ASTM A213 Parlak Tavlanmış Cilalı Paslanmaz Çelik Boru Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru
Ürün Ayrıntıları
Dikişsiz Cilalı Paslanmaz Çelik Boru
,ASTM A213 Parlak Paslanmaz Çelik Boru
,Parlak Tavlı Parlak Paslanmaz Çelik Boru
TORICH ASTM A213 cilalı paslanmaz çelik borular, ısı değiştirici ve diğer basınçlı hizmet uygulamaları için üretilen soğuk çekim dikişsiz borulardır. TP304, TP304L, TP316, TP316L ve TP321 kalitelerinde bulunan bu borular, korozyon direnci, kontrollü boyutsal doğruluk ve pürüzsüz yüzey kaplamasını birleştirir. Tipik küçük çaplı boyutlar arasında 8 × 1 mm ve 10 × 1 mm bulunur; parlak tavlama ve belirtilen yüzey gereksinimlerini karşılamak için isteğe bağlı mekanik parlatma mevcuttur.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Ürün Adı | ASTM A213 Cilalı Paslanmaz Çelik Boru |
| Malzeme | Ostenitik Paslanmaz Çelik |
| Standart | ASTM A213/A213M-25 |
| Kaliteler | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321 |
| Üretim Süreci | Dikişsiz, Soğuk Çekim |
| Dış Çap (OD) | 6–25,4 mm, özel fiyat teklifi aralığı |
| Et Kalınlığı (WT) | 0,5–2,0 mm, özelleştirilebilir |
| Yaygın Boyutlar | 8 × 1 mm, 10 × 1 mm |
| Uzunluk | 1–12 m, üretim fizibilitesine bağlı |
| OD Toleransı | 25,4 mm altındaki OD'ler için yaklaşık ±0,10 mm, ASTM A1016 gereksinimlerine tabidir |
| Et Kalınlığı Toleransı | Minimum et bazında: +%20/–0%; soğuk çekim ortalama et bazında: ±%10, geçerli olduğu şekilde |
| Düzlük | ASTM A1016'ya göre makul derecede düz; anlaşmaya göre sayısal sınırlar |
| Yüzey Kaplaması | Parlak Tavlanmış (BA), Cilalı OD veya Tavlanmış ve Asitlenmiş |
| Yüzey Pürüzlülüğü | İsteğe bağlı cilalı OD hedefi Ra ≤ 0,8 µm, anlaşmaya ve denetime tabidir |
| Isıl İşlem | Listelenen kaliteler için minimum 1040°C'de çözelti tavlama, ardından hızlı soğutma |
| Muayene | Boyutsal, Görsel, Mekanik ve Hidrostatik veya Tahribatsız Elektrik Testi |
| Dokümantasyon | Malzeme Test Sertifikası; talep üzerine EN 10204 3.1 sertifikası |
ASTM A213 paslanmaz çelik borular, boyuna kaynak dikişi olmadan üretilir. Soğuk çekim, kontrollü dış çap, et kalınlığı ve boyutsal tutarlılık sağlar.
| Boru Boyutu (OD × WT) | Nominal İç Çap |
|---|---|
| 8 × 1 mm | 6,0 mm |
| 10 × 1 mm | 8,0 mm |
Gerekli et kalınlığının ve ovalitenin korunması, sonraki bükme, tüp tabakası genişletme ve ısı değiştirici montajı için önemlidir.
Minimum et ve ortalama et özellikleri arasındaki fark, üretimden önce belirlenmelidir çünkü izin verilen et kalınlığı varyasyonları farklıdır.
Listelenen ostenitik kaliteler, ASTM A213'ün gerektirdiği şekilde minimum 1040°C'de çözelti tavlanır, ardından hızlı soğutulur.
Parlak tavlama, yüzey oksidasyonunu en aza indirmek ve temiz, parlak bir görünüm sağlamak için kontrollü bir atmosferde gerçekleştirilir. ASTM A213'e göre, parlak tavlama kullanıldığında asitleme gerekli değildir.
Ek pürüzsüzlük gerektiğinde dış yüzeye mekanik parlatma uygulanabilir.
Harici yüzey pürüzlülüğü hedefi Ra ≤ 0,8 µm, ek bir sözleşme gerekliliği olarak belirtilebilir. Parlak tavlama tek başına belirli bir Ra değerini garanti etmez.
TP304 ve TP304L, %18,0–20,0 krom içerir ve birçok genel endüstriyel ortam için korozyon direnci sağlar.
TP316 ve TP316L, geleneksel 304 paslanmaz çeliğe kıyasla belirli klorür içeren ortamlarda lokalize korozyona karşı direnci artıran %2,00–3,00 molibden içerir.
TP321, ilgili termal maruz kalma sırasında krom karbür çökeltmesine karşı stabilizasyon için titanyum içerir.
Gerçek malzeme seçimi, çalışma sıcaklığını, akışkan bileşimini, klorür konsantrasyonunu ve temizleme koşullarını dikkate almalıdır.
ASTM A213, dikişsiz kazan ve ısı değiştirici borularına uygun mekanik özellikler, ısıl işlem ve muayene gereksinimlerini belirtir.
Listelenen beş kalite için standart minimum çekme mukavemeti 485 ila 515 MPa, minimum akma mukavemeti ise 170 ila 205 MPa arasında değişir.
Her bitmiş boru, ilgili standart ve siparişe göre hidrostatik test veya tahribatsız elektrik testinden geçmelidir.
Kritik uygulamalar için ek muayene gereksinimleri üzerinde anlaşılabilir.
Küçük çaplı paslanmaz çelik borular, dış çap, ovalite veya et kalınlığı belirtilen limitlerin dışına çıktığında montaj sorunları yaratabilir.
TORICH, bu gereksinimleri dış çap, et kalınlığı ve boru geometrisinin boyutsal doğrulaması yoluyla karşılar.
Kritik montajlar için muayene, iç çap doğrulamasını ve siparişte belirtilen ek boyutsal kabul kriterlerini içerebilir.
Parlak bir yüzey, otomatik olarak cilalı bir yüzey veya tanımlanmış bir pürüzlülük seviyesi anlamına gelmez.
TORICH, şartname incelemesi sırasında parlak tavlanmış ve mekanik olarak cilalanmış kaplamalar arasında ayrım yapar.
Gerektiğinde, harici yüzey, anlaşılan bir Ra hedefine göre parlatılabilir, yüzey pürüzlülüğü muayenesi ve taşıma hasarını azaltmak için koruyucu ambalaj belirtilir.
Yanlış malzeme tanımlaması ve eksik muayene kayıtları, basınçlı hizmet uygulamaları için paslanmaz çelik boruların kabulünü karmaşıklaştırabilir.
TORICH, ısı numarası izlenebilirliği, malzeme tanımlama doğrulaması, boyutsal muayene ve gerekli tahribatsız veya hidrostatik testleri destekler.
Kimyasal bileşim ve mekanik test sonuçları, siparişte belirtildiğinde EN 10204 3.1 belgeleri dahil olmak üzere bir malzeme test sertifikası aracılığıyla sağlanabilir.
| Standart | Açıklama |
|---|---|
| ASTM A213/A213M-25 | Dikişsiz ferritik ve ostenitik alaşımlı çelik kazan, süper ısıtıcı ve ısı değiştirici boruları |
| ASTM A1016/A1016M-24a | Alaşım çelik ve paslanmaz çelik borular için genel gereksinimler |
| EN 10216-5:2021 | Basınç amaçlı dikişsiz paslanmaz çelik borular |
| GOST 9941-2022 | Dikişsiz soğuk şekillendirilmiş korozyona dayanıklı yüksek alaşımlı çelik borular |
| JIS G 3463:2023 | Kazanlar ve ısı değiştiriciler için paslanmaz çelik borular |
| GB/T 13296-2023 | Kazanlar ve ısı değiştiriciler için dikişsiz paslanmaz çelik borular |
ASTM A213 küçük çaplı dikişsiz paslanmaz çelik borular, tutarlı boru geometrisinin ve korozyon direncini önemli olduğu kompakt kabuk ve borulu ısı değiştirici boru demetleri için uygundur.
Tipik 8 × 1 mm ve 10 × 1 mm borular, mekanik tasarım ve çalışma koşullarının izin verdiği yerlerde dikkate alınabilir.
Isı transfer ortamı ve korozyon gereksinimlerine göre TP304L veya TP316L seçilebilir.
Kontrollü dış çap ve et kalınlığı, tüp tabakası montajını desteklerken, parlak tavlama ve isteğe bağlı yüzey parlatma, belirtilen yüzey koşulunu sağlar.
Nihai malzeme kalitesi, boru boyutları, tasarım basıncı ve çalışma sıcaklığı, ekipman tasarımı ve geçerli mühendislik kodu aracılığıyla onaylanmalıdır.
Aşağıdaki değerler, ASTM A213/A213M-25 kapsamında yer alan beş ostenitik paslanmaz çelik kalitesi için kimyasal bileşim limitlerini temsil eder.
| Kalite | C Maks | Mn Maks | Si Maks | P Maks | S Maks | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | 8,0–11,0 | -- |
| TP304L | 0,035 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 18,0–20,0 | 8,0–12,0 | -- |
| TP316 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,00–3,00 |
| TP316L | 0,035 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 16,0–18,0 | 10,0–14,0 | 2,00–3,00 |
| TP321 | 0,08 | 2,00 | 1,00 | 0,045 | 0,030 | 17,0–19,0 | 9,0–12,0 | -- |
- TP321: Titanyum içeriği, karbon ve azotun toplam içeriğinin beş katından minimum ve %0,70'e kadar kontrol edilir.
- TP304L ve TP316L: ASTM A213, birden fazla çekme işlemi gerektiren küçük çaplı veya ince duvarlı ürünler için maksimum %0,040'a izin veren özel bir karbon hükmü içerir. Geçerli limit, siparişe göre onaylanmalıdır.
Aşağıdaki mekanik özellik gereksinimleri, belirtilen ısıl işlem görmüş durumda listelenen ostenitik paslanmaz çelik kaliteleri için ASTM A213/A213M-25'e dayanmaktadır.
| Kalite | UNS | Çekme Mukavemeti Min (MPa) | Akma Mukavemeti Min (MPa) | Uzama Min (%) | Sertlik Maks (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | S30400 | 515 | 205 | 35 | 90 |
| TP304L | S30403 | 485 | 170 | 35 | 90 |
| TP316 | S31600 | 515 | 205 | 35 | 90 |
| TP316L | S31603 | 485 | 170 | 35 | 90 |
| TP321 | S32100 | 515 | 205 | 35 | 90 |
- Mekanik değerler, sertlik hariç, belirtilen minimum gereksinimlerdir; sertlik maksimumdur.
- Uzama değerleri, geçerli standart test numunesi ve ölçüm uzunluğuna atıfta bulunur.
- İlgili test yöntemi kullanıldığında karşılık gelen maksimum sertlik değerleri 192 HBW veya 200 HV'dir.
- ASTM A213, iç çapı 3,2 mm'den küçük veya et kalınlığı 0,4 mm'den az olan borular için mekanik özellik gereksinimlerinin geçerli olmadığını belirtir.
TORICH'in muayene süreci, gelen malzeme doğrulaması, ısı numarası izlenebilirliği, soğuk çekim sonrası boyutsal kontroller, ısıl işlem doğrulaması ve son görsel muayeneyi içerebilir.
ASTM A213 boruları için standart, her borunun hidrostatik veya tahribatsız elektrik testinin yanı sıra tanımlanmış örnekleme frekanslarında geçerli çekme, sertlik, düzleştirme ve flanş testlerini gerektirir.
Son cilalı borular, kaplama sonrası yüzey durumu ve anlaşılan boyutsal gereksinimler için de kontrol edilebilir.
C: Biz bir üreticiyiz ve ticaret de yapabiliriz.
C: Genel olarak, mallar stokta ise 10-15 gündür veya stokta değilse 30-40 gündür. Miktara bağlıdır.
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz, ancak navlun maliyeti alıcı tarafından ödenmelidir.
C: 2.000 USD veya daha az ödemeler için %100 peşin. 2.000 USD veya daha fazla ödemeler için, %30 T/T peşin, bakiye sevkiyat öncesi. Başka bir sorunuz olursa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Otomobil Parçaları ASTM A513 DOM üretimi ile kaynaklı çelik borular ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular Başvurular: Makine, Makine Mühendisliği için 1Standart:ASTM A513 soğuk lastikli, yüksek hassasiyetli çelik borular 2Çelik sınıfı:SAE1010, SAE1020, di... -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Hidrolik sistemler için parlak kızartma hassas çelik borular EN10305-1 NBK Hidrolik sistem için parlak kızartılmış hassas çelik borular OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Uzunluk 1000-12000mm Ürün Adı: Dikişsiz hassas çelik boru Uygulama: Hidrolik sistemler için Hidrolik sistem için ... -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Siyah Fosfat yüzeyli Hidrolik Sistemler için yüksek hassasiyetli çelik borular Siyah Fosfatlı Hidrolik Borular Yüksek hassasiyet ve sıkı toleransla, borular hassas soğuk çekme ve soğuk yuvarlama ile üretilir, daha sonra korunan bir atmosferde parlak bir şekilde yumuşatılır,Daha sonra yüzeyde kara ... -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Kesinlik DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Üretim Süreci: Soğuk pilger makinesi ve Soğuk vallasma makinesi tarafından soğuk vallasma, galvanizli ve çinko kaplama uygulanabilir. Soğukta yuvarlanmış ve galvanizli çelik boru Üretim süreci:DIN yüksek hassasiyetli, soğuk yuvarlanmış ve parlak dikişsiz çelik ...
