve istenen yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik kombinasyonunu sunar.Yüksek miktardaki nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı direnç kazandırır ve aynı zamanda onu klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına neredeyse bağışık hale getirir.Krom, kükürt bileşiklerine direnç kazandırır ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitleyici koşullara direnç sağlar.Alaşım çökeltilerek sertleştirilemez, sadece soğuk işlemeyle güçlendirilir ve sertleştirilir.
Inconel alaşımı 600 çok yönlülüğü, kriyojenikten 2000F'nin üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli imalat uygulamalarında kullanılmasına yol açmıştır.Alaşım, dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle eczacılık gibi kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Uygulamalar arasında, sodyum sülfit üretimi için kabarcık kulelerinin, yağ asitlerinin, buharlaştırıcı tüplerinin, tüp tabakalarının ve pullanma tepsilerinin işlenmesi için kabarcık kuleleri, durağan, ısıtıcılar ve kondansatörler ve kağıt hamuru imalatında abietik asit işleme ekipmanı bulunur.
Alaşımın yüksek sıcaklıklarda mukavemeti ve oksidasyon direnci, ısıl işlem endüstrisindeki birçok uygulama için yararlı olmasını sağlar.Otoklavlar, muflar, silindir ocaklar ve diğer fırın bileşenleri için ve sepetler ve tepsiler için ısıl işlem için kullanılır.Havacılık alanında, yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve uçak gövdesi bileşenleri için alaşımlı 600 malzeme kullanılır.Örnekler kilit teli, egzoz gömlekleri ve türbin contalarıdır.
Alaşım aynı zamanda nükleer reaktörlerin yapımında standart bir malzemedir.Yüksek saflıkta su ile korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir ve reaktör su sistemlerinde klorür-iyon gerilme-korozyon çatlağı tespit edilmemiştir.Nükleer uygulamalar için alaşım, titiz spesifikasyonlara göre üretilir ve Inconel alaşım 600T olarak adlandırılır.
Inconel 625
Inconel nikel krom alaşımı 625, yüksek mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci için kullanılır. Servis sıcaklıkları kriyojenik ila 1800F aralığındadır.
Inconel alaşım 625'in mukavemeti, nikel-krom matrisi üzerinde molibden ve kolumbiyum ile sertleştirme etkisinden kaynaklanmaktadır, bu nedenle sertleştirme işlemleri gerekli değildir.Bu kimyasal element kombinasyonu, aynı zamanda, olağandışı şiddete sahip çok çeşitli korozif ortamlara ve oksidasyon ve karbonlama gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten sorumludur.
İnconel 625, geniş bir sıcaklık ve basınç aralığı altında çok yönlü ve olağanüstü korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş kabul görmesinin birincil nedenidir.Üretim kolaylığı nedeniyle, tesis ekipmanı için çeşitli eleman ve bileşenlere dönüştürülür.Yüksek mukavemeti, örneğin diğer malzemelerle mümkün olandan daha ince cidarlı kaplarda veya borularda kullanılmasını sağlar, böylece ısı transferini geliştirir ve ağırlık tasarrufu sağlar.Inconel alaşım 625 tarafından sunulan korozyon direnci ve mukavemet kombinasyonunu gerektiren bazı uygulamalar, borular, reaksiyon kapları, damıtma kolonları, ısı eşanjörleri, transfer boruları ve valflerdir.
Inconel 800
Incoloy alaşımı 800, yüksek mukavemete sahip olması ve karbonlaşmaya, oksidasyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine direnmesi gereken ekipman için yaygın olarak kullanılan bir yapı malzemesidir.(Optimum kopma ve sürünme özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için Incoloy alaşımları 800H ve 800HT kullanılır).Alaşımdaki krom, oksidasyona ve korozyona direnç kazandırır.Yüksek nikel yüzdesi, alaşımın sünek olması için östenitik bir yapıyı korur.nikel içeriği ayrıca genel korozyona, kireçlenmeye karşı dirence ve gerilim-korozyon çatlamasına da katkıda bulunur.
Incoloy alaşım 800, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara maruz kalmayı içeren çeşitli uygulamalarda kullanılır.Sepetler, tepsiler ve demirbaşlar gibi ısıl işlem ekipmanlarında kullanılır.Kimyasal ve petrokimyasal işlemede alaşım, nitrik asit ortamındaki ısı eşanjörleri ve diğer boru sistemleri için, özellikle klorür stres-korozyon çatlamasına direncin gerekli olduğu yerlerde kullanılır.Nükleer santrallerde buhar jeneratörü boruları için kullanılır.Alaşım genellikle elektrikli ısıtma elemanlarının kılıflanması için ev aletlerinde kullanılır.Kağıt hamurunun üretiminde, sindirici sıvı ısıtıcılar genellikle alaşım 800'den yapılır. Petrol işlemede alaşım, işlem akışını havayla soğutan ısı eşanjörleri için kullanılır.
Inconel 825

Incoloy alaşım 825, bakır, molibden ve titanyum ilaveli bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Alaşımın kimyasal bileşimi, birçok korozif ortama olağanüstü direnç sağlamak üzere tasarlanmıştır.Nikel içeriği, klorür-iyon gerilimi korozyon çatlağına direnç için yeterlidir.Nikel, molibden ve bakır ile birlikte, sülfürik ve fosforik asitler içerenler gibi indirgeme ortamlarına da olağanüstü direnç sağlar.molibden ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dirence yardımcı olur.Alaşımın krom içeriği, nitratlar, nitrik asit ve oksitleyici tuzlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere karşı direnç sağlar.Titanyum ilavesi, uygun bir ısıl işlemle alaşımın taneler arası korozyona karşı hassasiyete karşı stabilize edilmesine hizmet eder.Incoloy 825'in çeşitli koşullar altında genel ve lokal korozyona direnci, alaşıma geniş bir kullanışlılık sağlar.Uygulamalar kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz geri kazanımı, asit üretimi, asitleme işlemleri, nükleer yakıt yeniden işleme ve radyoaktif atıkların işlenmesini içerir.