Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | Torich |
Sertifika: | ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949 |
Model numarası: | EN10217-4 |
Min sipariş miktarı: | 1 ton |
Fiyat: | 700-900 USD perton |
Ambalaj bilgileri: | Altıgen demetleri veya ahşap kutusunda |
Teslim süresi: | 4-6 hafta |
Ödeme koşulları: | L / C, T / T, D / P, T / T |
Yetenek temini: | Aylık 1000 ton |
Standart: | EN10217-4 | Malzeme: | İnce Tane Çelik |
---|---|---|---|
Türü: | SAW Kaynaklı Çelik Boru | Şekil: | Yuvarlak |
MTC: | EN10204 3.1 B | Çelik sınıf: | 195TR1 P235TR1 P265TR1 |
Yüzey: | Siyah ve Kaynak Dikişi Kaldırıldı | ||
Vurgulamak: | çelik boru kaynak,Elektrik direnç kaynaklı çelik boru |
EN10217-4 Basınç Amaçlı Kaynaklı Çelik Borular
EN10217-4 Basınç amaçlı kaynaklı çelik borular - Teknik teslim şartları -
Bölüm 4: Belirtilen düşük sıcaklığa sahip elektrik kaynaklı alaşımsız çelik borular
özellikleri
Malzeme:
Tamamen öldürülmüş çelik, Ferritik tane büyüklüğünde ince taneli çelik.
Çelik İsimler:
EN10027-1 ve CR10260 uyarınca
imalat:
HFW Yüksek frekans kaynaklı
TESTERİ Tozaltı kaynaklı kaynaklı - longiditudinal dikiş - SAWH
- helisel dikiş - SAWL
Kaynak prosedürü:
Tozaltı kaynaklı kaynaklı (SAW) borular için kaynak prosedürünün test edilmesi ve incelenmesi EN10217-1'e göre tanık olunur ve onaylanır.
Görünüş ve Genel:
Kaynak bölgelerinde çatlak, füzyon eksikliği ve penetrasyon eksikliği vardır.
Tüpler, görsel inceleme ile tespit edilebilecek dış yüzey kusurlarından muaftır.
Kaçak-tigthtness:
Borular, sızdırmazlık için hidrostatik bir test veya elektromanyetik testten geçmelidir
Tahribatsız test:
Tüm EW ve BW tüplerinin kaynak dikişinin tam uzunluğu, uzunlamasına etkilerin tespiti için tahribatsız teste tabi tutulur.
Tüm SAW tüplerinin kaynak dikişinin tam uzunluğu, kusurların tespiti için Tahribatsız bir teste tabi tutulmalıdır.
doğrusallık:
Herhangi bir tüp uzunluğundaki L düzlüğünden sapma 0.0015L'yi geçmemelidir.
Herhangi bir metrelik uzunluk boyunca Doğruluktan sapmalar 3 mm çıkmayacaktır.
Uçların hazırlanması:
Borular kare kesilmiş uçlarla teslim edilecektir. Uçlar aşırı çapaktan arındırılmış olmalıdır.
EN10217-1AnnexA uyarınca tozaltı kaynaklı (SAW) borular için kaynak prosedürünün test edilmesi ve incelenmesi
EN10217-1 Ek A'ya uygun olarak tanık ve onaylanmış SAW tüpler için kaynak prosedürünün test edilmesi ve incelenmesi
Boru Üretim Süreci, güzergah ve teslimat durumu:
Rounte No. | Üretim süreci | Üretim yolları | Dağıtım durumu | Kalite için uygulanabilir | |||
süreç | sembol | Başlangıç malzemesi | Operasyon oluşturma | TR1 | TR1 | ||
1 A | Elektrik kaynaklı | EW | (Sıcak) rulo şerit olarak | Soğuk oluşmuş (+ kaynak) | Kaynaklı olarak | X | - |
1b | NW | X | - | ||||
1c | NP | X | X | ||||
2a | Normalize haddelenmiş şerit | Kaynaklı olarak | X | - | |||
2b | NW | X | X | ||||
2c | NP | X | X | ||||
3 | (Sıcak) haddelenmiş veya normalleştirici rulo şerit olarak | Soğuk şekillendirilmiş (+ kaynaklı) + sıcak gerginlik normailize bir durum sağlamak için kontrollü bir sıcaklıkta azaltılmıştır | NR | X | X | ||
4 | Soğuk Haddelenmiş + gerilmeler rahatladı | Soğuk oluşmuş (+ kaynaklı) | NP | X | X | ||
11a | Tozaltı kaynaklı -Uzun dikiş veya helisel dikiş | TESTERE: -SAWL -SAWH | (Sıcak) haddelenmiş levha veya şerit halinde | Soğuk oluşmuş (+ kaynaklı) | Kaynaklı olarak | X | - |
11b | NW | X | - | ||||
11c | NP | X | X | ||||
12a | Normalize haddelenmiş levha veya şerit | Soğuk oluşmuş (+ kaynaklı) | Kaynaklı olarak | X | X | ||
12b | NW | X | X | ||||
12c | NP | X | X | ||||
13a | 11. veya 12. satırlarda olduğu gibi | Normalleştirme oluşumu (+ kaynaklı) | Kaynaklı olarak | X | X | ||
13b | NW | X | X | ||||
13c | NP | X | X | ||||
21 | Sürekli kaynaklı, yalnızca D ≤114.3mm olan P195 ve P235 çelikler için | BW | (Sıcak) rulo şerit olarak | Sıcak şekillendirilmiş (+ kaynaklı) | Kaynaklı olarak | X | - |
a Wekded olarak = ısıl işlem yok. NP = Tam boru normal. NW = Normalize kaynak bölgesi. NR = Normaised haddelenmiş b TR2 kalitesinde borular için, sadece yüksek frekanslı kaynak, minimum frekans 100kHz, (sembol = HFW) izin verilir |
EN10217-1 Bölüm 1: Belirtilen oda sıcaklığı özelliklerine sahip alaşımsız çelik borular
EN10217-2 Bölüm 2: Elektrik kaynaklı alaşımsız ve alaşımlı çelik borular belirtilmiş
sıcaklık özellikleri
EN10217-3 Bölüm 3: Alaşımlı ince taneli çelik borular
EN10217-5 Bölüm 4: Belirtilen düşük sıcaklıktaki elektrik kaynaklı alaşımsız çelik borular
özellikleri
EN10217-5 Bölüm 5: Su altı, kaynaklı düşük alaşımlı çelik borular
sıcaklık özellikleri
EN10217-6 Bölüm 6: Düşük kaynaklı, su altı kaynaklı kaynaklı alaşımsız çelik borular
sıcaklık özellikleri
EN10217-7 Bölüm 7: Paslanmaz çelik borular.
Normatif referanslar:
EN 760, Kaynak sarf malzemeleri - Tozaltı ark kaynağı için akışlar - Sınıflandırma
EN 895, Metalik malzemelerde kaynaklar üzerinde tahribat testleri - Çapraz çekme testi
EN 910, Metalik malzemelerde kaynak üzerinde tahribat testleri - Bükme testi
EN1321, Metalik malzemelerde kaynaklar üzerinde yıkıcı testler - Makroskobik ve mikroskobik inceleme
Kaynakların
EN10002-1, Metalik malzemeler - Çekme deneyi - Bölüm 1: Ortam sıcaklığında test yöntemi
EN10002-5, Metalik malzemeler - Çekme deneyi - Bölüm 5: Yüksek sıcaklıkta test yöntemi
EN10020, Çelik sınıflarının tanımları ve sınıflandırılması
EN10021, Çelik ve demir ürünler için genel teknik teslim şartları
EN10027-1, Çeliklerin tahrip edici sistemleri - Bölüm 1: Çelik isimler, temel semboller.
EN10027-2, Çelikler için tasarım sistemleri - Bölüm 2: Sayısal sistemler.
EN10045-1, Metalik malzemeler - Charpy darbe testi - Bölüm 1: Test yöntemi
EN10052, Demir ürünleri termik işlem terimleri
EN10204, Metalik ürünler - Muayene evrakı türleri
EN10200, Dikişsiz ve kaynaklı çelik borular - Birim uzunluk başına boyut ve kütleler
EN10233, Metalik malzemeler - Tüpler - Düzleştirme testi
EN10234, Metalik malzemeler - Borular - Sürüklenme genleşme deneyi
EN10236, Metalik malzemeler - Tüpler - Genişleyen halkalar
EN10237, Metalik malzemeler - Borular - Halka çekme testi
EN10246-1, Çelik boruların tahribatsız muayenesi Bölüm 1: Otomatik elektromanyetik test
dikişsiz ve kaynaklı (tozaltı kaynaklı hariç) ferromanyetik çelik borular için
hidrolik sızdırmazlık kontrolü
EN10246-3, Çelik boruların Tahribatsız Tespiti - Bölüm 3: Dikişsiz ve otomatik girdap akımı testi
ve kusurların tespiti için kaynaklı (tozaltı kaynaklı kaynaklı hariç) çelik borular.
EN10246-5, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 5: Otomatik tam çevresel manyetik
dikişsiz ve kaynaklı transdüser / akı kaçağı testi (tozaltı kaynaklı kaynaklı hariç)
boyuna kusurların tespiti için ferromanyetik çelik borular
EN10246-6, Çelik boruların tahribatsız tespiti - Bölüm 6: Otomatik tam periferik ultrasonik testi
Enine kusurların tespiti için dikişsiz çelik borular.
EN10247-7, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 7: Otomatik tam periferik ultrasonik testi
tespiti için dikişsiz ve kaynaklı (tozaltı kaynaklı) hariç çelik borular
boyuna kusurlar.
EN10246-8, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 8: Kaynağın otomatik ultrasonik testi
boyuna kusurların tespiti için elektrik kaynaklı tüplerin dikişi.
EN10246-9, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 9: Kaynağın otomatik ultrasonik testi
boyuna ve / veya tespiti için tozaltı kaynaklı boruların dikişi
enine kusurlar.
EN10246-10, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 10: Kaynağın radyografik testi
kusurların tespiti için otomatik füzyon ark kaynaklı tüp dikişi.
EN10246-14, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 14: Otomatik ultrasonik test
dikişsiz ve kaynaklı (tozaltı kaynaklı hariç) laminer tespiti için çelik borular
kusurlar
EN10246-15, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 15: Şerit / plakanın otomatik ultrasonik testi
Laminer kusurların tespiti için çelik boru imalatında kullanılır
EN10246-16, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 16: Alanın otomatik ultrasonik muayenesi
Laminer kusurların tespiti için kaynaklı çelik boruların kaynak dikişine bitişik
EN10246-17, Çelik boruların tahribatsız muayenesi - Bölüm 17: Boru uçlarının otomatik ultrasonik testi
Laminer kusurlarının tespiti için dikişsiz ve kaynaklı çelik borular
EN10256, Çelik boruların Tahribatsız Muayenesi - Seviye 1 ve seviye 2'nin yeterliliği ve yeterliliği
NDT personeli
prEN 102661) Çelik borular, bağlantı parçaları ve yapısal boşluklu bölümler - Ürün standartlarında kullanım için semboller ve terimlerin tanımları
EN ISO 377, Çelik ve çelik ürünleri - Mekanik test için numunelerin ve test parçalarının yeri ve hazırlanması (ISO 377: 1997)
prEN 10168 1) Demir ve çelik ürünleri - Muayene belgeleri - Bilgi ve tanım listesi
EN ISO 2566-1, Çelik - Uzama değerlerinin dönüştürülmesi - Bölüm 1: Karbon ve düşük alaşımlı çelikler (ISO 2566-1: 1984)
ISO 14284, Çelik ve Demir - Kimyasal Bileşimin Belirlenmesi İçin Numune Alma ve Numune Hazırlama
CR 10260, Çelik tasarım sistemleri - Ek semboller
CR 10261, ECISS Bilgi Genelgesi IC 11 - Demir ve çelik - Mevcut kimyasal analiz yöntemlerinin gözden geçirilmesi.
(Sıcak) rulo şerit olarak |