U bükümlü tüp malzemeleri ve endüstriyel uygulamaları

En iyisi.U bükme tüpümalzeme en güçlü veya en korozyona dayanıklı seçenek değildir.En düşük toplam yaşam döngüsü maliyetinde bükme gerginliği ve temizlik koşulları.

Bu ayrım çok önemlidir. Bir boru düz boru için malzeme standartlarına tam olarak uymuş olabilir, ancak yine de aşırı duvar incelenmesi, yumurta, kalıntı gerginliği,veya U bükülmesinden sonra erken korozyon.

AU bükme tüpüAyrı bir metal sınıfı değildir. U şeklinde bir konfigürasyona dönüştürülmüş bir ısı değiştiricisi, kondansör veya kazan tüpüdür. Bu nedenle malzeme iki set gereksinimini karşılamalıdır:

• Ekipmanın çalışma gereksinimleri.
• U bükme işleminin üretim gereksinimleri.

U-Bend Tüpler Nerede Kullanılır?

U bükme borular en yaygın olarak kabuk ve boru ısı değiştiricilerine, kondansatörlere, besleme suyu ısıtıcılarına, soğutuculara, buharlaştırıcılara ve süreç ısıtma ekipmanlarına monte edilir.

Sürekli U şeklindeki tasarımları, tüpün her iki ucunun da aynı boru levhasına bağlanmasını sağlar.İkinci bir boru levhasına veya ayrı bir genişleme düzenlemesine olan ihtiyacı azaltmak.

Tipik endüstriler şunlardır:

• Elektrik üretimi
• Petrol rafinerliği ve petrokimyasal işleme
• Kimyasal ve gübre üretimi
• Deniz ve açık deniz mühendisliği
• Tuzsuzlaştırma
• Gıda ve içecek işleme
• İlaç üretimi
• HVAC ve soğutma
• Pulp ve kağıt
• Atık ısı geri kazanımı

Ana U bükme tüp malzemeleri

1Karbon Çelik U-Bend Tubes

Karbon çelik, temiz su, petrol, buhar kondensatı ve diğer nispeten koroziv olmayan hizmetler için en ekonomik seçeneklerden biri olmaya devam ediyor.

ASTM A179, ısı değiştiricileri, kondansörler ve benzer ısı transferi ekipmanları için dikişsiz, soğuk çekilmiş, düşük karbonlu çelik borular kapsar.dış çapta.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Yağlı soğutucular
• Genel rafineri ısı değiştiricileri
• Kondansörler
• Düşük basınçlı besleme suyu ısıtıcı
• Endüstriyel su ısıtma sistemleri

Karbon çelik U bükme borusu genellikle satın alma aşamasında en düşük maliyetli çözümdür.Depolamalar ve korozyon oranı.

Genellikle kontrolsüz klorürler, asidik kondensat, ıslak hidrojen sülfür veya güçlü koroziv kimyasallar içerdiğinde kötü bir seçimdir.

2Alaşımlı çelik U-bend tüpleri

Ferritik alaşımlı çelikler, karbon çelik yeterli yüksek sıcaklık dayanıklılığı veya oksidasyon direnci sağlamadığında seçilir.

ASTM A213, kazanlar, süper ısıtıcılar ve ısı değiştiriciler için dikişsiz ferritik ve austenitik alaşımlı çelik borularını kapsar.H H işaretli sınıfların, H olmayan benzer sınıflardan daha yüksek sürünme kırılma dayanıklılığı sağlamak için farklı gereksinimleri vardır..

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Yüksek basınçlı besleme suyu ısıtıcı
• Dondurucu ekonomizörler
• Süper ısıtıcılar
• Rafineri işlem ısıtıcıları
• Yüksek sıcaklıklı atık ısı geri kazanım üniteleri

Alaşımlı çelik U bükme borusu için, tedarik sadece sınıf üzerine odaklanmamalıdır.

Düz bir kazan tüpü için uygun bir malzeme, sıkışık yarıçaplı bükümden sonra kontrollü bir gerginlik azaltma veya diğer bir ısı işlemine ihtiyaç duyabilir.

3. Austenitik Paslanmaz Çelik U-Bend Tubes

304L ve 316L gibi austenitik paslanmaz çelikler, korozyon direnci, şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik ve temiz yüzey özelliklerini birleştirdikleri için yaygın olarak kullanılır.

Dikişsiz paslanmaz ısı değiştiricisi boruları ASTM A213 uyarınca sağlanabilirken, kaynaklı austenitik kazan, kondansör ve ısı değiştiricisi boruları ASTM A249 uyarınca sağlanabilir.ASTM A249, özellikle kazanlar için tasarlanmış kaynaklı ve soğuk işlenmiş ağır kaynaklı austenit borularını kapsar., süper ısıtıcılar, ısı değiştiriciler ve kondansörler.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Gıda ve içecekler için ısı değiştiriciler
• Farmasötik işlem ekipmanları
• Kimyasal soğutucular
• Temiz buhar kondensatörleri
• Su arıtma sistemleri
• Genel petrokimyasal ısı değiştiriciler

Bununla birlikte, 316L otomatik olarak “deniz suyu kalitesi” olarak tanımlanmamalıdır.Oksijen seviyesi ve kapatma koşulları çukur olma riskini önemli ölçüde artırabilir, yarık korozyonu ve stres korozyonu çatlakları.

Bir rafineride, yüksek klor ve yüksek sıcaklıklı bir ortamda 316L ısı değiştiricisi borusunun tekrar tekrar arızalandığı bildirildi.Gerçek işlem kimyasalını dikkate almadığınızda, tanıdık bir paslanmaz kalite hala uygun olmayabilir..

4.Dupleks ve süper dupleks paslanmaz çelik U bükme borular

Çifte paslanmaz çelikler, birçok geleneksel austenit derecesine kıyasla klorürle ilgili korozyona karşı daha iyi direnç ile yüksek mekanik dayanıklılığı birleştirir.

2205 sınıfı genellikle klorür içeren veya tuzlu soğutma suyu kullanan ısı değiştiricileri için kabul edilir.2507 gibi yüksek alaşımlı süper dupleks sınıfları daha agresif klorür ortamları için seçilebilir..

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Offshore işlem soğutucuları
• Doldurulmuş su ısı değiştiricileri
• Deniz suyu soğutma sistemleri
• Rafineri üstü kondensatörleri
• Kimyasal işlem ekipmanları
• Pulp ve kağıt sindiricileri ve buharlaştırıcıları

Duplex sadece 316L'nin daha yüksek dayanıklılıkta bir yerine geçiyor değildir.

Malzemenin korozyon sınırlarına yakın çalışan soğuk şekillendirilmiş dupleks bükümler için, büküm sonrası çözeltme veya direnç kızartma önerilebilir.

5Nikel Alaşımı U-Bend Tüpler

Nikel alaşımları, paslanmaz çelik ve dupleks sınıfları saldırgan asitlere, yüksek sıcaklıklarda klorürlere, sülfidlere veya karışık kimyasal ortamlara yeterli direnç sağlayamadığında kullanılır.

ASTM B163, kondansör ve ısı değiştiricisi hizmeti için dikişsiz nikel ve nikel alaşımı borularını kapsar.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Rafineri üstü kondensatörleri
• Ekşi servisli ısı değiştiriciler
• Sülfürik ve fosforik asit işleme
• Kimyasal reaktörler ve soğutucular
• Yüksek sıcaklıklı klorür hizmeti
• Gübre üretim ekipmanları

Nikel alaşımı kelimesi satın alma özellikleri için çok geniştir. alaşım 400, alaşım 600, alaşım 625 ve alaşım 825 azıtıcı asitler, oksidleyici asitler,klorürler ve kükürt içeren ortamlar.

Bu nedenle doğru seçim aşağıdakilere dayanmalıdır:

• Süreç sıvısının kimyasal bileşimi
• Kirletici maddeler
• Sıcaklık
• Konsantrasyon
• Akış durumu
• Beklenen Yatırımlar
• Temizlik kimyasalları
• Durdurma maruziyeti

6Titanyum U bükümlü tüpler

Titanyum, uzun çalışma ömrünün daha yüksek başlangıç malzeme maliyetini haklı çıkarabileceği deniz suyu, tuzlu su ve klorür içeren soğutma sistemleri için sıklıkla seçilir.

ASTM B338, yüzey kondensatörleri, buharlaştırıcılar ve ısı değiştiricileri için dikişsiz ve kaynaklı titanyum alaşımı borularını kapsar.

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Deniz suyu yoğunlaştırıcıları
• Tuzsuzlaştırma tesisleri
• Offshore soğutma sistemleri
• Elektrik santrallerinin yüzey yoğunlaştırıcıları
• Klor-alkali ekipmanları
• Turşu soğutucuları
• Deniz ısı değiştiricileri

Titanyum seçimi, tam değişken tasarımını içermelidir. Tüp-tüp uyumluluğu, galvanik korozyon, genişleme yöntemi, mühürleyici kaynak ve su kimyası hepsi gözden geçirilmelidir.Farklı boru levhası malzemeleri ile kullanılan titanyum borular özel galvanik korozyon önlemleri gerektirebilir.

7.Bakır ve Bakır-Nikel U-Bend Tüpler

Bakır alaşımları iyi bir ısı iletkenliği sunar ve kondansör, buharlaştırıcı, HVAC ve deniz soğutma uygulamalarında uzun bir geçmişe sahiptir.

ASTM B111, kondensatörler, buharlaştırıcılar ve ısı değiştiricileri için dikişsiz bakır ve bakır alaşımı borularını kapsar.ASTM B395, özellikle U bükümlü dikişsiz bakır ve bakır alaşımlı ısı değiştiricileri ve kondansör tüpleri ile ilgilidir..

Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Deniz kondensatörleri
• HVAC soğutucular
• Soğutucu buharlaştırıcılar
• Su soğutucuları
• Gemi ısı değiştiricileri
• Elektrik santrallerinin yardımcı kondensatörleri

Torich Grubu, müşterilere üretim öncesi U bükümlü tüp malzemelerini, boyutlarını, büküm yarıçaplarını, ısı işlem koşullarını, denetim gereksinimlerini ve belgeleri değerlendirmede yardımcı olur.

Bize gönderin:

• Malzeme sınıfı veya çalışma ortamı
• Tüpün dış çapı ve duvar kalınlığı
• Bend yarıçapı ve bacak uzunluğu
• miktarı
• Uygulanabilir standart
• Denetim ve sertifika gereksinimleri

Torich Grubu'yla iletişime geçin ve sadece katalog kalitesi değil, gerçek ekipman koşullarınıza dayanan bir U bükme boru çözümü geliştirin.