Auto Parts için Yuvarlak SAE J525 Kaynaklı Çelik Tavlı Soğuk Çekilmiş Boru
Ürün Ayrıntıları
çelik boru kaynak
,Elektrik direnç kaynaklı çelik boru
SAE J525 Saldırılmış soğuk çekilmiş düşük karbonlu çelik borular bükme ve yanma için ısıtılan
Uygulamalar:Otomobil parçalarına bükme ve yanma için
Hızlı ayrıntı:
Boyut aralığı: O.D.:6-350mm W.T.:1-15mm L: Müşteri Siparişine göre
Sınıf: Düşük karbonlu çelik
Üretim ve üretim:ERW+ DOM
Tüp, tüp biçiminde şekillendirilmiş düz yontulmuş çelikten yapılır ve kenarları elektrik direnci kaynakla birleştirilmiş ve birleştirilmiştir.
Kalıplandırma ve kaynaktan sonra, boru normalleştirilmeli ve çapraz kesim alanının en az % 15 azaltılması ile sonuçlanan soğuk çekim işlemine maruz bırakılmalıdır.% 8'i duvar kalınlığının azaltılmasından oluşur.Soğuk işlemden sonra boru, SAE J525'in gereksinimlerini karşılayacak bir bitmiş ürün üretmek için atmosfer kontrolü bir yöntemle normalleştirilmelidir.
Açıklama:
Sıcak veya soğuk olarak yuvarlanmış çelikten yapılan mekanik borular.
Mekanik boru olarak kullanılmak üzere elektrik direnci ile kaynaklı düşük karbonlu çelik boruları kapsar
Avantajı:
İyi konsantriklik, dikişsizden daha iyi fiyat.
| Tablo 1- Tüpün Dış Diametre Toleransı | |||||||
| İsimsel Tüpleme Aşırı doz mm | Dayanıklılık OD ± mm | Dayanıklılık ID ± mm | |||||
| 9'a kadar.50 | 0.05 | 0.05 | |||||
| 9,50'den 15,88'e kadar | 0.06 | 0.06 | |||||
| 15.88'den 50.80'e kadar | 0.08 | 0.08 | |||||
| 50.8'den 63.50'e kadar | 0.10 | 0.10 | |||||
| 63,50'den 76,20'ye kadar | 0.13 | 0.13 | |||||
| 76.20'den 100.00'e kadar | 0.15 | 0.15 | |||||
| WT toleransı %10'dan fazla olmamalıdır. | |||||||
| Tablo 2- Tüp Duvarı Kalınlığı Toleransı | |||||||
| İsimsel Duvar kalınlığı | İsimsel DoD 22 mm'den geçiyor. ± mm | İsimsel DoD 22-48 mm ± mm | İsimsel DoD 48-100 mm ± mm | ||||
| 0.89 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | 0.05/0.05 | ||||
| 1.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.25 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.50 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 1.65 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.00 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.11 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.05/0.08 | ||||
| 2.410 | 0.05/0.05 | 0.05/0.08 | 0.08/0.08 | ||||
| 2.500 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 2.770 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.000 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.050 | 0.05/0.08 | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.40 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 3.75 | - | 0.05/0.10 | 0.08/0.08 | ||||
| 4.00 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
| 4.19 | - | 0.08/0.10 | 0.08/0.10 | ||||
| 4.57 | - | 0.10/0.10 | 0.08/0.13 | ||||
| 5.00 | - | 0.10/0.13 | 0.10/0.13 | ||||
| Tablo 2- Kimyasal Gereksinimler | |||||||
| Eleman | % | ||||||
| Karbon | 0.06-0.18 | ||||||
| Mangan | 0.30'a 0.60 | ||||||
| Fosfor | 0.040 en fazla | ||||||
| Kükürt | 0.050 en fazla | ||||||
| Tablo 3- Mekanik Özellikler | |||||||
| Özellikler | Değer | ||||||
| Güçlendirme, dakika. | 170 Mpa | ||||||
| Son Güç, dakika. | 310 Mpa | ||||||
| 50 mm'lik uzantı, min. | % 35 | ||||||
| Sertlik (Rockwell B),max | 65.00 | ||||||
Üretim ve Örnekleme:
SAE Yayınları İlişkili Standartlar için:
SAE J409 Ürün Analizi - Isı veya dökümün Belirli Kimyasal Analizinden İzin Verilen Değişiklikler
Çelik döküm
SAE J514 Hidrolik boru armatürleri
SAE J533 Tüpler için alevler
SAE J1677 Düşük karbonlu çelik ve bakır nikel boruları için test ve prosedürler
SAE J1065 Çelik Hidrolik Borular için Normal Referans Çalışma Basıncı
SAE J1453 Bağlantı - O Halka Yüz Mühürü
Performans gereksinimleri:
Düzleştirme testi - SAE1677
Yanma testi- SAE1677
Ters düzleştirme testi- SAE1677
Genişleme testi- SAE1677
Sertlik testi- SAE1677
Çekim testi- SAE1677
Uzunluk testi- SAE1677
Basınç Kanıtlı Sınav- SAE1677
Yok edici olmayan elektrik testi- SAE1677
Test Sertifikası:EN10204 3.1 B
Temizlik- Tüplerin iç ve dış yüzeyleri ticari olarak parlak, temiz ve yağ, oksit kalıbı, karbon birikimi içermez.ve üretim tesisinde normalde kullanılan temizlik maddeleri ile kolayca kaldırılamayan diğer kirlilikler
Korozyondan Koruma- Bitmiş borunun içi ve dışı nakliye ve normal depolama sırasında korozyona karşı korunmaktadır.Korozyon önleyici bileşik, normal depolama sürelerinden sonra üretimde normalde kullanılan temizlik maddeleri ile kolayca çıkarılabilir..
Paketleme- Tüpler taşınmasını ve depolanmasını sağlayacak şekilde paketlenir. Genellikle yükleme ve boşaltma için güçlü şeritleri ve kaldırma ipi olan altıgen şekilli paketlerde.Ayrıca alıcının gereksinimini ve anlaşmasını takip edebilir.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
