Menşe yeri: | Zhejiang, Çin |
---|---|
Marka adı: | Torich |
Sertifika: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 |
Model numarası: | GB 9948 |
Min sipariş miktarı: | 5T |
Fiyat: | negotiable |
Ambalaj bilgileri: | ahşap kutularda veya altıgen paketlerde ambalajlama |
Teslim süresi: | 30 iş günü |
Ödeme koşulları: | D / A, L / C, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini: | Yılda 60000Ton |
Ürün adı: | GB9948 10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10 Petrol Çatlama Dikişsiz Çelik Borular | Standart: | TR EN ASTM JIS DIN |
---|---|---|---|
Yüzey: | Yağlı | Malzeme: | 10 # 20 # 12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2 |
Kullanım: | Petrol Çatlama | Şekil: | Yuvarlak |
OD: | 5-600mm | WT: | 0.5-50mm |
Vurgulamak: | Dikişsiz çelik boru,hassas paslanmaz çelik boru |
Ürün adı: GB 9948 Malzeme10 # 20 # 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV Petrol Dikişsiz Çatlak Borular
Dış Çap: 3 ~ 500mm
Et Kalınlığı: 0.5 ~ 50mm
Uygulama: Fırın, ısı eşanjörleri, Petrol Kırma vb. İçin dikişsiz çelik borularda kullanılır.
Tablo1 Dış Çap ve Et Kalınlığı Birim Toleransları : mm
Sıralama kodu | Üretim Yöntemi | Nominal Boyut | Tolerans | ||
Ortak seviye | Yüksek seviye | ||||
WH | Sıcak Haddeleme (Ekstrüzyon) | Dış Çap D | ≤54 | 0.50 ± | 0.30 ± |
> 54 ~ 325 | ±% 1 D | % 0.75 D ± | |||
> 325 | ±% 1 D | - | |||
Duvar Kalınlığı S | ≤20 | +% 15 S % 10 S | ±% 10 S | ||
> 20 | +% 12.5 S % 10 S | ±% 10 S | |||
Sıcak Expand | Dış Çap D | Herşey | ±% 1 D | ||
Duvar Kalınlığı S | Herşey | ±% 15 S | |||
tuvalet | Soğuk Çekilmiş (Yuvarlanma) | Dış Çap D | ≤25.4 | 0.15 ± | |
> 25.4 ~ 40 | 0.20 ± | ||||
> 40 ~ 50 | 0.25 ± | ||||
> 50 ~ 60 | 0.30 ± | ||||
> 60 | % 0.75 D ± | % 0.5 D ± | |||
Duvar Kalınlığı S | ≤3.0 | 0.3 ± | 0.2 ± | ||
> 3.0 | ±% 10 S | % 7.5 S ± |
Tablo2 Minimum Duvar Kalınlığı Biriminin Toleransı: mm
Sıralama kodu | Üretim yöntemi | Minimum Duvar Kalınlığı S min | Hoşgörü | |
Ortak seviye | Yüksek seviye | |||
WH | Sıcak Haddeleme (Ekstrüzyon) | ≤4.0 | 0,90 0 | 0,70 0 |
> 4.0 | +% 25 S dk 0 | + 22% S dk 0 | ||
tuvalet | Soğuk Çekilmiş (Yuvarlanma) | ≤3.0 | 0,6 0 | 0,4 0 |
> 3.0 | +% 20 S dk 0 | +% 15 S dk 0 |
Tablo3 Çelik sınıfı ve kimyasal bileşimi
Çelik notu | Kimyasal bileşim % | |||||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | |
≤ | ||||||||||||
10 | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0,37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - | - | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
20 | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0,37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | - | - | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0,37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0.70 | 0.40 ~ 0,55 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
15CrMo | 0.12 ~ 0.018 | 0.17 ~ 0,37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.80 ~ 1.10 | 0.40 ~ 0,55 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMo | 0.08 ~ 0.15 | 0.50 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0,60 | 1.00 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12CrlMoV | 0.08 ~ 0.15 | 0.17 ~ 0,37 | 0.40 ~ 0.70 | 0.90 1.20 | 0,25 ~ 0.35 | ≤ 0.30 | - | - | 0.15 ~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr2Mo | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~ 0,60 | 2,00 ~ 2.50 | 0.90 1.13 | ≤ 0.30 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~ 0,60 | 4.00 ~ 6.00 | 0.45 ~ 0,60 | ≤ 0,60 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0,25 ~ 1.00 | 0.30 ~ 0,60 | 8.00 ~ 10.00 | 0.90 1.10 | ≤ 0,60 | - | - | - | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
07Cr19Ni10 | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 18.00 ~ 20.00 | - | 8.00 ~ 11.00 | - | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
07Cr18Ni11Nb | 0.04 ~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤2.00 | 17.00 ~ 19,00 | - | 9.00 ~ 12.00 | 8C ~ 1.10 | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
07Cr19Ni11NTi | 0.04 ~ 0.10 | ≤0.75 | ≤2.00 | 17.00 ~ 20.00 | - | 9.00 ~ 13.00 | - | 4C ~ 0,60 | - | - | 0.030 | 0.015 |
022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤2.00 | 16,00 ~ 18.00 | 2,00 ~ 3.00 | 10.00 ~ 14.00 | - | - | - | - | 0.030 | 0.015 |
Tablo4 Isıl İşlem Standardı
Çelik notu | Isıl İşlem Standardı |
10 a | Normalleştirme ; Sıcaklık 880 ℃ ~ 940 ℃'de |
20 a | Normalleştirme: 880 ℃ ~ 940 ℃ Sıcaklıkta |
12CrMo b | Normalleştirme: Sıcaklık 900 900 ℃ ~ 960 ℃ Tavlama: sıcaklık 670 ℃ ~ 730 ℃ |
15CrMo b | Normalleştirme: Sıcaklık 900 900 ℃ ~ 960 ℃ Tavlama: sıcaklık 680 Temperature ~ 730 ℃ |
12Cr1Mo b | Normalleştirme: Sıcaklık 900 900 ℃ ~ 960 ℃ Tavlama: sıcaklık 680 Temperature ~ 750 ℃ |
12Cr1MoV b | S≤30mm: Normalleştirme: 980 Temperature ~ 1020 ℃ Sıcaklıkta Tavlama: sıcaklıkta 720 ℃ ~ 760 ℃ S > 30mm: Söndürme: 950 Temperature ~ 990 ℃ Sıcaklıkta Tavlama: sıcaklıkta 720 ℃ ~ 760 ℃ Veya Normalleştirme: Sıcaklık 980 ℃ ~ 1020 ℃ (Normalizasyondan sonra hızlı soğutma) Tavlama: sıcaklıkta 720 ℃ ~ 760 ℃ |
12Cr2Mo b | S≤30mm: Normalleştirme: Sıcaklık ℃ 900 ℃ ~ 960 ℃ Tavlama: sıcaklıkta 700 ℃ ~ 750 ℃ S > 30mm: Söndürme: Sıcaklık ≥ 900 ℃ Tavlama: sıcaklıkta 700 ℃ ~ 750 ℃ Veya Normalleştirme: 900 ℃ ~ 960 ℃ Sıcaklıkta (Normalizasyondan sonra hızlı soğutma) Tavlama: sıcaklıkta 700 ℃ ~ 750 ℃ |
12Cr5MoI | Tam Tavlama veya izotermal tavlama |
12Cr5MoNT | Normalleştirme: 930 ℃ ~ 980 ℃ Sıcaklıkta Tavlama: sıcaklık 730 ℃ ~ 770 ℃ |
12Cr9MoI | Tam Tavlama veya izotermal tavlama |
12Cr9MoNT | Normalleştirme: 890 ℃ ~ 950 ℃ Sıcaklıkta Tavlama: sıcaklıkta 720 ℃ ~ 800 ℃ |
07Cr19Ni10 | Katı çözücüyle işlem: Sıcaklık At 1040 ℃ (Tedaviden sonra hızlı soğutma) |
07Cr18Ni11Nb | Katı çözme işlemi: Sıcak Haddelenmiş Boru Sıcaklığı ≥ 1050 At Soğuk Çekilmiş (çekilmiş) Boru Sıcaklığı Temperature 1100 ℃ (Tedaviden sonra hızlı soğutma) |
07Cr19Ni11Ti | Katı çözme işlemi: Sıcak Haddelenmiş Boru Sıcaklığı ≥ 1050 At Soğuk Çekilmiş (çekilmiş) Boru Sıcaklığı Temperature 1100 ℃ (Tedaviden sonra hızlı soğutma) |
Tablo5 Mekanik Özellik
Çelik notu | gerilme kuvvet R m / MPa | Düşük akma dayanımı R p0.2 / MPa | Uzama a / % | Şok emilimi KV 2 / J | Brinell sertliği | ||
Boyuna yön | enine | Boyuna yön | enine | ||||
≥ | ≤ | ||||||
10 | 335 ~ 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
20 | 410 ~ 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
12CrMo | 410 ~ 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
15CrMo | 440 ~ 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
12Cr1Mo | 415 ~ 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr2MoV | 470 ~ 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr2Mo | 450 ~ 600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoI | 415 ~ 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
12Cr5MoNT | 480 ~ 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
12Cr9MoI | 460 ~ 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
12Cr9MoNT | 590 ~ 740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
Borunun et kalınlığı 5 mm'den az ise sertlik testi yapmak zorunda değildir |
Tablo6 Küçük örneklemin enerji emilimini azaltma etkisi
Örnek | Örnek boyutu ( heightXwidth ) mm | Zayıflama faktörü |
Standart örnek | 10X10 | 1.00 |
Küçük örnek | 10X7.5 | 0.75 |
Küçük örnek | 10x5 | 0.50 |
Tablo7 Çelik boruların çap flaringi
Çelik | Çelik boruların çapları alevlenme oranı /% | ||
Çap / dış çap | |||
≤0.6 | > 0.6 ~ 0.8 | > 0.8 | |
Karbon yapısal çelik | 10 | 12 | 17 |
Alaşımlı yapısal çelik | 8 | 10 | 15 |
Paslanmaz (ısı direnci) çelik | 12 | 15 | 20 |
Tablo8 Çelik parçaların test edilmesi ve örnekleme miktarı
Numara | Test maddeleri | Örnekleme miktarı |
1 | Kimyasal bileşim | Her fırından 1 örnek |
2 | Çekme testi | Her parti için iki çelik borudan 1 numune |
3 | Sertlik testi | Her parti için 2 çelik borudan 3 numune alındı |
4 | Darbe testi | Herşey |
5 | Hidrolik test | Her parti için iki çelik borudan 1 numune |
6 | Düzleştirme testi | Her parti için 2 çelik borudan 2 numune alındı |
7 | Bükme testi | Her fırında 2 çelik borudan 1 numune alındı |
8 | Alevlenme testi | Her parti için 2 çelik borudan 2 numune alındı |
9 | Makroskopik inceleme | Her fırında 2 çelik borudan 1 numune alındı |
10 | Metalik olmayan kapanımlar | Her fırında 2 çelik borudan 1 numune alındı |
11 | Eddy akımı testi | Herşey |
12 | Manyetik akı kaçağı tespiti | Herşey |
13 | Ultrasonik muayene | Herşey |
14 | Taneler arası korozyon testi | Her parti için iki çelik borudan 1 numune |
Tablo A.1 Benzer Çelik Sınıfının Karşılaştırma Tablosu
Yok hayır. | GB | Benzer çelik sınıfı | |||
ISO | TR | ASTM / ASME | JIS | ||
1 | 10 | - | P195GH | bir | STB 340 |
2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1, B | STB 410 |
3 | 12CrMo | - | - | T2 / P2 | STBA 20 |
4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12 / P12 | STBA 22 |
5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11 / P11 | STBA 23 |
6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22 / P22 | STBA 24 |
8 | 12Cr5Mo-ı | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5 + I | T5 / P5 | STBA 25 |
9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5 + NT | T5 / P5 | STBA 25 |
10 | 12Cr9Mo-ı | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1 + I | T9 / P9 | STBA 26 |
11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1 + NT | T9 / P9 | STBA 26 |
12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |