logo
Hoş geldiniz. TORICH INTERNATIONAL LIMITED
+86-13736164628

Tavlama A825-40-500-840 Paslanmaz Çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Boru

Temel Özellikler
Menşe Yeri: Çin
Marka Adı: Torich
Sertifikasyon: IS09001 ISO14001 TS16949
Model Numarası: A825
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı: 0,5 ton
Ödeme Şartları: L / C, D / A, D / P, T / T
Tedarik Yeteneği: Yılda 20000 ton
Ürün Özetleri
A825-40-500-840 Paslanmaz çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Tüp Hızlı bir detay. Ürün A825-40-500-840 Paslanmaz çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Tüp Aşırı doz 6.35-1219 mm. WT 0.1-25.4 mm Uygulama 1. Buhar türbini2. havacılık3Kriyojenik mühendislik4. asidik ortam5Nükleer mühendislik Yüzey D...

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

Paslanmaz Çelik Tüpleri Kaynatma

,

INCOLOY Alaşım 840 Tüp

Product Name: Tavlama A825-40-500-840 Paslanmaz Çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Boru
Material: Incoloy 840
End: sade
Length: Müşterinin isteklerine göre
Production: Soğuk çekilmiş veya Soğuk haddelenmiş
Origin: Çin
Ürün Tanımı

A825-40-500-840 Paslanmaz çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Tüp

Hızlı bir detay.

Ürün
A825-40-500-840 Paslanmaz çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Tüp
Aşırı doz
6.35-1219 mm.
WT
0.1-25.4 mm
Uygulama
1. Buhar türbini
2. havacılık
3Kriyojenik mühendislik
4. asidik ortam
5Nükleer mühendislik
Yüzey
Dökme, cilalama ve cilalama
Paketleme
Su geçirmez kağıt veya ahşap kutu
Kullanılabilir Sınıf
Inconel 600/601/625/690/718/X750;
Incoloy 800/800H/800HT/825/926;
Hastelloy B-2/B3/C-2000/C-22/C-276/G-30/G35/X/S;
Haynes 188/230/556/230;
Monel 400/401/404/R405/K-500;
Nikel 200/201;
20/28/31 alaşımı;
Invar 36/42;
Nitronic 30/32/33/40/50/60;
Nimonic 75/80A/90/C-263;

Alaşım

Alaşım 825

yoğunluk

8.14 g/cm30.295 lbs/in3

Nikel Alaşım 825 ve Incoloy® 825 borular, sülfürik ve fosforik asit tarafından redüksiyona ve oksidasyona karşı yüksek dayanıklılığa sahiptir.Stres korozyona karşı yüksek seviyede direnç gerektiren uygulamalar için en iyi seçimdir.Çukur ve çatlak korozyonundan kaynaklanan yerel saldırıları önlerken, nitrik asit, nitrat ve oksidleyici tuzlara da yüksek dirençlidir.

Incoloy® ailesinden birçok kimyasal korozyona dayanıklı özelliği paylaşan Nikel Alaşım 825 borularımız, görevi kritik operasyon gerektiren çeşitli endüstrilere satılmaktadır.Başlıca metal tedarikçisi ve dağıtıcısı olarakKimyasal işleme, kirlilik kontrolü, ısıtıcılar ve petrol ve gaz geri kazanımı gibi birçok uygulama için borular sattık.Müşterilerimiz yemek için sıcak kaplar inşa etmek için Nikel Alaşım 825 kullanırAyrıca asit üretimi, nükleer yakıt işleme ve radyoaktif atık işleme için de çok değerlidir.

Geniş çapta kabul edilen ve tüm dünyada kullanılan en kritik endüstriyel standartlara uygun olan Nikel Alaşım 825 ve Incoloy® 825 tüm ASTM, ASME, BS, SEW, DIN, EN ve ISO kılavuzlarını karşılar.825 grubunun popülaritesi nedeniyle, bu malzemeyi tüp, levha, şerit, plaka, yuvarlak çubuk, düz çubuk, dövme malzemesi, altıgen ve tel gibi ek formlarda sunuyoruz.

Özellikleri: Inconel 625 816°C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel bir dayanıklılığa sahiptir. Daha yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı genellikle daha düşüktür
Inconel 625 980°C'ye kadar sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahiptir ve
Suyun korrozyona karşı iyi direnç gösterir, ancak diğer daha güçlü korozyona dayanıklı alaşımlara kıyasla nispeten ılımlıdır.

Uygulamalar: Kimyasal işlem endüstrisi ve deniz suyu uygulaması.

Inconel 600
Inconel nikel-krom-demir alaşımı 600, korozyona ve ısıya direnç gerektiren bir mühendislik malzemesidir.Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek dayanıklılık ve iyi işleme kabiliyetinin arzu edilen kombinasyonunu sunarYüksek miktarda nikel içeriği, alaşımı birçok organik ve inorganik bileşik tarafından korozyona karşı dayanıklı kılar ve ayrıca klorür iyonu gerginlik korozyon çatlamasına neredeyse bağışık kılar.Krom kükürt bileşiklerine direnç verir ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya koroziv çözeltilerde oksidleşme koşullarına direnç sağlarAlaşım yağışla sertleştirilmez, sadece soğuk çalışma ile güçlendirilir ve sertleştirilir.
Inconel alaşım 600'ün çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıklardan 2000F'nin üzerinde olan çeşitli üretim uygulamalarında kullanılmasına neden olmuştur.Alaşım, dayanıklılığı ve korozyon direnci için ilaç gibi kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılır.Uygulamalar arasında kabarcık kuleleri, santraller, ısıtıcılar ve kabarcık kulelerinin işlenmesi için kondensatörler, yağ asitleri, buharlaştırıcı borular, boru levhaları,ve sodyum sülfid üretimi için pullama tepsileri, ve kağıt hamuru üretiminde abietik asit işleme ekipmanları.
Alaşımın yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı ve oksidasyona dayanıklılığı, ısı işleme endüstrisinde birçok uygulama için yararlıdır.ve diğer fırın bileşenleri ve ısı işleminde kullanılan sepetler ve tepsiler içinHavacılık alanında, yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve uçak gövdesi bileşenleri için alaşım 600 malzemesi kullanılır.ve türbin mühürleri.
Alaşım aynı zamanda nükleer reaktörlerin inşaatında standart bir malzemedir.ve reaktör su sistemlerinde klorür iyonları gerginlik korozyon çatlaklığı belirtileri tespit edilmediNükleer uygulamalar için, alaşım zorlu özelliklere göre üretilir ve Inconel alaşımı 600T olarak adlandırılır.
Inconel 625
Inconel nikel krom alaşımı 625, yüksek dayanıklılığı, mükemmel üretilebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci için kullanılır. Hizmet sıcaklıkları kriyogenikten 1800F'ye kadar değişir.
Inconel alaşımı 625'in dayanıklılığı, molibden ve kolumbiyum ile nikel-krom matrisindeki sertleştirme etkisinden kaynaklanır, bu nedenle sertleştirme işlemleri gerekmez. This combination of chemical elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high-temperature effects such as oxidation and carburization.
Çeşitli sıcaklıklar ve basınçlar altında çok yönlü ve olağanüstü korozyon direnci olan inconel 625, kimyasal işleme alanında yaygın kabul görmesinin birincil nedeni.Üretimi kolay olduğu içinYüksek dayanıklılığı, örneğin diğer malzemelerle mümkün olduğundan daha ince duvarlı kaplarda veya borularda kullanılmasını sağlar.böylece ısı aktarımını iyileştirir ve ağırlığı tasarruf ederInconel alaşımı 625'in sunduğu korozyon direnci ve dayanım kombinasyonunu gerektiren bazı uygulamalar borular, reaksiyon kapları, damıtma sütunları, ısı değiştiricileridir.transfer boruları ve valfler.
Inconel 800
Incoloy alaşım 800, yüksek sıcaklığa maruz kalmanın karbürizasyona, oksidasyona ve diğer zararlı etkilerine karşı yüksek dayanıklılığa sahip olan ekipmanlar için yaygın olarak kullanılan bir inşaat malzemesidir.(Optimal kırılma ve sürünme özellikleri gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için, Incoloy alaşımları 800H ve 800HT kullanılır). Alaşımdaki krom oksidasyona ve korozyona direnç verir.Yüksek nikel yüzdesi austenitik bir yapıyı korur, böylece alaşım esnek olurNikel içeriği, genel korozyona, kalınlığa ve stres korozyon çatlaklığına karşı dayanıklılığa da katkıda bulunur.
Incoloy alaşım 800, yüksek sıcaklıklara maruz kalmayı ve koroziv ortamları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılır. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for heat exchangers and other piping systems in nitric acid media especially where resistance to chloride stress-corrosion cracking is requiredNükleer enerji santrallerinde buhar jeneratörü boruları için kullanılır. Alaşım genellikle elektrikli ısıtma elemanlarının kaplaması için ev aletlerinde kullanılır.Digester sıvı ısıtıcıları genellikle 800 alaşımından yapılır.Petrol işleminde, alaşım, süreç akışını hava soğutan ısı değiştiricileri için kullanılır.
Inconel 825

Incoloy alaşım 825 bakır, molibden ve titanyum eklenmiş bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Alaşımın kimyasal bileşimi, birçok aşındırıcı ortama olağanüstü dayanıklılık sağlamak için tasarlanmıştırNikel içeriği, klorür iyonu gerginlik korozyon çatlamasına dayanıklılık için yeterlidir.Ayrıca sülfürik ve fosforik asit içerenler gibi azaltıcı ortamlara da olağanüstü direnç verirMolibden ayrıca çukur ve çatlak korozyona karşı dayanıklılığını artırır.Nitrik asit ve oksitleyici tuzlarTitanyum eklenmesi, uygun bir ısı işlemiyle, alaşımı granüler arası korozyona karşı duyarlılaştırmaya karşı dengelemeye hizmet eder.Incoloy 825'in çeşitli koşullar altında genel ve yerel korozyona direnci, alaşağıya geniş bir kullanış sağlar.Uygulamalar arasında kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz geri kazanımı, asit üretimi, turşulama operasyonları, nükleer yakıt yeniden işleme ve radyoaktif atıkların işlenmesi yer almaktadır.

Tavlama A825-40-500-840 Paslanmaz Çelik INCOLOY Alaşım 840 Incoloy 840 Boru 0

İlişkili Ürünler
  • DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular

    Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T.
  • Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru

    EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000
  • Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru

    Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is
  • Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37

    Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:

Soru Gönder