Soğuk çekme boruların süreci nedir?

Soğuk çekme boruları işlemi tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

1. Hammadde seçimi: Soğuk çekme işlemi için genellikle boru veya çubuk formundaki yüksek kaliteli hammadde seçilir.Hammadde, bitmiş boruların istenen özelliklerini karşılamak için uygun kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere sahip olmalıdır.

2. Temizleme ve yağlama: Hammadde, nihai ürünün kalitesini etkileyebilecek herhangi bir safsızlık veya kirleticiyi gidermek için iyice temizlenir.Çekme işlemi sırasında sürtünmeyi azaltmak ve malzemeye zarar vermemek için ham maddenin yüzeyine yağlama yapılır.

3. çizim için hazırlık: Temizlenen ve yağlanan hammadde daha sonra istenilen boyda kesilir ve çekme işlemini kolaylaştırmak için uçlarına pah kırılır.Pahlı uçlar, çizim sırasında çatlak veya kırılmaların önlenmesine de yardımcı olur.

4. Çizim süreci: Hazırlanan hammadde, konik delikli bir alet olan çekme kalıbına sokulur.Malzeme daha sonra bir çekme makinesi veya benzeri bir ekipman kullanılarak kalıbın içinden çekilir.Malzeme kalıptan çekilirken plastik deformasyona uğrar, bu da çapta bir azalmaya ve uzunlukta bir artışa neden olur.Bu işlem, istenen boru boyutu ve şekli elde edilene kadar kademeli olarak daha küçük deliklere sahip bir dizi kalıp aracılığıyla tekrarlanır.

5. Isıl işlem (isteğe bağlı): Boruların malzemesine ve kullanım amacına göre soğuk çekme işleminden sonra boruların mekanik özelliklerini iyileştirmek için ısıl işlem uygulanabilir.Boruların mukavemetini, sertliğini ve sünekliğini iyileştirmek için tavlama veya normalleştirme gibi ısıl işlem süreçleri kullanılabilir.

6. Son işlem: Soğuk çekme ve isteğe bağlı herhangi bir ısıl işlemden sonra borular, gerekli spesifikasyonları ve kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak için kesme, boyutlandırma, düzeltme ve inceleme gibi ek işlem adımlarından geçebilir.

7. Yüzey işleme ve bitirme: Soğuk çekilmiş borular, yüzey kalitesini, görünümünü ve korozyon direncini iyileştirmek için cilalama, kaplama veya kaplama gibi yüzey işlemlerinden geçebilir.Son olarak, borular işaretlenebilir, paketlenebilir ve nakliye veya sonraki işlemler için hazırlanabilir.