logo
Hoş geldiniz. TORICH INTERNATIONAL LIMITED
+86-13736164628

DIN 17177 Elektrik Direnci Yüksek Sıcaklık Hizmetleri için 1-12m özelleştirilebilir uzunlukta kaynaklı çelik boru

Temel Özellikler
Menşe Yeri: zhejiang/çin
Marka Adı: TORICH
Sertifikasyon: ISO 9001 ISO14001 TS16949
Model Numarası: DIN 17177
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı: 1 ton
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ödeme Şartları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Tedarik Yeteneği: 60000 Ton/Ton/Yıl
Ürün Özetleri
DIN 17177 Yüksek Sıcaklıklar için Elektrik Direnci Kaynaklı Çelik Boru DIN 17177 elektrik dirençli kaynaklı çelik boru, kazanlarda, basınçlı borularda, basınçlı kaplarda ve termal ekipmanlarda yüksek sıcaklıkta basınç hizmeti için tasarlanmıştır. Standart, başta St 37.8, St 42.8 ve 15Mo3 olmak üzere ...

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

Elektrik direnci kaynaklı çelik boru

,

DIN 17177 St37.8 Elektrik Basınçlı Boru

,

Yüksek sıcaklıklar için elektrikli basınç borusu

Product: Elektrik Direnci Kaynaklı / İndüksiyon Kaynaklı Çelik Boru
Standard: DIN 17177
Main Grades: St 37.8, St 42.8, 15Mo3
Manufacturing Process: Sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş şeritten ERW veya indüksiyon kaynağı
Outside Diameter: Uygulanabilir DIN boyut serisine ve satın alma spesifikasyonuna göre
Wall Thickness: Orijinal DIN 17177 mekanik özellik gereksinimlerine göre 16 mm'ye kadar
Length: 1–12 m özelleştirilebilir; üretim, yaklaşık veya kesin uzunluklar mevcut
Heat Treatment: Sınıf ve üretim koşulunun gerektirdiği şekilde normalize edilmiş veya ısıl işlem görmüş
Ürün Tanımı
DIN 17177 Electric Resistance Welded Steel Pipe
DIN 17177 Yüksek Sıcaklıklar için Elektrik Direnci Kaynaklı Çelik Boru
DIN 17177 elektrik dirençli kaynaklı çelik boru, kazanlarda, basınçlı borularda, basınçlı kaplarda ve termal ekipmanlarda yüksek sıcaklıkta basınç hizmeti için tasarlanmıştır. Standart, başta St 37.8, St 42.8 ve 15Mo3 olmak üzere ısıya dayanıklı çeliklerden üretilen boyuna elektrik direnci kaynaklı veya endüksiyon kaynaklı boruları kapsar.
Standart, hem sıcaklığın hem de iç basıncın dikkate alınması gereken basınç taşıyan uygulamalar için geliştirilmiştir. Çelik kalitesine, çalışma gerilimine ve oksidasyon koşullarına bağlı olarak borular yaklaşık 530°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.
DIN 17177:1979 artık yürürlükten kaldırılmış eski bir standarttır ve modern Avrupa tedarikinde esas olarak EN 10217-2'nin yerini almıştır. Yine de yedek bileşenler, mevcut kazan sistemleri, eski mühendislik çizimleri ve orijinal DIN malzeme tanımlarını belirtmeye devam eden projeler için önemini korumaktadır.
Özellikler
Öğe Şartname
Ürün Elektrik Direnci Kaynaklı / İndüksiyon Kaynaklı Çelik Boru
Standart DIN 17177
Ana Sınıflar St 37.8, St 42.8, 15Mo3
Malzeme Numaraları 1,0315, 1,0498, 1,5415
Üretim Süreci Sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş şeritten ERW veya indüksiyon kaynağı
Çelik Durumu Öldürülmüş çelik
Dış Çap Uygulanabilir DIN boyut serisine ve satın alma spesifikasyonuna göre
Duvar Kalınlığı Orijinal DIN 17177 mekanik özellik gereksinimlerine göre 16 mm'ye kadar
Uzunluk 1-12 m özelleştirilebilir; üretim, yaklaşık veya kesin uzunluklar mevcut
Yaklaşık Uzunluk Toleransı ±500 mm
Tam Uzunluk ≤6 m +10 / 0mm
Tam Uzunluk >6-12 m +15 / 0mm
Tam Uzunluk >12 m Anlaşmaya göre
OD Toleransı, Genel Tipik olarak ±%0,75; boyut sınırları dış çap ve üretim durumuna bağlıdır
Soğuk İşlenmiş Dış Çap ≤120 mm, T/D ≥1/20 ±%0,60, minimum ±0,25 mm
Soğuk İşlenmiş Dış Çap ≤120 mm, T/D <1/20 ±%0,75, minimum ±0,30 mm
Soğuk İşlenmiş Dış Çap >120 mm ±%0,75
Isıl İşlem Sınıf ve üretim koşulunun gerektirdiği şekilde normalize edilmiş veya ısıl işlem görmüş
Yüzey Üretildiği, kireci giderilmiş, salamura edilmiş, yağlanmış veya başka şekilde kararlaştırıldığı şekliyle
Kaynak Muayenesi DIN 17177 test hükümlerine göre tahribatsız muayene gereklidir
Muayene Belgeleri Kararlaştırılan satın alma gerekliliklerine göre muayene sertifikası
Ana Özellikler
Yüksek Sıcaklık Dayanımı
DIN 17177, yalnızca oda sıcaklığındaki gerilme verilerine dayanmak yerine, yüksek sıcaklıktaki dayanım gücü değerlerini belirtir.
St 37.8 için minimum %0,2 dayanım gücü yaklaşık olarak şöyledir:
200°C: 185 MPa
250°C: 165 MPa
300°C: 140 MPa
350°C: 120 MPa
400°C: 110 MPa
450°C: 105 MPa
St 42.8 için:
200°C: 205 MPa
250°C: 185 MPa
300°C: 160 MPa
350°C: 140 MPa
400°C: 130 MPa
450°C: 125 MPa
15Mo3 için:
200°C: 225 MPa
250°C: 205 MPa
300°C: 180 MPa
350°C: 170 MPa
400°C: 160 MPa
450°C: yaklaşık 155 MPa
500°C: 150 MPa
10 mm'yi aşmayan 15Mo3 duvar kalınlıkları için, orijinal standarda göre daha yüksek minimum dayanım mukavemeti gereklilikleri geçerlidir.
Kontrollü Kaynak Bütünlüğü
Boyuna kaynak kritik bir basınç tutma alanıdır. Bu nedenle DIN 17177, yalnızca görsel muayeneye dayanmak yerine kaynağın tahribatsız muayenesini gerektirir.
Daha yüksek muayene gereklilikleri ayrıca borunun tüm çevresi boyunca uzunlamasına kusurların muayenesini de içerebilir. Zorlu basınç uygulamaları için enine kusurlar veya laminasyonlar için ek testler üzerinde anlaşmaya varılabilir.
Tanımlanmış Normalleştirme Sıcaklıkları
Önerilen normalleştirme aralıkları dereceye özeldir:
  • St 37.8: 900-930°C
  • St 42.8: 870-900°C
  • 15Mo3: 910-940°C
Kontrollü ısıl işlem, tekdüze bir ferrit-perlit veya alaşımlı çelik mikro yapı elde edilmesine yardımcı olur ve boru şekillendirme ve kaynaklama sonrasında mekanik özellikleri stabilize eder.
Avantajlarımız
Kaynak Bütünlüğü Varsayılmak Yerine Doğrulanabilir
Yüksek sıcaklıktaki basınçlı borular için, profesyonel alıcılar normalde füzyon eksikliği, kaynak hattı kusurları ve tutarsız kaynak kalitesi konusunda endişe duyarlar.
Bu nedenle DIN 17177 üretimi, tahribatsız kaynak muayenesi ve belgelenmiş muayene sonuçlarıyla sağlanabilir. Girdap akımı, ultrasonik veya diğer mutabakata varılan muayene yöntemleri, tüp boyutlarına ve sözleşme gerekliliklerine göre seçilebilir.
Bu, boru bir basınç sistemine monte edilmeden önce uzunlamasına kaynağın objektif olarak doğrulanmasını sağlar.
Eski DIN Sınıfları Yanlış Sınıf Değişikliği Olmadan Eşleştirilebilir
DIN 17177 yürürlükten kaldırılmış bir standarttır; birçok eski kazan çiziminde ise hala St 37.8, St 42.8 veya 15Mo3 belirtilmektedir.
Bu tür projelerde malzeme yalnızca benzer çekme mukavemeti değerine göre değiştirilmemelidir. Kimyasal bileşim, yüksek sıcaklığa dayanıklılık, ısıl işlem, boyut gereklilikleri ve muayene sınıfı da gözden geçirilmelidir.
Yeni Avrupa projeleri için ilgili EN 10217-2 kaliteleri değerlendirilebilir; örneğin P235GH, P265GH ve 16Mo3. Nihai değişiklik proje mühendisine veya basınçlı ekipman tasarım yetkilisine bağlı kalmalıdır.
Boyutsal Gereksinimler Satın Alma Aşamasında Sabitlenebilir
Basınçlı ekipman imalatçıları, boru ucu çapı, duvar kalınlığı veya kesme uzunluğunun bükme, yörünge kaynağı, başlık yerleştirme veya otomatik imalata uygun olmadığı durumlarda sıklıkla sorunlarla karşılaşır.
Bu nedenle siparişler, gerektiğinde dış çap toleransını, et kalınlığı toleransını, tam kesme uzunluğunu ve daha sıkı boru ucu boyutunu tanımlayabilir.
6 m'ye kadar tam uzunluklar için orijinal DIN toleransı +10/0 mm'dir; 6 m'nin üzerindeki ve 12 m'ye kadar olan kesin uzunluklar için +15/0 mm'dir.
Uygulama Standartları
  • DIN 17177- Yüksek sıcaklıklar için elektrik dirençli veya indüksiyon kaynaklı çelik borular. Eski Alman standardı.
  • EN 10217-2- Belirtilen yüksek sıcaklık özelliklerine sahip, elektrik kaynaklı alaşımsız ve alaşımlı çelik borular için modern Avrupa standardı. Mevcut Avrupa tedarikinin ana halefi.
  • ASTM A178/A178M- Elektrik direnci kaynaklı karbon çeliği ve karbon-manganez çeliği kazan ve kızdırıcı boruları. Karşılaştırılabilir uygulama kategorisi, ancak doğrudan kaliteye göre DIN 17177'nin yerine geçmez.
  • JIS G3456 / JIS G3461- Yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik karbon çelik boru veya kazan ve ısı eşanjörü borularını kapsayan Japon standartları. Malzeme değişimi mühendislik onayı gerektirir.
  • GOST 10705- BDT pazarlarında kullanılan elektrik kaynaklı çelik boru spesifikasyonu. Yüksek sıcaklık tasarım özellikleri, DIN 17177 malzemesi değiştirilmeden önce ayrıca onaylanmalıdır.
  • GB/T Standartları- İlgili projeler için Çin kaynaklı çelik ve basınçlı ekipman standartları kullanılabilir, ancak DIN 17177 kaliteleri yalnızca nominal dayanıma göre dönüştürülmemelidir. Kimya, sıcaklığa bağlı dayanıklılık ve muayene gereklilikleri ayrı ayrı karşılaştırılmalıdır.
Bu standartlar benzer satın alma veya uygulama kategorilerine aittir ancak otomatik olarak birbirinin yerine geçebilir olarak kabul edilmemelidir.
Başvuru
Endüstriyel Kazan Ekonomizer Bobini
DIN 17177 ERW çelik boru, endüstriyel kazan ekonomizer bobini üretmek için kullanılabilir.
Ekonomizer, kazan baca gazından ısıyı geri kazanır ve bunu kazan besleme suyuna aktarır. Sonuç olarak boru, iç basınca, yüksek metal sıcaklığına, tekrarlanan termal döngüye ve harici yanma gazı koşullarına maruz kalır.
Orta sıcaklıktaki ekonomizer hizmeti için St 37.8 veya St 42.8 seçilebilirken, 15Mo3, daha yüksek tasarım sıcaklıkları veya gerilimlerinin söz konusu olduğu durumlarda molibden alaşımlı yüksek sıcaklık dayanımı sağlar.
Nihai boru kalitesi ve izin verilen çalışma sıcaklığı, gerçek tasarım basıncı, metal sıcaklığı, korozyon payı ve geçerli kazan tasarım kodundan hesaplanmalıdır.
Kimyasal Bileşim
Seviye Malzeme No. C % Si % Mn % P % Maks % S Maks Kr % Ay %'si
St 37.8 1.0315 ≤0,17 0.10-0.35 0.40-0.80 0,040 0,040 -- --
St 42.8 1.0498 ≤0,21 0.10-0.35 0.40-1.20 0,040 0,040 -- --
15Ay3 1.5415 0.12-0.20 0.10-0.35 0.40-0.80 0,035 0,035 -- 0,25-0,35
13CrMo44* 1.7335 0.10-0.18 0.10-0.35 0.40-0.70 0,035 0,035 0.70-1.10 0,45-0,65
10CrMo910* 1.7380 0.08-0.15 ≤0,50 0.40-0.70 0,035 0,035 2.00-2.50 0.90-1.20
Mekanik Özellikler
DIN 17177 Oda Sıcaklığında Standart Kaliteler
Seviye Malzeme No. Çekme Dayanımı Rm MPa Minimum Akma Dayanımı MPa Boyuna Uzama % Min Enine Uzama % Min
St 37.8 1.0315 360-480 235 25 23
St 42.8 1.0498 410-600 255 21 19
15Ay3 1.5415 450-600 270 22 20
Özel Anlaşmalı Alaşım Sınıfı Referansı
Seviye Malzeme No. Çekme Dayanımı Rm MPa Minimum Akma Dayanımı MPa Uzama % Min Durum
13CrMo44 1.7335 440-590 295 Yaklaşık. 20 DIN yüksek sıcaklıkta alaşım kalitesi; DIN 17177 kaynaklı imalat için özel anlaşma gerekmektedir
10CrMo910 1.7380 450-600 285 Yaklaşık. 18 DIN yüksek sıcaklıkta alaşım kalitesi; DIN 17177 kaynaklı imalat için özel anlaşma gerekmektedir
Sıkça Sorulan Sorular
Ticaret şirketi veya üretici misiniz?
Üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.
Teslimat süreniz ne kadardır?
Genel olarak konuşursak, malların stokta olması 10-15 gün, malların stokta olmaması durumunda 30-40 gündür, miktarına bağlıdır.
Örnekler veriyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödememiz gerekiyor.
Ödeme koşullarınız nedir?
Ödeme ≤ 2000 USD, %100 peşin. Ödeme ≥ 2000 USD, %30 T/T peşin, bakiye sevkıyattan önce. Başka bir sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
İlişkili Ürünler
  • DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular

    Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other ...
  • Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru

    EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel ...
  • Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru

    Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosph...
  • Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37

    Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright ...

Soru Gönder