Elektrik Direnci Dikişsiz Soğuk Çekilmiş Çelik Boru Mekanik Astm A513
Ürün Ayrıntıları
dikişli çelik boru
,Elektrik direnç kaynaklı çelik boru
İyi Kalite ve Rekabetçi Fiyat ASTM A513 Elektrik Direnci Kaynatılmış Alaşımlı Çelik Soğuk Çekici Mekanik Tüp
Standart:ASTM A513
Teslim koşulları:
BK, BKW, BKS, GBK, NBK
Boyut aralığı:
OD: 4.0-420mm
WT:0.5-50mm
Uzunluk: en fazla 12000mm
Normal üretim büyüklüğümüz
125mm 139mm OD
Karakteristik:
İyi konsantriklik
İyi OD ve ID toleransı
Yüksek hassasiyet
Sabit kalite
Yumuşak Kabalık
TORICH kalite güvencesi
4.7mm 6.6mm 0.185in 0.26in Precision SAE 1020 ASTM A513 DOM tüpleri
Üretim süreçleri:
ERW tüpü ve Soğuk Çekim veya Soğuk Dolaştırma Üretimi
Kullanım:Bu standart hidrolik borular, otomotiv parçaları için kullanılacak elektrik direnci ile kaynaklı alaşımlı çelik soğuk çekimli mekanik boruları kapsar.
Not:Müşterinin isteğine göre özel çelik sınıfı da mevcuttur.
| Mekanik Özellikler | A sınıfı | C sınıfı | D sınıfı |
| Çekim sıklığı: min ksi[Mpa] | 47[325] | 47[415] | 70[485] |
| Üretim Noktası: min ksi[Mpa] | 26[180] | 37[255] | 40[275] |
| Uzunluk: | %35. | ≥30% | ≥30% |
| OD ve WT için tolerans ((SA-450/SA-450M) | |||||
| Aşırı doz in ((mm) | + | - | WT in ((mm) | + | - |
| <1''(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1,1/2'(38.1) | % 20 | 0 |
| 1'~1.1'(25.4~38.1) | 0.15 | 0.15 | >1.1/2'(38.2) | % 22 | 0 |
| >1.1/2'~<2'(38.1~50.8 | 0.20 | 0.20 | |||
| 2'~<2.1/2' ((50.8~63.5) | 0.25 | 0.25 | |||
| 2.1/2'~<3'(63.5~76.2) | 0.30 | 0.30 | |||
| 3'~<4'(76.2~101.6) | 0.38 | 0.38 | |||
| 4'~<7.1/2'(101.6~190.5) | 0.38 | 0.64 | |||
| >7.1/2~9'(190.5~228.6) | 0.38 | 1.14 | |||
Isı Tedavisi
Kaynaklandıktan sonra, tüm borular en az 1650oF (900oC) sıcaklıkta ısı işlemine tabi tutulmalı ve daha sonra hava veya kontrollü bir atmosfer fırının soğutma odasında soğutulmalıdır.
Kimyasal Kompozisyon
Karbon, en fazla % 0.18
Mangan, % 0.27-0.63
Fosfor maksimum % 0.035
Kükürt, % 0.035
Sertlik Gerekli
Tüplerin sertlik sayısı 72 HRB'yi geçmemelidir.
Gerekli Mekanik Testler
1- Düzleştirme testi.
2.Flanş testi
3Ters test.
4Sertlik testi.
5Hidrostatik veya yok edici olmayan elektrik testi
Kimyasal Gereksinimler
| Eleman | Sınıf T1 | Sınıf T1a | Sınıf T1b | Sınıf T2 | GradeT11 | SınıfT12 | SınıfT22 |
| Karbon | 0.10-0.20 | 0.15-0.25 | 0.14max | 0.10-0.20 | 0.05-0.15 | 0.05-0.15 | 0.15max |
| Mangan | 0.30-0.80 | 0.30-0.80 | 0.30-0.80 | 0.30-0.61 | 0.30-0.60 | 0.30-0.61 | 0.30-0.60 |
| Fosfor, maksimum | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.030 | 0.025 |
| Sülfür, maksimum. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.020 |
| Silikon | 0.10-0.50 | 0.10-0.50 | 0.10-0.50 | 0.10-0.30 | 0.50-1.00 | 0.50max | 0.50max |
| Molibden | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | 0.87-1.13 |
| Krom | --- | --- | --- | 0.50-0.81 | 1.00-1.50 | 0.80-1.25 | 1.90-2.60 |
| Pnömatik Silindir tüpü | Hidrolik Silinder tüpü | ||||||||
ID mm | Aşırı doz mm | Kalınlık (mm) | Birim ağırlığı (kg/m) | ID mm | Aşırı doz mm | Kalınlık (mm) | Birim ağırlığı (kg/m) | ||
| 90 | 100 | 5 | 11.71 | 50 | 60 | 5 | 6.78 | ||
| 50 | 63 | 6.5 | 9.06 | ||||||
| 100 | 110 | 5 | 12.95 | 50 | 65 | 7.5 | 10.63 | ||
| 50 | 70 | 10 | 14.8 | ||||||
| 125 | 135 | 5 | 16.03 | 56 | 66 | 5 | 7.52 | ||
| 60 | 70 | 5 | 8.01 | ||||||
| 140 | 152 | 6 | 21.6 | 60 | 73 | 6.5 | 10.66 | ||
| 60 | 80 | 10 | 17.26 | ||||||
| 150 | 160 | 5 | 19.11 | 63 | 76 | 6.5 | 11.14 | ||
| 63 | 80 | 8.5 | 14.99 | ||||||
| 160 | 170 | 5 | 20.34 | 63 | 83 | 10 | 18 | ||
| 65 | 75 | 5 | 8.63 | ||||||
| 160 | 172 | 6 | 24.56 | 65 | 80 | 7.5 | 13.41 | ||
| 70 | 80 | 5 | 9.25 | ||||||
| 180 | 194 | 7 | 32.28 | 70 | 83 | 6.5 | 12.26 | ||
| 70 | 86 | 8 | 15.39 | ||||||
| 200 | 214 | 7 | 35.73 | 70 | 90 | 10 | 19.73 | ||
| 75 | 90 | 7.5 | 15.26 | ||||||
| 200 | 216 | 8 | 41.03 | 75 | 95 | 10 | 20.96 | ||
| 80 | 93 | 6.5 | 13.87 | ||||||
| 200 | 219 | 9.5 | 49.08 | 80 | 95 | 7.5 | 16.18 | ||
| 80 | 100 | 10 | 22.19 | ||||||
| 250 | 266 | 8 | 50.9 | 80 | 102 | 11 | 24.68 | ||
| 80 | 108 | 14 | 32.45 | ||||||
| 250 | 273 | 11.5 | 74.16 | 85 | 98 | 6.5 | 14.67 | ||
| 85 | 100 | 7.5 | 17.11 | ||||||
| 300 | 320 | 10 | 76.45 | 85 | 105 | 10 | 23.43 | ||
| 90 | 102 | 6 | 14.2 | ||||||
| 320 | 340 | 10 | 81.38 | 90 | 105 | 7.5 | 18.03 | ||
| 90 | 108 | 9 | 21.97 | ||||||
| 400 | 426 | 13 | 132.4 | 90 | 110 | 10 | 24.66 | ||
| 90 | 114 | 12 | 30.18 | ||||||
Rekabet avantajı:
%100 kaliteli ve fiyatı iyi.
Satış sonrası hizmet de dahil olmak üzere çelik alanında en iyi hizmet.
Sadece samimi alıcılarla iş yapmaya çalışıyoruz.
Bu boruyu Amerikan standartlarına göre üretebiliriz.
Biz de bir üreticiyiz, bu yüzden ihtiyaçlarınıza uygun ürünleri sağlayabiliriz.
Şirketimizin zengin teknik gücü ve gelişmiş üretim ekipmanları ve koordineli
Gelişmiş test ekipmanları ve yöntemleri.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
