Mekanik Ekipmanlar İçin Çekilmiş Mandrel Üzeri Boru ERW Kaynaklı Alaşımlı Çelik Boru
Ürün Ayrıntıları
Mekanik ekipmanlar için DOM çelik boru
,ERW kaynaklı alaşımlı çelik boru
,Garantili Mandrel Üzerinden Çekilmiş boru
Mekanik Ekipmanlar İçin Çekilmiş Mandrellü Boru ERW Kaynaklı Alaşımlı Çelik Boru
Çekilmiş‑Mandrellü (DOM) ERW kaynaklı alaşımlı çelik boru hassas boyutlar, pürüzsüz iç yüzeyler ve gelişmiş mekanik özellikler elde etmek için elektrik‑direnç‑kaynaklı (ERW) borunun bir mandrelden soğuk‑çekilmesiyle üretilir. ERW imalatının maliyet‑etkinliğini, dikişsiz borularınkine yaklaşan mekanik performansla birleştirir. Tipik dış çaplar 12 mm ila 114 mm, duvar kalınlıkları 1,5 mm ila 6 mm ve uzunlukları 12 m'ye kadar olup, toleranslar ASTM A519 DOM gereksinimlerini karşılar veya aşar. Yüksek akma dayanımı, sıkı boyutsal toleransları ve mükemmel yüzey kalitesi, onu hassas mekanik bileşenler için ideal hale getirir.
Malzeme Açıklaması
Çekilmiş‑Mandrellü boru, boyuna kaynaklı ERW şerit çeliği olarak başlar, daha sonra bir mandrelden soğuk‑çekilir. Soğuk‑çekme işlemi, mikroyapıyı rafine eder, kaynak‑bölgesi süreksizliklerini ortadan kaldırır ve kaynaklı ERW'den daha yüksek mukavemet ve daha iyi dairesellik sağlar. Baz alaşım, dengeli bir mukavemet, tokluk ve işlenebilirlik kombinasyonu sunan kontrollü‑kimyalı karbon–molibden çeliğidir.
Özellikler
-
Dış Çap (OD): 12 mm – 216 mm
-
Duvar Kalınlığı: 1 mm – 80 mm
-
Uzunluk: 12 m'ye kadar (özel uzunluklar mevcuttur)
-
Toleranslar (OD/Duvar): ± 0.05 mm / ± 0.10 mm (ASTM A519 DOM'ye uygun olarak)
-
Yüzey İşlemi: İç Ra ≤ 0.8 µm; dış siyah‑çekilmiş veya isteğe bağlı parlatma
Kimyasal Bileşim
| Sınıf | C (%) | Mn (%) | Si (%) | Cr (%) | Mo (%) | Ni (%) | P (maks.) (%) | S (maks.) (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 1026 | 0.22–0.28 | 0.60–0.90 | 0.15–0.35 | – | – | – | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 |
| AISI 4130 | 0.280–0.330 | 0.40–0.60 | 0.15–0.30 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 | – | 0.035 | 0.040 |
| AISI 4140 | 0.380–0.430 | 0.75–1.00 | 0.15–0.30 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 | – | 0.035 | 0.040 |
| AISI 4340 | 0.370–0.430 | 0.600–0.800 | 0.150–0.300 | 0.700–0.900 | 0.200–0.300 | 1.65–2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 |
| AISI 8620 | 0.18–0.23 | 0.70–0.90 | – | – | – | – | – | – |
Mekanik Özellikler
| Sınıf | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) |
|---|---|---|---|
| AISI 1026 | 490 | 415 | 15 |
| AISI 4130 | 560 | 460 | 21.5 |
| AISI 4140 | 655 | 415 | 25.7 |
| AISI 4340 | 930–1080 | 830–980 | ≥ 12 |
| AISI 8620 | ~540 | ~385 | ~20 |
Temel Özellikler
-
Yüksek Hassasiyet: Sıkı boyutsal toleranslar ve mükemmel yuvarlaklık.
-
Geliştirilmiş Mukavemet: Soğuk‐çekme, yüksek‐alaşımlı sınıflar için ~980 MPa'ya kadar akma dayanımı sağlar.
-
Pürüzsüz İç Yüzey: Hidrolik silindir astarları ve yatak uygulamaları için idealdir.
-
İyi İşlenebilirlik: Özellikle tavlanmış durumda, imalat kolaylığı için.
-
Tekdüze Özellikler: Tutarlı performans için kontrollü kaynak‐bölgesi mikroyapısı.
Standartlara Uygunluk
-
ASTM A519/A519M: ERW mekanik borular için standart şartname – DOM durumu.
-
EN 10305-1/2: Soğuk‐çekilmiş kaynaklı hassas çelik borular – alaşımsız ve alaşımlı çelik.
-
GOST 8732-78: Dikişsiz hassas çelik borular – soğuk‐işlemli.
-
JIS G3445: Mekanik yapılandırma için karbon çelik borular – soğuk‐çekilmiş.
-
GB 3639: Soğuk‐çekilmiş karbon çelik hassas dikişsiz borular.
Uygulama Alanları
Genel Alanlar:
-
Hidrolik ve Pnömatik: Silindir çubukları, astarlar, pistonlar.
-
Otomotiv: Direksiyon bileşenleri, süspansiyon bağlantıları, şanzıman milleri.
-
Endüstriyel Makineler: Dişli milleri, pimler, silindirler.
-
Havacılık ve Savunma: İniş‐takımı aktüatörleri, kontrol bağlantıları.
-
İnşaat Ekipmanları: Hidrolik bomlar, kriko ayakları.
Her Alan İçindeki Belirli Kullanımlar:
-
Hidrolik Silindirler: Pürüzsüz sızdırmazlık ve minimum aşınma için DOM boru astarları.
-
Direksiyon Sistemleri: Yüksek yorulma dayanımı gerektiren rot başları ve rot kolları.
-
Dişli Montajları: Pinyon ve silindir milleri için hassas delikli borular.
-
İniş‐Takımı Aktüatörleri: Yorulmaya‐dayanıklı mikroyapıya sahip borular.
-
Vinç Bomları ve Krikolar: Bükülme ve burulmaya karşı dayanıklı yüksek mukavemetli borular.
S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici mi ?
C: üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Genel olarak, mallar stokta ise 10-15 gündür, mallar stokta değilse 30-40 gündür, bu miktara bağlıdır.
S: Örnekler sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödemeniz gerekir.
S: Ödeme koşullarınız nedir?
C: Ödeme=2000USD, peşin %30 T/T, sevkiyat öncesi bakiye.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
