Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için yüksek nikel içeriğine sahip parlak kızartılmış dikişsiz nikel alaşımı tüpü
Ürün Ayrıntıları
Dikişsiz Nikel Alaşımlı Boru
,UNS N06600 Nikel Alaşımlı Boru
,Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Borular
ASTM B167 UNS N06600 dikişsiz tüp, korozyona dayanıklı ve ısıya dayanıklı hizmet için tasarlanmış bir nikel-krom-demir alaşım tüpüdür.En az % 72 nikel içeriği, klorür iyonları gerginlik korozyon çatlamasına dayanıklılık sağlar, 14.0-17.0% krom ise yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyon direncini destekler.
Isı değiştiricisi yapımı için boru, boru genişlemesi, bükülmesi, kaynaklanması,ve tüp kümelerine monte edilirASTM B167, dikişsiz nikel alaşımlı boru ve tüpleri kapsarken, boyut toleransları ve genel gereksinimler ASTM B829 ile kontrol edilir.
| Ürün | Spesifikasyon |
|---|---|
| Ürün | Parlak ısılandırılmış dikişsiz nikel alaşımı ısı değiştiricisi tüpü |
| Malzeme | Nikel-Krom-Demir Alaşımı |
| Standart | ASTM B167 / ASME SB-167 |
| Sınıf | UNS N06600 |
| Eşdeğer Belirleme | Alaşım 600 / W.Nr. 2.4816 |
| Üretim Yöntemi | Dikişsiz, soğuktan veya sıcaktan işlenmiş |
| Dış çapı | 6-127 mm |
| Duvar kalınlığı | 1-30 mm |
| Uzunluk | 1-12 m; sabit veya rastgele uzunluklar mevcuttur |
| Boyut Toleransı | ASTM B829'a göre; anlaşma yoluyla daha sıkı toleranslar |
| OD Toleransı | Tüp çapına, duvar kalınlığına ve üretim durumuna göre |
| Duvar Kalınlığı Toleransı | ASTM B829 veya alıcı tarafından onaylanan çizimlere göre |
| Düzlük | ASTM B167'nin gerektirdiği gibi ticari olarak düz; anlaşma yoluyla daha sıkı düzlük mevcuttur |
| Yüzey Durumu | Parlak olarak kızartılmış, turşulanmış, mat olarak kızartılmış veya mekanik olarak cilalanmış |
| Isı Tedavisi | Kontrol edilen koruyucu bir atmosferde, ardından hızlı soğutma ile kızartılan bir çözeltme |
| Sonları | Çapraz, kare kesilmiş, kabuktan çıkarılmış veya yörüngede kaynak için hazırlanmış |
| Deneme | Çekim testi ve hidrostatik veya yıkıcı olmayan elektrik testi |
| Belgelendirme | EN 10204 3.1 malzeme sertifikası, ısı numarası ve denetim kayıtları |
| İsteğe bağlı denetim | Eddy akım testi, ultrasonik testi, PMI, boyut kontrolü ve üçüncü taraf denetimi |
ASTM B167, bitmiş malzemenin kalitesi ve durumu, pürüzsüzlüğü, ticari olarak düzlüğü ve zararlı kusurlardan arınması gerektiğini gerektirir.Her boru, satın alma siparişinde başka bir şey belirtilmedikçe, hidrostatik test veya yıkıcı olmayan elektrik testi yapılmalıdır..
UNS N06600 en az% 72,0 nikel içerir.Yüksek nikel seviyesi, klorür iyonu gerginlik korozyon çatlamasına güçlü direnç sağlar ve birçok alkali ve azaltıcı ortamda güvenilir bir performansı sağlar.
Alaşım, % 14.0-17.0 krom içerir. Krom, oksidasyona ve birçok yüksek sıcaklık atmosferine dirençliliği geliştiren koruyucu bir oksit filmi oluşturur.
Soğuk işlenmiş ve 127 mm veya daha küçük bir dış çaplı küvetli boru için, ASTM B167 şunları belirtir:
- En az germe dayanıklılığı: 550 MPa
- En az %0,2 oranında verim gücü: 240 MPa
- Minimum uzatma: %30
Bu asgari değerler bükülme, boru genişlemesi ve borudan borudan levha montajı için yeterli esneklik sağlar.
UNS N06600, hem korozyon direnci hem de yüksek sıcaklık dayanıklılığı gerektiğinde yaygın olarak seçilir.Üreticinin teknik verileri, alaşımı korozyona ve ısıya direnç gerektiren uygulamalar için uygun olarak tanımlar, fırın bileşenleri, kimyasal işleme ekipmanları ve ısı işleme ekipmanları dahil olmak üzere.Çevre ve uygulanabilir tasarım kodu.
Yüzey oksidasyonunu sınırlamak için kontrollü koruyucu bir atmosferde parlak bir şekilde kızartma yapılır.Süreç, daha fazla kabuk çıkarmayı azaltan ve denetimi destekleyen temiz bir iç ve dış yüzey üretir, üretim ve kaynak.
Alışverişin ortak bir sorunu, borunun dış çapının ve duvar kalınlığının boru levhasının genişlemesi ve paket montajı için yeterince tutarlı olup olmadığıdır.
Üretim kontrolü şunları içerebilir:
- Sürekli OD ve duvar kalınlığı izleme
- Tam uzunlukta yuvarlak akım testi
- Son bölgenin boyut kontrolü
- Yumurtalık ölçümü
- Sabit uzunlukta kesme
- Müşteriye özgü tolerans kontrolü
Denetim raporları, sadece nominal boyutları belirtmek yerine gerçek OD, duvar kalınlığı, yumurta ve uzunluğu belirleyebilir.
Alıcılar sıklıkla parlak kızartılmış tüpün ağır oksit ölçeğinden, yerleşik demir kirliliğinden, yağ kalıntılarından ve yüzey kusurlarından arınmış olduğunu onaylamayı isterler.
Bu nedenle tedarik prosedürü şunları içerebilir:
- Kontrollü atmosferde kaynatma
- Kalıplama sonrası yüzey temizliği
- Kontrollü aydınlatma altında görsel denetim
- İç yüzey denetimi
- Belirtildiği zaman kabalık ölçümü
- Koruyucu uç kapağı ve nemden korunan ambalaj
Parlak kızartma sadece kozmetik bir bitirme değil, kontrol edilen bir üretim durumu olarak ele alınmalıdır.
Nikel alaşımının değiştirilmesi ciddi hizmet riskleri yaratabilir.Bu nedenle, her üretim partisi hammadden nihai sevkiyatına kadar izlenebilir kalmalıdır.
Kullanılabilir kalite kontrolleri şunları içerir:
- Isı numarası izlenebilirliği
- Pozitif malzeme kimliği
- Şişe ve ürün kimyasal analizi
- Mekanik test
- Hidrostatik veya girdaplı akım testi
- EN 10204 3.1 sertifikası
- Üçüncü taraf denetimi
- Sınıf, boyut, ısı sayısı ve standart işareti
ASTM B167, alaşım, spesifikasyon sürümü, durum, bitirme, boyutlar, test yöntemi ve sertifikasyon gereksinimlerini belirlemek için siparişi gerektirir.
| Standart | Uygulama |
|---|---|
| ASTM B167 | Nikel-krom alaşımlı dikişsiz borular ve borular |
| ASME SB-167 | Basınçlı ekipman inşaatı için ASME kabulü |
| ASTM B829 | Nikel alaşımlı dikişsiz boru için genel boyut, test ve tolerans gereksinimleri |
| ASTM E8/E8M | Metal malzemelerin germe testleri |
| ASTM E213 | Belirtildiği durumlarda metal boru ve boruların ultrasonik incelemesi |
| ASTM E426 | Belirtildiği durumlarda dikişsiz ve kaynaklı tüp ürünlerinin elektromanyetik incelemesi |
| EN 10204 | 3.1 Sertifikasyon da dahil olmak üzere denetim belgesi türleri |
| EN ISO 6507-1 | Gerektiğinde Vickers sertlik testi |
| JIS H 4552 | Nikel ve nikel alaşımlı dikişsiz borular ve borular |
| GB/T 15007 | Nikel ve nikel alaşımları isimleri ve kimyasal bileşim referansı |
Satın alma siparişinde tam standart baskı belirtilmelidir, çünkü alaşım kapsamı, referanslı standartlar ve ek gereksinimler revizyonlar arasında değişebilir.ASTM B167-23 UNS N06600 ve dikişsiz korozyona dayanıklı ve ısıya dayanıklı borular için diğer nikel-krom alaşımlarını içerir..
UNS N06600 dikişsiz borular, koroziv süreç sıvılarını ısıtmak veya soğutmak için kullanılan bir kabuk ve boru ısı değiştiricisinin içine ısı transferi boruları olarak monte edilebilir.
Bu uygulama için, satın alma gereksinimleri genellikle şunları içerir:
- Doğru boru levhası delik boşluğu için denetlenen dış çap
- Basınç tasarımı için sabit duvar kalınlığı
- Parlak veya temiz kızartılmış yüzey
- Tam uzunlukta yıkıcı olmayan elektrik testi
- U tüp yapılandırmaları için bükülebilirlik
- Isı numarası izlenebilirliği
- Orbital kaynak veya genişleme için boru ucunun temizliği
- Belirtildiği zaman hidrostatik test
Son malzeme seçimi, işlem sıvısı bileşimini, çalışma sıcaklığını, klorür konsantrasyonunu, basıncı, akış hızını ve temizlik yöntemini dikkate almalıdır.
| UNS sınıfı | Ni | Kr | Fe | M | Al | C | Cu | Evet. | S | Diğer denetlenen elemanlar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N06600 | 72.0 dakika | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 1.0 en fazla | - Hayır. | 0.15 en fazla | 0.50 en fazla | 0.50 en fazla | 0.015 en fazla | - Hayır. |
| N06601 | 58.0-63.0 | 21.0-25.0 | Bilanç | 1.5 en fazla | 1.0-1.7 | 0.10 en fazla | 1.0 en fazla | 0.50 en fazla | 0.015 en fazla | - Hayır. |
| N06603 | Bilanç | 24.0-26.0 | 8.0-11.0 | 0.15 en fazla | 2.4-3.0 | 0.20-0.40 | 0.50 en fazla | 0.50 en fazla | 0.010 en fazla | Ti 0.10-0.25; P 0.020 maksimum; Zr 0.01-0.10Y 0.01-0.15 |
| N06690 | 58.0 dakika | 27.0-31.0 | 7.0-11.0 | 0.50 en fazla | - Hayır. | 0.05 en fazla | 0.50 en fazla | 0.50 en fazla | 0.015 en fazla | - Hayır. |
| N06693 | Bilanç | 27.0-31.0 | 2.5-6.0 | 1.0 en fazla | 2.5-4.0 | 0.15 en fazla | 0.50 en fazla | 0.50 en fazla | 0.010 en fazla | Ti 1.0 maksimum; Nb 0.5-2.5 |
| UNS sınıfı | Uygulanabilir Şart | Çekim gücü, Min. | 0.2% Verim Gücü, Min. | Uzunluk, Min. |
|---|---|---|---|---|
| N06600 | Soğukta işlenmiş, OD ≤127 mm | 550 MPa | 240 MPa | % 30 |
| N06601 | Soğuk işlenmiş veya sıcak işlenmiş, tüm boyutlarda | 550 MPa | 205 MPa | % 30 |
| N06603 | Soğuk işlenmiş veya sıcak işlenmiş, tüm boyutlarda | 650 MPa | 300 MPa | % 25 |
| N06690 | Soğukta işlenmiş, OD ≤127 mm | 586 MPa | 240 MPa | % 30 |
| N06693 | Soğuk işlenmiş veya sıcak işlenmiş, OD ≤ 127 mm | 690 MPa | 345 MPa | % 30 |
| Denetim Ürünü | Önerilen Gereklilik |
|---|---|
| Kimyasal Analiz | UNS N06600 kompozisyonunu ısı analizi ile doğrula |
| PMI | Nikel, krom ve demir alaşımının kimliğini doğrulayın. |
| Çekim testi | ASTM B167'nin minimum mekanik özelliklerini doğrula |
| Eddy akım testi | Her tüpün tam uzunluğunu incelemek |
| Hidrostatik Test | Elektrikli test yerine veya ek olarak belirtildiği zaman |
| Boyut Denetimi | OD, duvar kalınlığı, uzunluk ve yumurtalık |
| Yüzey Denetimi | İç ve dış görsel muayene |
| Kabalık testi | Belirli bir Ra değeri gerekirse |
| Düzleştirme veya Flare | Üretim doğrulanması gerektiğinde anlaşma yoluyla |
| Belgelendirme | EN 10204 3.1 Sertifika ve denetim raporu |
| İzlenebilirlik | Üretim ve ambalajlama boyunca korunan ısı sayısı |
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Otomobil Parçaları ASTM A513 DOM üretimi ile kaynaklı çelik borular ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular Başvurular: Makine, Makine Mühendisliği için 1Standart:ASTM A513 soğuk lastikli, yüksek hassasiyetli çelik borular 2Çelik sınıfı:SAE1010, SAE1020, di... -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Hidrolik sistemler için parlak kızartma hassas çelik borular EN10305-1 NBK Hidrolik sistem için parlak kızartılmış hassas çelik borular OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Uzunluk 1000-12000mm Ürün Adı: Dikişsiz hassas çelik boru Uygulama: Hidrolik sistemler için Hidrolik sistem için ... -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Siyah Fosfat yüzeyli Hidrolik Sistemler için yüksek hassasiyetli çelik borular Siyah Fosfatlı Hidrolik Borular Yüksek hassasiyet ve sıkı toleransla, borular hassas soğuk çekme ve soğuk yuvarlama ile üretilir, daha sonra korunan bir atmosferde parlak bir şekilde yumuşatılır,Daha sonra yüzeyde kara ... -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Kesinlik DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Üretim Süreci: Soğuk pilger makinesi ve Soğuk vallasma makinesi tarafından soğuk vallasma, galvanizli ve çinko kaplama uygulanabilir. Soğukta yuvarlanmış ve galvanizli çelik boru Üretim süreci:DIN yüksek hassasiyetli, soğuk yuvarlanmış ve parlak dikişsiz çelik ...
