Kimya Endüstrisi için Korozyon Direnci Kaynaklı Çelik Boru / Alaşımlı Çelik Boru

Hastelloy B-2, korozyona dayanıklı, nikel-molibden alaşımı katı çözeltme durumundadır.

Hastelloy B-2 aşağıdaki özelliklere sahiptir:

● Demir ve kromun minimum içeriğinde kontrol edilmesi, β fazlı Ni4Mo'nun oluşumunun önlenmesi.
● Mükemmel korozyon direnci ile azaltıcı ortam.
● Orta derecede sülfürik asit konsantrasyonlarına ve bir dizi oksitleyici olmayan asit korozyona karşı mükemmel direnç.
● klorür stres korozyonuna karşı iyi dayanıklılık çatlak dayanıklılığını azaltma (SCC).
● Çeşitli organik asitlerin korozyona karşı mükemmel dayanıklılığı

Hastelloy B-2 Sınıfları ve standartları:

DIN W.Nr.2.461 NiMo28 / ASTM / ASME UNS N10665

Hastelloy B-2 Kimyasal bileşimi:

Hastelloy B-2 Fiziksel özellikleri:

yoğunluk:ρ=9.2g/cm3

Erime sıcaklık aralığı:1330~1380°C

Hastelloy B-2 Mekanik davranış:

Aşağıdaki uygun çözeltme işleme özellikleri Hastelloy B-2 performansını belirtir.Diğer özel malzemelerin özel performans özellikleri, belirli uygulamaya bağlı olarak.

Hastelloy B-2 Oda sıcaklığında mekanik özelliklerin asgari değeri:

Uygulama:

Hastelloy B-2, kimyasal, petrokimyasal, enerji üretimi ve kirlilik kontrol alanlarında, özellikle sülfürik asit, klorhidratik asit, fosforik asit,Asetik asit ve diğer endüstrilerBelirli alanlara uygulandığında, lütfen malzeme tedarikçisine danışın.

Hastelloy B-2 işleme ve ısı işlemine

Isıtma:

1. Isı tedavisi ve ısı tedavisi süreci her zaman çok önemli olan temiz ve kirliliksiz bir parça tutulmalıdır.
2. Isıtma sürecinde kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktası metal ile temas edemez, aksi takdirde alaşımın performansını bozacaktır, Hastelloy B-2 çok kırılgan.Boya çıkarın., örneğin işaretleme, sıcaklık göstergesi boya, boya kalemleri, tebeşir, yağ, çeşitli sıvılar ve yağ, yakıt ve diğer lekeler.
3. yakıt kükürt içeriği mümkün olduğunca düşük, doğal gaz ve sıvılaştırılmış petrol gazının toplam içeriği % 0.1'den az olmalıdır.Yakıtta kükürt içeriği 0'da daha az olmalıdır.%5.
4Fırın gazı temiz ve hafif bir şekilde azaltıcı olmalıdır, fırın gazının oksidasyon ve azaltma arasında dalgalanmasını önlemeli, alev tarafından ısıtılmalı ve doğrudan iş parçasına yanmamalıdır.
5Oruç istediğiniz sıcaklığa kadar ısıtılmalıdır.

Termal işleme:

1Hastelloy B-2 termal işleme sıcaklık aralığı 1160 °C ~ 900 °C, soğutma suyu söndürme.
2En iyi korozyon direnci sağlamak için, ısı işleme yalıtımdan sonra yapılmalıdır.
3. termal işleme, iş parçasının doğrudan ısıtılan ısı işlem fırınlarına eklenmesi gerekir.