Marka Adı: | Torich |
Model Numarası: | GB 9948 |
Adedi: | 5T |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Tedarik Yeteneği: | Yılda 60000Ton |
Ürün Adı:GB 9948 Malzeme10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Petrol çatlaklı dikişsiz çelik borular
Dış çapı:3 ~ 500mm
Duvar kalınlığı:0.5~50mm
Uygulama: Fırın, ısı değiştiriciler, Petrol Cracking vb. için dikişsiz çelik borular için kullanılır.
Tablo1 Dış çap ve duvar kalınlığının toleransları Birim: mm
Sıralama kodu | Üretim yöntemi | İsimsel Boyut | Tahammül | ||
Ortak Seviye | Yüksek Seviye | ||||
W-H | Sıcak Dolaştırma (Ekstrüzyon) | Dış çapı D | ≤ 54 | ±0.50 | ±0.30 |
> 54 ~ 325 | ±1%D | ± 0,75%D | |||
>325 | ±1%D | - | |||
Duvar kalınlığı S | ≤20 | +15%S -10%S | ±10%S | ||
>20 | +12.5%S -10%S | ±10%S | |||
Sıcak Genişlet | Dış çapı D | Hepsi. | ±1%D | ||
Duvar kalınlığı S | Hepsi. | ±15%S | |||
Tuvalet | Soğuk çekim ((Rolling) | Dış çapı D | ≤ 25.4 | ±0.15 | |
> 25.4 ~ 40 | ±0.20 | ||||
>40 ~ 50 | ±0.25 | ||||
>50 ~ 60 | ±0.30 | ||||
>60 | ± 0,75%D | ±0,5%D | |||
Duvar kalınlığı S | ≤3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
>3.0 | ±10%S | ±7,5%S |
Tablo2 Minimum duvar kalınlığı biriminin toleransı: mm
Sıralama kodu | Üretim Yöntemi | Minimum Duvar Kalınlığı Sdakikası | Dayanıklılık | |
Ortak Seviye | Yüksek Seviye | |||
W-H | Sıcak Dolaştırma (Extrusion) | ≤4.0 | +0.90 0 | +0.70 0 |
>4.0 | +25%Sdakikası 0 | +22%Sdakikası 0 | ||
Tuvalet | Soğuk çekim ((Rolling) | ≤3.0 | +0.6 0 | +0.4 0 |
>3.0 | +20%Sdakikası 0 | +15%Sdakikası 0 |
Tablo 3 Çelik sınıfı ve kimyasal bileşimi
Çelik sınıfı | Kimyasal bileşim % | |||||||||||
C | Evet. | M | Kr | Mo. | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |
≤ | ||||||||||||
10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - Evet. | - Evet. | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - Evet. | - Evet. | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0.12 ~ 0.018 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0.55 | ≤ 0.30 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 | ≤ 0.30 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMoV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0.37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.90 ~ 1.20 | 0.25 ~ 0.35 | ≤ 0.30 | - Evet. | - Evet. | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr2Mo | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0.60 | 2.00 ~ 2.50 | 0.90 ~ 1.13 | ≤ 0.30 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 4.00 ~ 6.00 | 0.45 ~ 0.60 | ≤ 0.60 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0.60 | 8.00 ~ 10.00 | 0.90 ~ 1.10 | ≤ 0.60 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
07Cr19Ni10 | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00 ~ 20.00 | - Evet. | 8.00 ~ 11.00 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | - Evet. | 0.030 | 0.015 |
07Cr18Ni11Nb | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00 ~ 19.00 | - Evet. | 9.00 ~ 12.00 | 8C~ 1.10 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | 0.030 | 0.015 |
07Cr19Ni11NTi | 0.04 ~ 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00 ~ 20.00 | - Evet. | 9.00 ~ 13.00 | - Evet. | 4C~ 0.60 | - Evet. | - Evet. | 0.030 | 0.015 |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16.00 ~ 18.00 | 2.00 ~ 3.00 | 10.00 ~ 14.00 | - Evet. | - Evet. | - Evet. | - Evet. | 0.030 | 0.015 |
Tablo4 Isı muamelesi standardı
Çelik sınıfı | Isı muamelesi standardı |
10a) | Normalleşme: 880°C~940°C sıcaklıkta |
20a) | Normalleşme: 880°C~940°C sıcaklıkta |
12CrMob | Normalleşme: 900°C~960°C sıcaklıkta Temperatür: 670°C ~ 730°C |
15CrMob | Normalleşme: 900°C~960°C sıcaklıkta Temperatür: 680°C ~ 730°C |
12Cr1Mob | Normalleşme: 900°C~960°C sıcaklıkta Temperatür: 680°C~750°C |
12Cr1MoVb | S≤30mm:Normalleşme: 980°C~1020°C sıcaklıkta Temperatür: 720°C ~ 760°C S> 30mm:Kökleştirme: 950°C~990°C sıcaklıkta Temperatür: 720°C ~ 760°C Ya da Normalleşme: 980°C~1020°C sıcaklıkta (Normalize'den sonra hızlı soğuma) Temperatür: 720°C ~ 760°C |
12Cr2Mob | S≤30mm:Normalize: 900°C~960°C sıcaklıkta Temperatür: 700°C~750°C S>30mm:Sıcaklık ≥ 900°C'de Temperatür: 700°C~750°C Ya da Normalleşme: 900°C~960°C sıcaklıkta (Normalize'den sonra hızlı soğuma) Temperatür: 700°C~750°C |
12Cr5MoI | Tam yanma veya izotermal yanma |
12Cr5MoNT | Normalleşme: 930°C~980°C sıcaklıkta Temperatür: 730°C ~ 770°C |
12Cr9MoI | Tam yanma veya izotermal yanma |
12Cr9MoNT | Normalleşme: 890°C~950°C sıcaklıkta Temperatür: 720°C~800°C |
07Cr19Ni10 | Katı çözücü ile tedavi: ≥ 1040°C sıcaklıkta (İlaçtan sonra hızlı soğuma)
|
07Cr18Ni11Nb | Katı çözünürlükle tedavi: 1050°C'den az sıcaklıkta sıcak vallası boru için Soğuk olarak çekilmiş (rollenmiş) borular için ≥ 1100°C sıcaklıkta (İlaçtan sonra hızlı soğuma)
|
07Cr19Ni11Ti | Katı çözünürlükle tedavi: 1050°C'den az sıcaklıkta sıcak vallası boru için Soğuk olarak çekilmiş (rollenmiş) borular için ≥ 1100°C sıcaklıkta (İlaçtan sonra hızlı soğuma)
|
Tablo5 Mekanik Özellikler
Çelik sınıfı | Çekici Güç Rm/MPa | Düşük verim gücü Rp0.2/MPa | Uzunluk A/% | Şok emici KV2/J | Brinell sertliği | ||
Uzunluk yönü | Çapraz | Uzunluk yönü | Çapraz | ||||
≥ | ≤ | ||||||
10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr2MoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoNT | 480 ~ 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
Eğer borunun duvar kalınlığı 5 mm'den azsa, sertlik testini yapmak zorunda değildir. |
Tablo6 Küçük numuneye verilen darbe enerjisi emilim zayıflama faktörü
Örnek | Örnek boyutu(yükseklikXgenişlik)mm | Zayıflama faktörü |
Standart numune | 10X10 | 1.00 |
Küçük örnek | 10X7.5 | 0.75 |
Küçük örnek | 10X5 | 0.50 |
Tablo7 Çelik boruların çapı yanma hızı
Çelik | Çelik boruların çapı yanma oranı/% | ||
Kimlik / İzleme Hatası | |||
≤0.6 | > 0.6 ~ 0.8 | >0.8 | |
Karbon yapılı çelik | 10 | 12 | 17 |
Alaşımlı yapısal çelik | 8 | 10 | 15 |
Paslanmaz çelik (sıcaklığa dayanıklı) | 12 | 15 | 20 |
Tablo8 Çelik boruların test öğeleri ve örnekleme miktarı
Sayı | Test öğeleri | Örnekleme miktarı |
1 | Kimyasal bileşim | Her fırından 1 örnek |
2 | Çekim testi | Her seri için iki çelik borudan her birinden 1 örnek |
3 | Sertlik testi | Her partiden 2 çelik borudan alınan 3 örnek |
4 | Çarpışma testi | Hepsi. |
5 | Hidrolik test | Her seri için iki çelik borudan her birinden 1 örnek |
6 | Düzleştirme testi | Her partiden 2 çelik borudan alınan 2 örnek |
7 | Eğiliş testi | Her fırındaki 2 çelik borudan alınan 1 örnek |
8 | Yanma testi | Her partiden 2 çelik borudan alınan 2 örnek |
9 | Makroskopik inceleme | Her fırındaki 2 çelik borudan alınan 1 örnek |
10 | Metal olmayan içerikler | Her fırındaki 2 çelik borudan alınan 1 örnek |
11 | Eddy akım testi | Hepsi. |
12 | Manyetik akım sızıntılarının tespiti | Hepsi. |
13 | Ultrasonik test | Hepsi. |
14 | Granüller arası korozyon testi | Her seri için iki çelik borudan her birinden 1 örnek |
Tablo A.1 Benzer çelik sınıfının karşılaştırma tablosu
- Hayır, hayır. | GB | Benzer Çelik Sınıfı | |||
ISO | EN | ASTM/ASME | JIS | ||
1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1,B | STB 410 |
3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |