Soğuk çekilmiş ASTM A179 Sıcaklık Değiştiricisi uygulamaları için dikişsiz karbon çelik U-Bend tüpü
Ürün Ayrıntıları
Dikişsiz çelik boru
,hassas paslanmaz çelik boru
ASTM A179 soğuk çekilmiş dikişsiz borular tüpsel ısı değiştiricileri, kondansörler ve benzer ısı transferi ekipmanları için tasarlanmıştır.soğuk çekim boyut kontrolü, ve nihai ısı işleme, tüplerin yakın boru levhası uyumları, kontrollü duvar kalınlığı ve ardından U bükülmesi için uygun hale getirir.
Düz borular ve üretilen U bükme borular, belirtilen bükme yarıçapı, dokunma uzunluğu, bacak uzunluğu, boyut kontrolü dahil olmak üzere onaylanmış çizimlere göre sağlanabilir.Gerektiğinde büküldükten sonra ısı işleme, ve hidrostatik veya yıkıcı olmayan testler.
ASTM A179, özellikle 3,2 ila 76,2 mm dış çaplı minimum duvar kalınlığı olan dikişsiz soğuk çekim düşük karbonlu çelik boruları kapsar.
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Ürün | Düz veya U eğimi sıcaklık değiştiricisi borusu, dikişsiz soğuk çekilmiş |
| Malzeme | Düşük karbonlu çelik |
| Birincil standart | ASTM A179/A179M |
| ASME tanımı | ASME SA-179/SA-179M, sipariş edildiğinde ve buna göre sertifikalandığında |
| Üretim süreci | Dikişsiz üretim sonrasında soğuk çekim |
| Dış çapı | 3.2-76.2 mm ASTM A179 standardının kapsamında |
| Ticari üretim aralığı | Genellikle 6-76,2 mm; diğer boyutlar teknik incelemeye tabidir |
| Duvar kalınlığı | Asgari duvar tabanı; genellikle 0.8-8.0 mm, OD, bükme yarıçapı ve çizim uygulanabilirliğine bağlı olarak |
| Düz uzunlukta | 1-12 m; sabit, rastgele veya kesilmiş uzunluklar mevcuttur |
| U bükme boyutları | Bükme yarıçapı, bacak uzunluğu, dokunma uzunluğu ve uygun çizimlere göre pitch |
| OD toleransı | ASTM A450/A450M uyarınca soğuk halinde bitirilmiş dikişsiz borular için, daha sıkı toleranslar kabul edilmedikçe. |
| Duvar toleransı | ASTM A450/A450M'ye göre minimum duvar temelinde |
| Düzlük | Tipik olarak düz borular için metre başına ≤1,0 mm; anlaşma yoluyla daha sıkı bir kontrol mevcuttur |
| Yüzey durumu | Arıtılmış ve kavissiz, turşulanmış, parlak, fosfatlanmış, hafifçe yağlanmış veya müşteri tarafından belirtilmiştir |
| Isı işleme | Son soğuk çekim işleminden sonra en az 650°C'de son ısı işlemi |
| Tüp uçları | Kırılmış, kare kesilmiş, kabuklanmış, kaplanmış veya tüp yaprakları için hazırlanmış |
| Deneme | Düzleştirme, yanma, sertlik, hidrostatik veya yıkıcı olmayan elektrik testi |
| Denetim belgeleri | EN 10204 3.1 veya onaylanmış denetim sertifikası |
| Kimlik | Isı numarası, standart, boyutlar, parti numarası ve izlenebilirlik işareti |
Soğuk çizim, sıcak bitirilmiş borulardan daha tutarlı bir dış çap sağlar. ASTM A450 / A450M altında tipik soğuk bitirilmiş OD toleransları şunlardır:
| Dış çapı | Standart OD Toleransı |
|---|---|
| 25,4 mm'den aşağı | ±0,10 mm |
| 25.4-38.1 mm | ±0,15 mm |
| 38.1 mm'den 50.8 mm'den aşağı | ±0,20 mm |
| 50.8'den 63.5 mm'in altına kadar | ±0,25 mm |
| 63.5'ten 76.2 mm'in altına kadar | ±0,30 mm |
Bu toleranslar, kontrollü boru levhasının yerleştirilmesini, genişlemesini ve mühürlenmesini destekler.
ASTM A179 sertliği 72 HRB'ye sınırlandırır. Bu nispeten düşük sertlik, üretim sırasında çatlama riskini azaltırken tüp genişlemesini, yanmasını ve U bükülmesini destekler.
Standart, mekanik gereksinimlerin uygulandığı boyutlar için en az 325 MPa germe dayanıklılığı, en az 180 MPa verim dayanıklılığı ve en az 35% uzantı gerektirir.
ASTM A179, minimum duvar kalınlığı için bir spesifikasyondur. Bu nedenle, tedarik çizimleri arasında net bir ayrım yapılmalıdır:
- Minimum duvar kalınlığı
- Nominel duvar kalınlığı
- Eğildikten sonra gerekecek kalan duvar
- Extrados'ta incelemeye izin verilir
- Intrados'ta izin verilen kalınlaşma
Her boru, hidrostatik bir teste veya alıcı tarafından belirtildiği takdirde yıkıcı olmayan bir elektrik testine tabi tutulur.
Uygun bir düz boru, yumurta, duvar incelenmesi, bacak mesafesi veya yay geri kontrol edilmezse büküldükten sonra hala uygun olmayabilir.
- Bend yarıçap doğrulama
- Bacak uzunluğu ve dokunma uzunluğunun ölçümü
- Bacak araları ve paralellik
- Eğilme düzleminde bükülme
- Eğilme tacındaki yumurtalık
- Dış ve iç kısımlarda duvar kalınlığı
- Yüzün kırışıklık, düzleşme ve yırtılma durumunda görsel inceleme
Denetim kayıtları sadece düz boru fabrikası sertifikasına güvenmek yerine onaylanmış çizime eşleştirilebilir.
Sıcaklık değiştiricisi alıcıları genellikle sadece nominal OD'yi göz önünde bulundurduğunda montaj sorunları yaşarlar.Bu mühendislik ekipleri tüp-kağıt delik çapı ile uyumluluğu doğrulamak için yardımcı olur, genişleme izni ve nakliye öncesinde tıkanma prosedürleri.
Kalan çekim yağları, oksit ölçeği ve kontrolsüz bükülme sonrası sertlik kaynak, genişleme ve servis temizliğini etkileyebilir.
- Son kızartma durumu
- Teknik olarak gerekli olduğunda bükülme sonrası gerginlik azaltımı
- İç temizlik seviyesi
- Kalınlaştırma veya turşuma yöntemleri
- Yağsız veya az kalıntılı teslimat
- Son koruma ve mühürlü ambalaj
- Gerektiğinde en yüksek yüzey kabalığı
Bu, genel terimin "kavrulmuş boru" nın üreticiler, üreticiler ve ısı değiştiricisi montajcıları tarafından farklı şekilde yorumlanmasını engeller.
| Standart | Uygulama Alanı |
|---|---|
| ASTM A179/A179M | Soğuk çekimli dikişsiz düşük karbonlu çelik ısı değiştiricisi ve kondansör tüpleri |
| ASME SA-179/SA-179M | Basınçlı ekipman uygulamaları için ASME tarafından kabul edilen spesifikasyon |
| ASTM A450/A450M | Genel gereksinimler, boyut toleransları, test, işaretleme ve işleme |
| EN 10216-2 | Yüksek sıcaklıklı hizmet için dikişsiz basınç boruları; malzeme seçimi ASTM A179'dan farklıdır |
| JIS G 3461 | Boilerler ve ısı değiştiriciler için karbon çelik borular |
| GB/T 3087 | Düşük ve orta basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular |
| GB/T 5310 | Yüksek basınçlı kazanlar ve yüksek sıcaklık basınçlı ekipmanlar için dikişsiz çelik borular |
| GOST 8733 / GOST 8734 | Soğuk şekillenmiş dikişsiz çelik borular; teknik gereksinimler ayrı belirtilmelidir |
ASTM A179 U bükümlü borular, kabuk ve boru süreç su soğutucusunda boru kümesi olarak kurulabilir. Soğutma suyu borulardan geçerken, daha sıcak süreç sıvısı kabuk tarafından geçer.U bükme yapılandırması, hem boru kenarındaki giriş hem de çıkış bağlantılarının aynı kanal başında bulunmasına izin verir ve ikinci sabit bir boru plaka olmadan diferansiyel termal genişlemeyi karşılar.
Bu uygulama için satın alma, boru kenarındaki su kimyasını, tasarım basıncını, tasarım sıcaklığını, korozyon oranını, bükme yarıçapını, boru levhasındaki delik çapını, genişleme yöntemini,ve büküldükten sonra gerekli test.
Aşağıdaki notlar sadece uluslararası tedariklerin karşılaştırılması için dahil edilmiştir.Doğrudan veya otomatik eşdeğer olmayanlarASTM A179'a göre.
| Sınıf ve Standart | C, % | Evet, % | Mn, % | P, % | S, % | Diğer Ana Sınırlar |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | 0.06-0.18 | Belirtilmemiş | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | Düşük karbonlu soğuk çekimli ısı değiştiricisi tüpü |
| ASTM A192 | 0.06-0.18 | ≤0.25 | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | Yüksek basınçlı kazan borusunun özellikleri |
| EN 10216-2 P235GH | ≤0.16 | ≤0.35 | 0.60-1.20 | ≤0.025 | ≤0.015 | Cr ≤0.30, Cu ≤0.30, Mo ≤0.08, Ni ≤0.30 |
| JIS G 3461 STB340 | ≤0.18 | ≤0.35 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | Kazan ve ısı değiştiricisi borusu sınıfı |
| GB/T 5310 20G | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.025 | ≤0.015 | Yüksek basınçlı kazan borusu sınıfı |
| Sınıf ve Standart | Çekim sıklığı, MPa | Üretim veya dayanıklılık, MPa | Uzunluk | Maksimum Sertlik |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ≥325 | ≥ 180 | %35. | 72 HRB |
| ASTM A192 | ≥325 | ≥ 180 | %35. | Test yöntemine ve duvar kalınlığına bağlı olarak 77 HRB veya 137 HBW |
| EN 10216-2 P235GH | 360-500 | ≥ 235, duvar kalınlığına bağlı olarak | Tipik olarak uzunlukta %25 | Uygulanabilir EN koşullarına ve boyutlarına göre |
| JIS G 3461 STB340 | ≥340 | ≥175 | %35. | Uygulanabilir JIS üretim koşullarına bağlı olarak |
| GB/T 5310 20G | 410-550 | ≥ 245 | ≥24% uzunlukta; ≥22% çapraz | Duvar kalınlığına bağlı olarak 125-160 HBW veya 125-170 HV |
| Test veya Denetim | Amaç |
|---|---|
| Sıcaklık analizi | Belirtilen kimyasal bileşiği doğruluyor. |
| Ürün analizi | Gerektiğinde bitmiş ürünün kimyasını doğrular |
| Çekim testi | Güç ve esnekliği doğruluyor. |
| Düzleştirme testi | Düktilliği değerlendirir ve malzeme kesintilerini tespit eder |
| Yanma testi | Tüp ucunun çatlamadan genişletilebileceğini doğruluyor. |
| Flanş testi | Belirtildiği takdirde, uygun duvar-OD oranları için yanma testini değiştirebilir. |
| Sertlik testi | Tüpün 72 HRB'yi geçmediğini doğruluyor. |
| Hidrostatik test | Her tüpün basınç bütünlüğünü kontrol eder. |
| Yok edici olmayan elektrik testi | Alıcı tarafından belirtilen hidrostatik testlere alternatif |
| Boyut kontrolü | OD, duvar kalınlığı, uzunluk, düzlük ve U bükme geometri doğruluyor |
| Yüzey denetimi | Çatlaklar, yuvarlaklar, kıvrımlar, ölçekler, delikler ve işleme hasarları için kontroller |
| PMI veya spektrometrik doğrulama | Ek malzeme doğrulaması gerektiğinde kullanılabilir |
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Otomobil Parçaları ASTM A513 DOM üretimi ile kaynaklı çelik borular ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular Başvurular: Makine, Makine Mühendisliği için 1Standart:ASTM A513 soğuk lastikli, yüksek hassasiyetli çelik borular 2Çelik sınıfı:SAE1010, SAE1020, di... -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Hidrolik sistemler için parlak kızartma hassas çelik borular EN10305-1 NBK Hidrolik sistem için parlak kızartılmış hassas çelik borular OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Uzunluk 1000-12000mm Ürün Adı: Dikişsiz hassas çelik boru Uygulama: Hidrolik sistemler için Hidrolik sistem için ... -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Siyah Fosfat yüzeyli Hidrolik Sistemler için yüksek hassasiyetli çelik borular Siyah Fosfatlı Hidrolik Borular Yüksek hassasiyet ve sıkı toleransla, borular hassas soğuk çekme ve soğuk yuvarlama ile üretilir, daha sonra korunan bir atmosferde parlak bir şekilde yumuşatılır,Daha sonra yüzeyde kara ... -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Kesinlik DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Üretim Süreci: Soğuk pilger makinesi ve Soğuk vallasma makinesi tarafından soğuk vallasma, galvanizli ve çinko kaplama uygulanabilir. Soğukta yuvarlanmış ve galvanizli çelik boru Üretim süreci:DIN yüksek hassasiyetli, soğuk yuvarlanmış ve parlak dikişsiz çelik ...
