benzer sınıf: | NS322 / NiMo28 / W No.2.461 / NiMo28 / UNS N10665 / NiMo28 | Erime sıcaklık aralığı: | 1330 ~ 1380 ℃ |
---|---|---|---|
Appilication: | kimya, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrol alanları | Sınıf: | DIN / ASTM / BS / ASME ... |
Vurgulamak: | Alaşımlı çelik boru,alaşımlı çelik dikişsiz boru |
Alaşımlı Çelik Boru Hastelloy B-2 Kaynaklı çelik boru korozyona dayanıklı, nikel-molibden alaşımlı
Hastelloy B-2
Hastelloy B-2, paslanmaya dayanıklı, nikel-molibden alaşımlı katı çözelti halidir.
Hastelloy B-2 Aşağıdaki özelliklere sahiptir:
● Minimum içerikte demir ve krom kontrolü, β faz Ni4Mo oluşumunu önler.
● Mükemmel korozyon direncinin azaltıcı ortamı.
● Orta dereceli sülfürik asit konsantrasyonlarına ve bir miktar oksitleyici olmayan asit korozyonuna karşı mükemmel direnç.
● Klorür stres korozyon çatlama direncinin azaltılmasına (SCC) karşı iyi direnç.
● Çeşitli organik asitlerin mükemmel korozyona dayanıklılığı
Hastelloy B-2 Sınıflar ve standartlar:
DIN W.Nr.2.461 NiMo28 / ASTM / ASME UNS N10665
Notlar ve standartlar: | Malzeme sınıfı | Özellikler | |||||||
Kimyasal bileşim | Boru | yaprak | Bar | şerit | Tel | dövme | |||
sorunsuz | Kaynaklı boru | ||||||||
Almanya DIN VdTÜV | W.Nr.2.461 NiMo28 | 17744 436 | 17751 | 17751 | 17750 436 | 17752 436 | 17750 | 436 | |
Fransa AFNOR | NiMo28 | ||||||||
Birleşik Krallık BS | |||||||||
Amerika Birleşik Devletleri ASTM BENİM GİBİ | UNS N10665 | B622 SB622 | B619 / 626 SB619 / 626 | B333 SB333 | B335 SB335 | B333 SB333 | |||
ISO | NiMo28 | 9722 | 6207 | 6208 | 9723 | 6208 | 9724 | 9725 |
Hastelloy B-2 Kimyasal bileşimi:
Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | Mo | eş | P | S | |
Min | kenar | 0.4 | 1.6 | 26,0 | |||||||
Maksimum | 0.7 | 2.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 0.5 | 30.0 | 1.0 | 0.02 | 0.01 |
Hastelloy B-2 Fiziksel özellikler:
Yoğunluk: ρ = 9.2g / cm3
Erime sıcaklığı aralığı: 1330 ~ 1380 ℃
Hastelloy B-2 Mekanik davranış:
Aşağıda, uygun çözelti muamele spesifikasyonları Hastelloy B-2 performansı, özel uygulamaya bağlı olarak diğer özel malzemelerin özel performans özellikleri verilmiştir.
Ürün | Boyut mm | Akma dayanımı RP0.2 N / mm2 | Akma dayanımı RP1.0 N / mm2 | gerilme direnci Rm N / mm2 | Uzama a5% | Sertlik HB |
Levha ve şerit / soğuk haddelenmiş | ≤5 | 340 | 380 | 755 | 40 | 250 |
Plaka / sıcak haddeleme | 5-65 | |||||
Bar | 325 | 370 | 745 | |||
Boru | 340 | 360 | 755 |
Hastelloy B-2 Mekanik özelliklerin oda sıcaklığında minimum değeri:
Form | Akma Dayanımı RP0.2 N / mm2 | Akma Dayanımı RP1.0 N / mm2 | ||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 | |
Plaka, levha | 315 | 285 | 270 | 255 | 355 | 325 | 310 | 295 |
Boru | ||||||||
Barlar, dövme | 300 | 275 | 255 | 240 | 340 | 315 | 300 | 285 |
Uygulama:
Hastelloy B-2, özellikle sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, asetik asit ve diğer endüstrilerde kimyasal, petrokimya, enerji üretimi ve kirlilik kontrol alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Belirli alanlara uygulandığında, lütfen malzeme tedarikçisine danışın.
Hastelloy B-2 işleme ve ısıl işlem
Isıtma:
1. Isıl işlemden önce ve ısıl işlem her zaman temiz tutulmalı ve çok önemli olan kirlilik içermeyen bir parça olmalıdır.
2. Isıtma işleminde kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktalı metallerle temas edemez, aksi takdirde alaşımın performansını bozar, Hastelloy B-2 çok kırılgan. İşaretleme, sıcaklık göstergesi boyası, boya kalemi, tebeşir, yağ, çeşitli sıvılar ve yağ, yakıt ve diğer lekeler gibi boyayı çıkarmamasına dikkat edilmelidir.
3. mümkün olduğunca düşük yakıt kükürt muhtevası, doğal gaz ve sıvılaştırılmış petrol gazı toplamı, şehir gazı içindeki 0.25 g / m3'den fazla olmayan% 0.1 kükürt muhtevası, yakıtın kükürt muhtevası % 0.5 daha az.
4. Fırın gazı temiz ve hafifçe indirgeyici olmalıdır, fırın gazının yükseltgenme ve indirgenme arasında dalgalanmalarını önlemeli, alevle ısıtılan doğrudan iş parçasına yanmaz.
5. Hızlı istenen sıcaklığa ısıtılmalıdır.
Isıl işlem:
1. Hastelloy B-2 1160 ℃ ~ 900 ℃ ısıl işlem sıcaklığı aralığı, soğutma suyu söndürme.
2. En iyi korozyon direncini sağlamak için, tavlama işleminden sonra ısıl işlem yapılmalıdır.
3. Isıl işlem, iş parçası doğrudan ısıtılmış ısıl işlem fırınlarına eklenmelidir.
Soğuk işleme:
1. soğuk çözelti tavlı durumda olması gerekir.
2. Hastelloy B-2 sertleştirme oranı, östenitik paslanmaz çelikten daha yüksektir, bu nedenle işleme ekipmanlarının buna göre ayarlanması gerekir. Soğuk işlemlerde ara tavlama işlemi yapılmalıdır.
3. Soğuk haddeleme% 15'ten büyükse, çözelti işleminden önce iş parçası.
Hastelloy B-2 Isıl işlem:
1. Hastelloy B-2'nin çözelti tedavi sıcaklığı aralığı 1060 ℃ ~ 1080 ℃ 'dir.
2. 1,5 mm'den büyük kalınlıkta malzeme için en iyi korozyon direncini sağlamak amacıyla su verme veya hızlı hava soğutması için önerilen soğutma yöntemi.
3. Tüm ısıl işlemlerde, yukarıdaki hususlara uyulmasına dikkat edilmeli, iş parçaları temiz tutulmalıdır.
Hastelloy B-2'ye oksitler:
Yüzey oksidi 1. Hastelloy B-2, ve kaplama oksidi rengi ve çelikten daha güçlü olan cüruf kaynağı, ince taneli kayış veya ince taneli taşlama çarkının kullanılması tavsiye edilir.
2. Dekapajdan önce, dikkatlice kumlama ile parlatılır veya oksidi kırar.
3. Uygun zaman ve sıcaklıkta HNO3 / HF karışık asit dekapaj kullanın. Alaşımın oksidasyon ortamına duyarlılığı nedeniyle, alaşımın ağırlığı kaybolabilir ve daha fazla azot içeren gaz ile birlikte üretilebilir.
Hastelloy B-2 İşleme:
Hastelloy B-2, tavlama işleminden sonra, malzemeyi sertleştiren iş oranının daha yüksek olması nedeniyle yapılmalıdır ve bu nedenle düşük sıcaklıklarda standart östenitik alaşımlı işlemden düşük hızlarda ve ağır yemleme için standart yemden düşük olmalıdır. yüzeyin altında sertleştirme çalışmasını kesin.