Günümüzde paslanmaz çelik borular, yüksek sertlik, korozyon direnci, düşük bakım maliyeti, uzun hizmet ömrü, yüksek sıcaklık dayanımı ve diğer özellikleri nedeniyle endüstriyel boru hatları alanında yeni bir favor haline gelmiştir. Giderek daha fazla şirket paslanmaz çelik boru kullanmayı düşünmeye başlıyor. Şimdi paslanmaz çeliğin neden bir endüstri yıldızı haline geldiğini tartışalım.
Paslanmaz çelik borulara krom (Cr), azot (N) ve karbon (C) gibi elementlerin eklenmesi, paslanmaz çeliğin mukavemetini artırır. TiC parçacıkları eklenmiş 316L paslanmaz çeliğin akma dayanımı şaşırtıcı bir şekilde 832Mpa'ya ulaşabilir
Martensitik paslanmaz çeliğin (1.4021) çekme dayanımı, su verme ve temperleme işleminden sonra 632Mpa'yı aşabilir, ancak yüksek karbon içeriği gözden kaçırma performansını artıracaktır. Ancak paslanmaz çelik aynı zamanda şaşırtıcı bir korozyon direncine de sahiptir. Bunu nasıl başardılar?
Paslanmaz çeliğin güçlü korozyon direncinin ana faktörü kromdur. Krom içeriği ≥%10,5 olduğunda, paslanmaz çeliğin yüzeyinde yoğun bir Cr₂O₃ pasivasyon filmi (yaklaşık nanometre kalınlığında) oluşur, aşındırıcı ortamı ana metalden izole eder ve oksidasyon reaksiyonunu engeller. Pasivasyon filmi hasar gördüğünde, krom elementi ortamdaki oksijenle hızla reaksiyona girerek yeni bir film oluşturur ve ayrıca dinamik onarım sağlayabilir. Molibden (Mo) nikel (Ni) ve azot (N), klorür iyonu çukurlaşma korozyonuna karşı direnci artırmak, asidik ortamın stabilitesini artırmak ve indirgeyici ortamda pasivasyon filminin bütünlüğünü iyileştirmek için yardımcı bir rol oynar
Paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklık dayanımı hala metal elementi krom (Cr)'ye bağlıdır. Krom içeriği ≥%24 (örneğin 310S/2520 paslanmaz çelik) olduğunda, çelik borunun yüzeyinde yoğun ve kendi kendini onaran Cr₂O₃ oksit filmi oluşabilir, oksijen erozyonunu izole eder ve anti-oksidasyon sıcaklığını 1150–1200℃'ye yükseltir, nikel (19–22%) ise kararlıdır. Ostenit yüz merkezli kübik yapı, yüksek sıcaklık faz dönüşümünden kaçının, malzeme mukavemetini ve sürünme direncini koruyun. 600℃'de nikel, tane sınırı mukavemet kaybını %15 ile kontrol edebilir, farklı karbon çeliklerinin %90 kaybına kıyasla bu şaşırtıcıdır. Son olarak, silisyum (Si) ve azot (N)'nin sinerjik etkisi vardır. Silisyum (≤%3), oksit filmi ve matrisin birleşmesini teşvik ederek yüksek sıcaklıkta soyulmayı önler ve azot (N) elementi katı çözelti güçlendirmesi yüksek sıcaklık mukavemetini ve taneler arası korozyon direncini iyileştirir.
Önceki performans tahminlerinden yola çıkarak, paslanmaz çelik boruların ömrü en az 50 yıl, hatta yüz yıl olabilir, bu nedenle paslanmaz çelik borular, özellikleri nedeniyle giderek daha fazla şirket için daha ekonomik ve uygun maliyetli malzemeler haline geliyor. Ayrıca, paslanmaz çelik borular geri dönüştürülebilir, bu da karbon ayak izlerini azaltmak isteyen şirketler için çevre dostu bir seçimdir.
Günümüzde paslanmaz çelik borular, yüksek sertlik, korozyon direnci, düşük bakım maliyeti, uzun hizmet ömrü, yüksek sıcaklık dayanımı ve diğer özellikleri nedeniyle endüstriyel boru hatları alanında yeni bir favor haline gelmiştir. Giderek daha fazla şirket paslanmaz çelik boru kullanmayı düşünmeye başlıyor. Şimdi paslanmaz çeliğin neden bir endüstri yıldızı haline geldiğini tartışalım.
Paslanmaz çelik borulara krom (Cr), azot (N) ve karbon (C) gibi elementlerin eklenmesi, paslanmaz çeliğin mukavemetini artırır. TiC parçacıkları eklenmiş 316L paslanmaz çeliğin akma dayanımı şaşırtıcı bir şekilde 832Mpa'ya ulaşabilir
Martensitik paslanmaz çeliğin (1.4021) çekme dayanımı, su verme ve temperleme işleminden sonra 632Mpa'yı aşabilir, ancak yüksek karbon içeriği gözden kaçırma performansını artıracaktır. Ancak paslanmaz çelik aynı zamanda şaşırtıcı bir korozyon direncine de sahiptir. Bunu nasıl başardılar?
Paslanmaz çeliğin güçlü korozyon direncinin ana faktörü kromdur. Krom içeriği ≥%10,5 olduğunda, paslanmaz çeliğin yüzeyinde yoğun bir Cr₂O₃ pasivasyon filmi (yaklaşık nanometre kalınlığında) oluşur, aşındırıcı ortamı ana metalden izole eder ve oksidasyon reaksiyonunu engeller. Pasivasyon filmi hasar gördüğünde, krom elementi ortamdaki oksijenle hızla reaksiyona girerek yeni bir film oluşturur ve ayrıca dinamik onarım sağlayabilir. Molibden (Mo) nikel (Ni) ve azot (N), klorür iyonu çukurlaşma korozyonuna karşı direnci artırmak, asidik ortamın stabilitesini artırmak ve indirgeyici ortamda pasivasyon filminin bütünlüğünü iyileştirmek için yardımcı bir rol oynar
Paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklık dayanımı hala metal elementi krom (Cr)'ye bağlıdır. Krom içeriği ≥%24 (örneğin 310S/2520 paslanmaz çelik) olduğunda, çelik borunun yüzeyinde yoğun ve kendi kendini onaran Cr₂O₃ oksit filmi oluşabilir, oksijen erozyonunu izole eder ve anti-oksidasyon sıcaklığını 1150–1200℃'ye yükseltir, nikel (19–22%) ise kararlıdır. Ostenit yüz merkezli kübik yapı, yüksek sıcaklık faz dönüşümünden kaçının, malzeme mukavemetini ve sürünme direncini koruyun. 600℃'de nikel, tane sınırı mukavemet kaybını %15 ile kontrol edebilir, farklı karbon çeliklerinin %90 kaybına kıyasla bu şaşırtıcıdır. Son olarak, silisyum (Si) ve azot (N)'nin sinerjik etkisi vardır. Silisyum (≤%3), oksit filmi ve matrisin birleşmesini teşvik ederek yüksek sıcaklıkta soyulmayı önler ve azot (N) elementi katı çözelti güçlendirmesi yüksek sıcaklık mukavemetini ve taneler arası korozyon direncini iyileştirir.
Önceki performans tahminlerinden yola çıkarak, paslanmaz çelik boruların ömrü en az 50 yıl, hatta yüz yıl olabilir, bu nedenle paslanmaz çelik borular, özellikleri nedeniyle giderek daha fazla şirket için daha ekonomik ve uygun maliyetli malzemeler haline geliyor. Ayrıca, paslanmaz çelik borular geri dönüştürülebilir, bu da karbon ayak izlerini azaltmak isteyen şirketler için çevre dostu bir seçimdir.