BS6323-6 Soğuk BK, BKW, GBK, GZF, NBK, NZF Elektrikli Direnç Kaynaklı Çelik Borular bitirdi
Ürün Ayrıntıları
dikişli çelik boru
,çelik boru kaynak
BS6323-6 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5 BK, BKW, GBK, GZF, NBK, NZF ile soğuk bitirme elektrik direnci kaynaklı çelik borular
Standart: BS6323-6Otomobil,Mekanik ve Genel Mühendislik amaçları için dikişsiz ve kaynaklı çelik borular
Bölüm 6: Soğuk bitmiş elektrik direnci ile kaynaklı (indüksiyonla kaynaklı da dahil) çelik borular için özel gereksinimler
Uygulamalar:Otomotiv endüstrisi / makine kullanımı / mekanik ve genel mühendislik amaçları için
Boyut aralığı:O.D.:6-350mm W.T.:1-35mm L:max12000mm
Üretim yöntemi:
Tüpler, dolgu metali eklenmeden bitişik kenarlardan elektrik akımının geçmesiyle sürekli olarak uzunlukta kaynaklanan düz yontulmuş şeritlerden üretilir.
Daha sonra hem iç hem de dış yüzeyleri soğuk olarak bitirilirler.Çekim işleminden kaynaklanan kalıntı kayganlaştırıcıların hem yapışkan bir katmanının hem de iç kaynak bozukluğunun görünür izlerinin olmasına izin verilir..
Fosfat veya diğer kalıntılar daha sonraki işleme zarar verirse, çıkarılması üreticiler ve alıcılar arasında bir anlaşmanın konusu olmalıdır.
Teslim koşulları:
Tüpler aşağıdaki durumlardan birinde temin edilir:
a.Soğuk halinde bitirilmiş/sertleştirilmiş (çizimdeki gibi soğuk halinde bitirilmiş): BK
b.Soğuk işlenmiş/yumuşak ( hafif soğuk işlenmiş): BKW
c.Sıvılandırılmış: GBK
d.GZF: Pürüzsüzleştirilmiş
e.Normalleştirilmiş: NBK
f.Normalleştirilmiş (ölçeklendirme de dahil): NZF
GBK ve NBK koşullarında tedarik edilen tüplerin renk değiştirilmesine izin verilir, ancak gevşek ölçekten muaf olmalıdırlar.
GBK durumundaki tüplerin parlak bir şekilde kızartılması gerekirse, bu, alıcı ile üreticinin arasında bir anlaşmanın konusu olmalıdır.
Test:
Düzleştirme testi
Sürüklenme genişleme testi
Sızıntı sıklığı testi.
| Kimyasal bileşikler ve mekanik özellikler | |||||||||||||||||
| Tasarım | Kimyasal Kompozisyonlar (Ladle analizi) | Mekanik özellikleri | |||||||||||||||
| C | Evet. | M | P | S | BKc | BKWc (soğuk bitirilmiş/yumuşak) | GBK ve GZF (anil) | NBK ve NZF (normalleştirilmiş) | |||||||||
|
| En fazla. | En fazla. | En fazla. | En fazla. | En fazla. | Tekrarlıyorum. | Rm | A | Tekrarlıyorum. | Rm | A | Geri dönüş | Rm | A Min. | Geri dönüş | Rm | A |
|
| % | % | % | % | % | N/m | N/m | % | N/m | N/m | % | N/m | N/m | % | N/m | N/m | % |
| CEW1a | 0.13 | _ _ | 0.60 | 0.050 | 0.050 | 320 | 400 | 6 | 245 | 350 | 10 | 150 | 270 | 27 | 155 | 280 | 25 |
| CEW2a | 0.16 | _ _ | 0.70 | 0.050 | 0.050 | 355 | 420 | 6 | 260 | 370 | 10 | 160 | 300 | 27 | 195 | 320 | 25 |
| CEW3a | 0.20 | 0.35 | 0.90 | 0.050 | 0.050 | 360 | 450 | 6 | 280 | 400 | 9 | 170 | 340 | 26 | 215 | 360 | 24 |
| CEW4b | 0.25 | 0.35 | 1.20 | 0.050 | 0.050 | 415 | 520 | 5 | 315 | 450 | 8 | 200 | 400 | 24 | 235 | 410 | 22 |
| CEW5b | 0.23 | 0.50 | 1.50 | 0.050 | 0.050 | 480 | 600 | 4 | 385 | 550 | 6 | _ _ | _ _ | _ _ | 340 | 490 | 20 |
| Diametre toleransı | ||
| çapı | Dayanıklılık | |
| Tamamdır. | Ek olarak | |
| mm | mm | mm |
| 30 | ±0.10 | |
| 30 | 50 | ±0.15 |
| 50 | 70 | ±0.20 |
| 70 | 90 | ±0.25 |
| 90 | 110 | ±0.30 |
| 110 | 130 | ±0.35 |
| 130 | 160 | ±0.45 |
| 160 | 190 | ±0.55 |
| 190 | 220 | ±0.65 |
| 220 | 250 | ±0.75 |
| Belirli kesim uzunluklarında tolerans | |||
| Belirtilen kesim uzunluğu | Tolerans ((mm) | ||
| Tamamdır. | Ek olarak | ||
| mm | mm | mm | |
| 500 | + | 2 | |
| - | 0 | ||
| 500 | 2000 | + | 3 |
| - | 0 | ||
| 2000 | 5000 | + | 5 |
| - | 0 | ||
| 5000 | 7000 | + | 10 |
| - | 0 | ||
| 7000 | _ _ | Anlaşma yoluyla | |
| NOT Alıcı ve üreticinin anlaşması ile daha sık toleranslar elde edilebilir. | |||
| Düzleştirme testi için plakalar arasındaki mesafe | |
| Adlandırma | Platonlar arasındaki mesafe |
| % | |
| CEW 1 | 66 |
| CEW 2 | 75 |
| CEW 3 | 85 |
| CEW 4 | 85 |
| CEW 5 | 85 |
| Sürükleyici genişleme testi için minimum genişleme | ||
| Adlandırma | Tüp kalınlığı için en az genişleme | |
| 4 mm'e kadar ve dahil olmak üzere | 4 mm'den fazla 8 mm'ye kadar | |
| % | % | |
| CEW 1 | 12 | 8 |
| CEW 2 | 12 | 8 |
| CEW 3 | 10 | 6 |
| CEW 4 | 8 | 5 |
| CEW 5 | 8 | 5 |
Not:Müşterinin isteğine göre özel çelik sınıfı da mevcuttur.
Uygulama için:
Aşağıdakilere atıfta bulunan yayınlar:
BS 3601
BS 3602
BS 3603
BS 3604
BS 3605
BS 4360
BS 4848
BS 4848-2
BS 5135
BS 6323
BS 6323-1
BS 6363
ISO 4200
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Otomobil Parçaları ASTM A513 DOM üretimi ile kaynaklı çelik borular ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular Başvurular: Makine, Makine Mühendisliği için 1Standart:ASTM A513 soğuk lastikli, yüksek hassasiyetli çelik borular 2Çelik sınıfı:SAE1010, SAE1020, di... -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Hidrolik sistemler için parlak kızartma hassas çelik borular EN10305-1 NBK Hidrolik sistem için parlak kızartılmış hassas çelik borular OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Uzunluk 1000-12000mm Ürün Adı: Dikişsiz hassas çelik boru Uygulama: Hidrolik sistemler için Hidrolik sistem için ... -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Siyah Fosfat yüzeyli Hidrolik Sistemler için yüksek hassasiyetli çelik borular Siyah Fosfatlı Hidrolik Borular Yüksek hassasiyet ve sıkı toleransla, borular hassas soğuk çekme ve soğuk yuvarlama ile üretilir, daha sonra korunan bir atmosferde parlak bir şekilde yumuşatılır,Daha sonra yüzeyde kara ... -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Kesinlik DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Üretim Süreci: Soğuk pilger makinesi ve Soğuk vallasma makinesi tarafından soğuk vallasma, galvanizli ve çinko kaplama uygulanabilir. Soğukta yuvarlanmış ve galvanizli çelik boru Üretim süreci:DIN yüksek hassasiyetli, soğuk yuvarlanmış ve parlak dikişsiz çelik ...
