ASTM A192 Yüksek basınçlı kazan tüpü, daha iyi ısı aktarımı için kontrol edilen iç kaburga geometri ile
Ürün Ayrıntıları
Dikişsiz Karbon Çelik Yapısal Boru
,ASTM A500 Dikişsiz Çelik Boru
,Yüksek Basınçlı Kazan Dikişsiz Çelik Boru
ASTM A192 ve ASTM A210 içten çubuklu kazan boruları, kontrol edilen içsel spiral kabuklarla üretilen dikişsiz karbon çelik borulardır.Su tarafında karıştırmayı iyileştirir., termal sınır katmanını bozar ve yüksek ısı akışı koşullarında sabit boru duvarı soğutmasını sürdürmeye yardımcı olur.
Bu borular, geleneksel düz boru borularının düşük kütle akışında yetersiz iç türbülans sağlayabileceği yüksek basınçlı kazan fırını devreleri için yaygın olarak seçilir.en az kalan duvar kalınlığı, kaburga geometri, boyut toleransları, ısı işlemi ve basınç testi satın alma siparişinde ayrı olarak belirtilmelidir.
| Ürün | Kullanılabilir Spesifikasyon |
|---|---|
| Ürün | Dikişsiz, içten çırpılmış kazan tüpü |
| Malzeme | Karbon çelik |
| Temel Standartlar | ASTM A192/A192M, ASME SA-192/SA-192M, ASTM A210/A210M, ASME SA-210/SA-210M |
| Ana Notlar | ASTM A192, ASTM A210 Sınıf A-1, ASTM A210 Sınıf C |
| Alternatif sınıflar | EN 10216-2 P235GH, JIS G3461 STB410, GB/T 5310 20G |
| Üretim süreci | Sıcak bitirilmiş veya soğuk bitirilmiş dikişsiz tüp, ardından kontrol edilen iç çırpma |
| Dış çapı | Tipik olarak 31,8-76,2 mm; mühendislik incelemesi ile diğer boyutlar |
| Duvar kalınlığı | Tipik olarak 3.0-12.0 mm, kaburga kökü altında kalan minimum duvara dayanarak |
| Uzunluk | 1-12 m; sabit, rastgele veya uzunluğa kesilmiş kaynak mevcuttur |
| Kaburga Tipi | Tek başlatma veya çok başlatma iç sarmal kaburgalar |
| Kaburga Geometri | Onaylanmış çizime göre kaburga yüksekliği, genişliği, mesafe, kurşun açısı ve başlangıç sayısı |
| OD Toleransı | Uygulanabilir ASTM, ASME, EN, JIS veya GB standardına göre |
| Duvar Toleransı | Kaburga kökenindeki minimum duvarda kontrol edilir; projeye özgü tolerans mevcuttur. |
| Düzlük | Tipik olarak metre başına ≤1,5 mm veya satın alma siparişinde belirtildiği gibi |
| Son Durum | Düz uçlar, kare kesilmiş, kabuklanmış veya boru paneli kaynak için hazırlanmış |
| Yüzey Durumu | Turşulanmış, fırlatılmış, fosfatla kaplanmış, hafifçe yağlanmış veya kaplanmamış |
| Isı Tedavisi | Sıfırlama, normalleştirme veya gerginlik giderme işlemi sınıf ve üretim yönüne göre tam olarak |
| Denetim | Boyut muayenesi, kaburga profili ölçümü, germe testi, düzleştirme veya yanma testi, sertlik testi, hidrostatik test ve NDT |
| Sertifikasyon | EN 10204 3.1· Üçüncü taraf denetimi mevcut |
Kaburga yüksekliği, kaburga mesafesi, kurşun açısı, kaburga-kök yarıçapı ve başlangıç sayısı onaylanmış çapraz kesim çizimine göre kontrol edilir.Kaburga profilleri incelemesi, tüpün her iki ucunda ve anlaşılmış ara pozisyonlarda yapılmalıdır..
Satın alma şartnamesinde açıkça şunlar arasında bir ayrım yapılmalıdır:
- Yumuşak kesimdeki nominal duvar kalınlığı
- Kaburga kökünün altındaki en az kalan duvar kalınlığı
- Maksimum kaburga yüksekliği
- En az iç akış alanı
- Kaburga profillerinin izin verilen sapması
Helikal kaburgalar su buharı akışında bir dönüş bileşenini indükler. Bu da iç karıştırmayı arttırır ve boru duvarına bitişik termal sınır tabakasının kalınlığını azaltır.
Performans faydası aşağıdakilerin tam kombinasyonuna bağlıdır:
- Kaburga yüksekliği-çıkış oranı
- Kaburga eğimi ve kurşun açısı
- Kütle akış hızı
- Buhar kalitesi
- Çalışma basıncı
- Uygulanan ısı akışı
- Tüp yönelimi
Dolayısıyla, bir genel katalog boyutundan ziyade kazan tasarımcısının termal-hidrolik hesaplamasından seçilmelidir.
Basınç hesaplamaları için kritik duvar boyutu, normalde kırpma olukunun altında veya kaburga kökeninde ölçülen minimum kalan duvardır.Yükseltilmiş kaburga boyunca ölçülen görünen duvar değil.
Boyut kontrolümüz şunları içerebilir:
- Ultrasonik duvar kalınlığı haritası
- Metallografik kesit ölçümü
- Kaburga yüksekliğinin doğrulanması
- Bor alanı hesaplaması
- Eksantriklik ölçümü
- Kırık kesimlerinin sonundan sonuna kadar devamlılık denetimi
ASTM A192, yüksek basınçlı hizmet için dikişsiz karbon çelik kazan borularını kapsarken, ASTM A210 ise A-1 ve C sınıflarındaki dikişsiz orta karbon çelik kazan ve süper ısıtma borularını kapsar.
Tipik doğrulama şunları içerir:
- Sıcaklık analizi
- Gerektiğinde ürün analizi
- Çekim testi
- Düzleştirme veya yanma testi
- Sertlik testi
- Hidrostatik veya izin verilen yıkıcı olmayan elektrik testi
- Boyut kontrolü
- Yüzeyin görsel incelemesi
- İç kaburga profilinin ölçümü
Sık rastlanan bir satın alma hatası, sadece nominal duvar kalınlığını belirlerken, sıvılama sırasında yer değiştiren metali görmezden gelmektir.
Üretimden önce şunu onaylıyoruz:
- Yumuşak boru başlangıç duvarı
- Kaburga kökü altındaki bitmiş minimum duvar
- Kaburga yüksekliği
- Son iç çapı
- Minimum akış alanı
- İzin verilen eksantriklik
Bu, bir tüpün basınç tasarımı minimum duvar gereksinimini karşılayarak dış boyutları karşılamasını engeller.
Tek başına malzeme standardı, içten olarak şeritli bir tüpün termal performans geometrisini tanımlamaz.ve boru üreticisi.
Denetim kayıtları şunları içerebilir:
- Kaburga yüksekliği
- Kaburga atışı
- Kurşun açısı
- Kaburga başlangıcı sayısı
- Kaburga kökü yarıçapı
- İç akış alanı
- Profil fotoğrafları veya kopya ölçümleri
Bu, tedarik edilen tüpün onaylanmış kazan tasarımına uygun olduğuna dair izlenebilir bir kanıt sağlar.
İçten çıkartılmış bir tüp malzeme özelliklerine ulaşabilir, ancak tüp uçları, yumurta, kalıntı gerginliği veya kaburga bitişleri kontrol edilmezse yine de üretim sorunları yaratabilir.
Kullanılabilir kontroller şunları içerir:
- Kaydırma için düz uç bölgeleri
- Kontrollü kaburga akışı
- Karesi kesilmiş ve kabuklanmış uçlar
- Kaynak bölgelerinde yerel boyut kontrolü
- Normalleşmiş veya stresden kurtulmuş durum
- Son bölüm makro incelemesi
- Üretim malzemesi kullanılarak kaynak prosedürü yeterlilik desteği
| Standart | Uygulama Alanı |
|---|---|
| ASTM A192/A192M | Yüksek basınçlı servis için dikişsiz karbon çelik kazan boruları |
| ASME SA-192/SA-192M | ASTM A192'ye karşılık gelen ASME kazan kodu malzeme özelliği |
| ASTM A210/A210M | Orta karbonlu çelikten dikişsiz kazan ve süper ısıtıcı borular |
| ASME SA-210/SA-210M | ASTM A210'a karşılık gelen ASME kazan kodu malzeme özelliği |
| ASTM A450/A450M | Karbon ve düşük alaşımlı çelik kazanları ve ısı değiştiricileri için genel gereksinimler |
| EN 10216-2 | Yüksek sıcaklıkta basınç amaçlı dikişsiz çelik borular |
| JIS G3461 | Boilerler ve ısı değiştiriciler için karbon çelik borular |
| GB/T 5310 | Yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular |
İçten şeritli borular, yüksek ısı akışlı fırın bölgelerinde basınç taşıyan su duvarı boruları olarak kullanılır.Kaburgalar su kenarındaki türbülansı arttırır ve çalışma tasarımının normalde pürüzsüz boru için kabul edilebilir olduğundan daha düşük kütle akışına izin verdiği tüp soğutmasını dengelemeye yardımcı olur.
Bu uygulama için satın alma spesifikasyonu aşağıdakileri tanımlamalıdır:
- Kazan tasarımı basıncı
- Metalin tasarım sıcaklığı
- Isı akışı aralığı
- Su buharı kütle akışı
- Tüp yönelimi
- Malzeme sınıfı
- Kaburga kökenindeki minimum duvar
- Kaburga geometri
- Yumuşak bitişli kaynak uzunluğu
- Gerekli NDT
- Uygulanabilir kazan inşaat kodu
Aşağıdaki değerler maksimum veya aralık gereksinimlerini kitle yüzdesi olarak göstermektedir.
| Sınıf | C | Evet. | M | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A192 / ASME SA-192 | 0.06-0.18 | ≤0.25 | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ASTM A210 Sınıf A-1 / ASME SA-210 A-1 | ≤0.27 | ≥ 0.10 | ≤0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| ASTM A210 C sınıfı / ASME SA-210 C | ≤0.35 | ≥ 0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| EN 10216-2 P235GH | ≤0.16 | ≤0.35 | 0.60-1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 |
| JIS G3461 STB410 | ≤0.32 | ≤0.35 | 0.30-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Yayınlanan ASTM A192 kompozisyonu,% 0,06-0,18 karbon,% 0,27-0,63 manganez, maksimum% 0,035, fosfor, maksimum% 0,035, kükürt ve maksimum% 0,25 silikon içerir.
Mekanik özellikler ürün boyutlarına, test yönelimine, ısı işlemine ve yönetim standardının baskısına göre değişir.Aşağıdaki değerler genellikle oda sıcaklığında belirtilen asgari özelliklerdir..
| Sınıf | En Az Çekici Güç | En Az Verim Gücü | Minimum Uzunluk | Tipik Sertlik Sınırı |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A192 / ASME SA-192 | 325 MPa | 180 MPa | % 35 | 77 HRB |
| ASTM A210 Sınıf A-1 / ASME SA-210 A-1 | 415 MPa | 255 MPa | % 30 | 79 HRB |
| ASTM A210 C sınıfı / ASME SA-210 C | 485 MPa | 275 MPa | % 30 | 89 HRB |
| EN 10216-2 P235GH | 360-500 MPa | 235 MPa | % 25 | Teslim koşullarına göre |
| JIS G3461 STB410 | 410 MPa | 245 MPa | % 25 | JIS gereksinimlerine göre |
Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçin.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Otomobil Parçaları ASTM A513 DOM üretimi ile kaynaklı çelik borular ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular Başvurular: Makine, Makine Mühendisliği için 1Standart:ASTM A513 soğuk lastikli, yüksek hassasiyetli çelik borular 2Çelik sınıfı:SAE1010, SAE1020, di... -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Hidrolik sistemler için parlak kızartma hassas çelik borular EN10305-1 NBK Hidrolik sistem için parlak kızartılmış hassas çelik borular OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Uzunluk 1000-12000mm Ürün Adı: Dikişsiz hassas çelik boru Uygulama: Hidrolik sistemler için Hidrolik sistem için ... -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Siyah Fosfat yüzeyli Hidrolik Sistemler için yüksek hassasiyetli çelik borular Siyah Fosfatlı Hidrolik Borular Yüksek hassasiyet ve sıkı toleransla, borular hassas soğuk çekme ve soğuk yuvarlama ile üretilir, daha sonra korunan bir atmosferde parlak bir şekilde yumuşatılır,Daha sonra yüzeyde kara ... -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Kesinlik DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Üretim Süreci: Soğuk pilger makinesi ve Soğuk vallasma makinesi tarafından soğuk vallasma, galvanizli ve çinko kaplama uygulanabilir. Soğukta yuvarlanmış ve galvanizli çelik boru Üretim süreci:DIN yüksek hassasiyetli, soğuk yuvarlanmış ve parlak dikişsiz çelik ...
