mateial: | Düşük karbon çelik | Uygulamalar: | Bükme ve otomobil parçaları için ışıl ışıl |
---|---|---|---|
Boyutu aralığı: | OD: 6-88.9mm WT: 1-15mm L: Müşteri Siparişine Göre | Imalatı tekniğin atrofik: | Dikişsiz Soğuk Çekilmiş |
Kalp tedavisi: | Tavlanmış | Karakteristik: | HORTUM |
Vurgulamak: | Soğuk çekilmiş Dikişsiz boru,Soğuk Çekilmiş çelik boru |
SAE J524 Hassas ve Taşıt Uygulamaları için Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Çelik Boru
Hızlı Detay:
Standart: SAE J524 Dikişsiz Çelik Boru
J524 Dikişsiz Düşük Karbonlu Çelik Boru Bükme ve Flaring İçin Tavlanmış
Uygulamalar: Otomobil parçalarını Bükmek ve Açmak için
Boyut aralığı: OD: 6-88.9mm WT: 1-15mm L: Müşteriye göre
imalat:
Boru, soğuk çekme boyutundadır ve biçimlendirmeden sonra SAE J524 gereksinimini ve müşteri ihtiyacını karşılayan bitmiş ürün üretecek şekilde tavlanmalıdır.
ÖLÇÜLER VE TOLERANSLAR
Tablo 1- ÇAP DIŞLI TOLERANSININ ÇIKARILMASI | |||||||
Nominal Boru OD mm | Tolerans ± mm | ||||||
25.4'e kadar | 0.10 | ||||||
25,4'ten 38,1'e kadar | 0.15 | ||||||
38.1'den 50.8'e kadar her şey dahil | 0.20 | ||||||
50,8 - 88,9'dan fazla dahil | 0.25 | ||||||
WT toleransı% 10'dan fazla olmamalıdır |
Malzeme:
Düşük karbonlu çelikten yapılmış boru, aşağıdaki kimyasal bileşime doğrulanır.
Tablo 2- KİMYASAL GEREKLİLİKLER | |||||||
eleman | % | ||||||
Karbon | Maksimum 0,18 | ||||||
Manganez | 0,30 - 0,60 | ||||||
Phosphpris | Maksimum 0.040 | ||||||
Sülfür | Maksimum 0.050 |
MEKANİK ÖZELLİKLER:
Hazır boru, aşağıdaki tablonun mekanik özelliklerine sahiptir:
Tablo 3- MEKANİK ÖZELLİKLER | |||||||
Özellikleri | değer | ||||||
Akma Dayanımı, min | 170 Mpa | ||||||
En yüksek Strenth, min | 310 Mpa | ||||||
50mm uzama, min | % 30 | ||||||
Sertlik (Rockwell B), maks | 65.00 |
Kalite:
Tamamlanmış borunun uzunlukları oldukça sağlamdır ve çapaksız pürüzsüz uçlara sahiptir.
Boru makası ölçek ve yaralanma kusurlarından arındırılmış ve işçiliğe uygun bir yapıya sahip.
Kullanım izleri, kalıp izleri veya sığ çukurlar gibi yüzey kusurları zararlı olarak kabul edilmeyecektir.
kusurların sağladığı kusurlar, çap ve et kalınlığı için belirtilen tolerans dahilindedir.
Bu tür yüzey kusurlarının giderilmesi gerekli değildir.
PERFORMANS GEREKLİLİKLERİ:
Tamamlanmış boru SAE J1677'de aşağıdaki performans testlerini tatmin edici bir şekilde karşılar
İLGİLİ STNADARDLAR İÇİN SAE YAYINLARI:
SAE J409 Ürün Analizi - Bir Isı veya Dökmenin Özel Kimyasal Analizinden İzin Verilen Farklılıklar
Çelik döküm
SAE J1677 Çelik ve Bakır Nikel Boru için Test ve Prosedürler
SAE J514 Hidrolik Boru Ek Parçaları
SAE J533 boru fişekleri
Çelik Hidrolik Boru için SAE J1065 Norminal Referans Çalışma Basıncı
SAE J1453 Takma - O Halka Yüz Keçesi
SAE J2551 Sıvı İletken Metalik Boru Uygulamalarında Önerilen Uygulamalar
SAE J2592 Genel Kullanım için Karbon Çelik Boru - Karbon İçin Tahribatsız Muayene Anlayışı
Çelik boru
SAE J2658 Sıvı Gücü ve Genel Kullanım için Metalik Boru İletken Grupları - Test Yöntemleri
Hidrolik Akışkan Gücü Metalik Boru Montajları için
ASTM Yayınları:
ASTM A513 Elektrik Dirençli Kaynaklı Karbon ve Alaşımlı Çelik Boru
Dikişsiz Karbon ve Alaşımlı Çelik Mekanik Boru için ASTM A519 Standart Şartnamesi
ASTM A450 / A-450M Karbon, Ferritik Alaşımlı ve
Östenitik Alaşımlı Çelik Boru
ISO Yayınları:
ISO 3304 Düz uçlu dikişsiz hassas çelik borular, teslimat için teknik şartlar
ISO 5598 Akışkan gücü sistemleri ve bileşenleri - Kelime hazinesi
ISO 8434-2 Akışkan gücü ve genel kullanım için metal boru bağlantıları - Bölüm: 2 37 ° havşa armatürleri
ISO 8434-3 Akışkan gücü ve genel kullanım için metal boru bağlantıları - Bölüm: 3 ORFS bağlantı parçaları
ISO 10583 Hidrolik sıvı gücü - Boru bağlantıları için test yöntemleri
ISO 10763 Hidrolik sıvı gücü - Düz uçlu, dikişsiz ve kaynaklı çelik borular - Boyutlar ve
nominal çalışma basıncı.