A358 / A358M Yüksek Sıcaklık İnkonel Kaynaklı Çelik Boru, Elektrikli Füzyon Kaynaklı Çelik Boru
Ürün Ayrıntıları
çelik boru kaynak
,Elektrik direnç kaynaklı çelik boru
A358 / A358M Yüksek Sıcaklıklı Kononil Çelik Kaynak, Elektrik Füzyon Kaynak Çelik Boru
ASTM A358/A358M
Elektrikli füzyonla kaynaklı austenitik krom-nikel
Yüksek sıcaklıkta hizmet için paslanmaz çelik boru
Sınıf:
316L, 317, 317L, 321, 321H, 348,S32050, N08800.
Kaynak:
Eklemler tam penetrasyonlu bouble kaynaklı veya tek kaynaklı
Isı işleme:
Tüm borular ısı tedavisi ile.
Lütfen sorgulamada ısı işleme gereksinimlerinizi belirtin.
İzin verilen değişiklikler:Tüp uzunluğunun herhangi bir noktasındaki boyutlar aşağıdakilerden fazla olmamalıdır:
Çevre ölçümüne dayanarak, belirtilen dış çapının %60,5'i.
Yuvarlaklık dışı büyük ve küçük dış çaplar arasındaki fark, % 1.
Düzleştirme: 3 metre uzunluğunda bir düzlük kullanarak iki ucunun boruyla temas halinde olması, boruyla temas halinden 3 mm uzaklık.
Kalınlık: Borunun herhangi bir noktasında minimum duvar kalınlığı nominal kalınlığın altında 0,01 inçten fazla olmamalıdır.
Tablo 1 Sıvılandırma Gereksinimleri
| Sınıf veya UNS Belirleme A | Sıcak işlem Sıcaklık | Koşturma/Sınav Gereksinimler |
| Aşağıda ayrı ayrı listelenmeyen tüm sınıflar: 304H,309S,309Cb,310S,310Cb,321H,347H,S22100, S28300 | 1900 °F [1040 °C] | C |
| 1900 °F [1040 °C] | D | |
| N08020 | 1800-1850 °F [980-1010 °C] | D |
| N08367 | 2025 °F [1110 °C] | D |
| N08810 | 2050 °F [1120 °C] | D |
| N08904 | 2000 °F [1095 °C] | D |
| N08926 | 2010 °F [1100 °C] | D |
| S30600 | 1150 °C | D |
| S30815 | 1920 °F [1050 °C] | D |
| S31254 | 1150 °C | D |
| S31266 | 1150 °C | D |
| S31727 | 1975°2175 °F [1080 °C'den 1180 °C'ye] | D |
| S32050 | 1150 °C | D |
| S32053 | 1975°2175 °F [1080 °C'den 1180 °C'ye] | D |
| S32654 | 1150 °C | D |
| S34565 | 2050 °F [1120 °C] | D |
Uygulama E527 ve SAE J1086 uyarınca oluşturulan yeni bir isim.
B Farklı belirtilmediği sürece minimum.
C Suyla söndürülmüş veya diğer yollarla hızlı bir şekilde soğutulmuş, karbitlerin yeniden yağışlanmasını önlemek için yeterli bir hızda, geçiş yeteneği ile kanıtlanmıştır.
A262, Uygulama E. Satın alma siparişinde belirtilmedikçe, üreticinin testi yürütmesi gerekmez (Bkz. Ek Gereksinim S7).
A262, testin düşük karbonlu ve istikrarlı tiplerdeki duyarlı numuneler üzerinde ve nakledildiği gibi durumun temsil edici numuneler üzerinde yapılmasını gerektirir.
% 3 veya daha fazla molibden içeren düşük karbonlu tiplerde, testten önce hassasiyetlendirici işlemin uygulanabilirliği,
Satıcı ile alıcı arasındaki müzakere.
D Suyla söndürülmüş veya diğer yollarla hızlı soğutulmuş.
Denetim ve kalite kontrolü:
Ev kontrolünde, aynı zamanda müşteri denetimini veya üçüncü taraf denetimini kabul edin.
Üretim süreci
Referanslı Belgeler:
ASTM Standartları:
ASTM A240/A240M Basınçlı Kaplar ve Genel Uygulamalar için Krom ve Krom Nikel Paslanmaz Çelik Plakası, Yaprak ve Stip için Spesifikasyon
ASTM A262 Austenitik paslanmaz çeliklerde granüler arası saldırıya karşı duyarlılığı tespit etmek için uygulamalar
ASTM A480/ A480M Düz yuvarlanmış paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik levha, levha ve bant için genel gereksinimler için spesifikasyon
ASTM A941 Çelik, Paslanmaz Çelik, İlgili Alaşımlar ve Ferroalloys ile İlgili Terminoloji
ASTM A999/A999M Alaşımlı ve paslanmaz çelik borular için genel gereksinimler için spesifikasyon
E527 Metaller ve alaşımların numaralandırılması için uygulama (UNS)
Kalite Kontrolü
1~ Gelen hammadde denetimi
2~ Çelik sınıfının karıştırılmasını önlemek için hammadde ayrımı
3~ Soğuk çizim için ısıtma ve çekiçleme sonu
4~ Soğuk çekim ve soğuk valyeleme, hattaki denetim
5~ Isı Tedavisi, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Düzleştirme - Belirtilen uzunluğa kesme - Bitirilmiş ölçüm denetimi
7~ Kendi laboratuvarlarında çekim gücü, verim gücü, uzatma, sertlik, darbe, mikro yapı vb. ile ilgili mekanik testler
8 ~ Paketleme ve Çoraplama.
Çelik borularımızın %100'ü boyut olarak kontrol edilmiştir.
Çelik borularımızın %100'ü mükemmel bir yüzey durumuna sahip olduklarından ve yüzey kusurları olmadığından emin olmak için görsel olarak kontrol edilir.
Yüksek ve çapraz kusurları ortadan kaldırmak için % 100 devrimsel akım testi ve ultrasonik testi.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
