Hidrolik uygulamalar için doğru dürüst tüp almak için nasıl emin olabilirsiniz

Hızlı borular, hidrolik ekipmanlar için ilk seçenektir. Özellikleri arasında mükemmel mühürleme özellikleri, istikrarlı çalışma ve hidrolik silindirlere benzer olarak uzun kullanım süresi bulunur.Ancak, hidrolik ile eşleşecek doğru keskin boru özelliklerini seçmek

Silindir projesinin tasarımı ve çalışma koşulları çok önemlidir.

Yanlış seçilmiş keskinleştirilmiş borular, mühür dudaklarının hasar görmesine, sızmasına, kaymasına ve sıyrılmasına neden olabilir ve sık sık onarım gerektirir.Uygun şekilde seçilmiş keskinleştirilmiş borular tutarlı bir mühürleme ve daha uzun bakım aralıkları sağlar, daha sonra kapsamlı yenileme çalışmalarının gereksizliğini ortadan kaldırır.

 Karşılaşabileceğiniz bazı olasılıkları ve bunlardan nasıl kaçınabileceğinizi sıraladık.:

Keskinleştirilmiş Tüp Seçimi İçin Anahtar Etkenler

Boyut ve çapı

Bir örnek alalım: satın aldıktan sonraKeskinleştirilmiş tüpler, silindir montajı sorunsuz gitti, ancak kullanım sırasında sızıntı ve yapışıklık meydana geldi.Bunun nedeni sadece silindir çapını kontrol ettikleri ve tolerans derecesini ve tam tolerans kombinasyonunu ihmal ettikleri.İki noktayı belirtmek gerekir.:

Ben...Sadece çelik borunun boyutlarına değil, bitmiş ürünün iç çapına da dikkat edin.

Ben...Piston tasarım çizimlerine göre tolerans derecesini (H8, H7) belirtin.

Çizimlerinizde H8 işaretini koyduysanız, ISO terminolojisini kullanmanız gerekir.Bu sizin için çok önemlidir çünkü borular ve mühürler arasındaki uyumsuzluk olasılığını azaltır.Ek olarak, iki başka noktayı da göz önünde bulundurmak gerekir.:

Ben...Bitmiş ürünün iç çapı toleransı (örneğin, 80 H8)

Ben...Ölçüm yöntemi/ Kabul kriterleri (ölçüm noktalarının sayısı, boru ucundan mesafe, yuvarlaklık/düzlük) vb.

Malzeme Seçimi

Yani, malzeme seçimi konusunda özel bir düşünce var mı?Tüpler pratik uygulamalarda çekim dayanıklılığı gereksinimlerini karşılar., ama kaynak ısı giriş, bükme yükleri ve yorgunluk korozyonu gibi faktörlerden dolayı başarısız oluyor.

Tipik olarak, hidrolik silindirler, alaşımsız incelenmiş borular kullanarak üretilir.E355/ST52, yüksek dayanıklılıkları ve iyi işlenebilirlikleri nedeniyle.ST52 ve EN E355 (1.0580); bunlar benzer sınıflardır.

Eğer Amerikan standardı keskin tüp satın almak istiyorsanız, o zaman ASTM A519 uygun bir standarttır.Dikişsiz mekanik borular için yaygın olarak kullanılır ve hem sıcak hem de soğuk olarak yuvarlanan süreçlere uygulanırSatın alırken, tüpün tutarlılığını ve işlenebilirliğini etkileyeceği için malzeme durumuna ve sınıfına dikkat edin.

Korozyon da,Hidrolik inceleme borularıKorrozyona, inceleme borusunun sıvılara sık sık maruz kalması durumunda rastlanır. Paslanmaz çeliklere geçmek, örneğin304ya da306Ancak, yüzey bitirme / toleransının hala belirlenmesi gerektiğini belirtmek önemlidir.çünkü paslanmaz çelik, mühürleme bölgesinde kötü yüzey işlemine "tahammül edemez".

Malzemeler satın alırken, malzeme sınıfını, teslimat sürelerini ve denetim belgelerini belirtmek çok önemlidir.

Yüzey bitirme önemi

Pek çok mühür başarısızlığı kötü mühür değil, yüzey mühendisliği.

Bunu anlamak için iki önemli noktayı bilmelisiniz.:

Ben...Yüzey, mühürleme yüzüğünün kesilmesini önlemek için yeterince pürüzsüz olmalıdır.

Ben...Yüzeyin de yağlanmasını sağlamak için dokuya ihtiyacı vardır.

Bununla birlikte, bu iki nokta çelişkilidir. Yüzeyi çok pürüzsüzse, yağ filmini tutmayı azaltır, sürtünmeyi / ısı üretimini arttırır ve böylece mühürün ömrünü kısaltır.,Çok kaba bir yüzey sızıntıya neden olur ve aşınmayı hızlandırır.

Tipik tedarik koşullarında, incelenmiş boruların iç yüzey kabalığı genellikle Ra 0'dur.2- Evet.0.4μM. Birim dönüşümünde Ra 0.4μm≈16μİçeri gel.

Satın alma siparişinde Ra + ek doku gereksinimlerini belirleyebilir ve ilk ürün/PPAP onayı için yüzey kabalığı raporu isteyebilirsiniz.

Hone Tube Üretim Süreci

Çoğu insan genelde sadece fiyata odaklanır ve üretim sürecini göz ardı eder.Ama üretim süreci, aynı büyüklükteki iki borunun mühürleme uygulamalarında farklı performans göstermesinin en önemli nedenidir..

Düzeltme tüpleri aslında iki farklı süreç içerir.:

Ben...Sıfırlama: Bu işlem, küçük miktarlarda malzemeyi öğütme taşı kullanarak çıkarmayı ve nihayetinde iç yüzeyde kontrol edilmiş bir doku oluşturmayı içerir.

Ben...Skiving + Roller Burnishing: Kesme ve cilalamayı birleştiren, boruların verimli üretimini sağlayan bir işleme işlemidir.

Üretim Önlemleri

Uygun bir süreç kontrolü ile bile, uygun olmayan işleme bağlı olarak kusurlar yine de ortaya çıkabilir.Yaygın sorunlar arasında konik, fıçı, yüzey düzensizlikleri ve temizliğin yetersizliği.

Bu bilgiye dikkat etmelisin.:

Ben...Düzlük ve hizalama (böylece inceleme işlemi "iğrençliği takip etmez" ve konik / ovallik üretmez).

Ben...Bitirilmesinden sonra temizlik (düzeltme kalıntıları hidrolik yağ devresindeki mühürlere zarar verebilir)

Ben...Rastgele çizikler / spiral alet izleri yoktur; istikrarlı yüzey yağ tutma için elverişlidir.

Alışveriş yaparken, lütfen temizlik ve kaliteye dikkat edin.

Düzleştirilmiş tüpü uygulamaya uygun hale getirin

Bu satın alma kılavuzunu okuduktan sonra, daha iyi bir şekilde nasıl satın alınacağını anlayacağınıza inanıyoruz.Lütfen TORICH Group ile iletişime geçin ve silindir çizimlerinizi (veya silindir deliği/piston çubuğu/münzeviyle ilgili ayrıntılı bilgiyi) verin.Projenize uygun keskin tüpleri seçmenize, tasarlamanıza ve üretmenize yardımcı olacağız.Bizimle iletişime geçin.Bugün!