logo
Hoş geldiniz. TORICH INTERNATIONAL LIMITED
+86-13736164628

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp

Temel Özellikler
Menşe Yeri: ISO9001 ISO 14001 TS16949
Marka Adı: TORICH
Sertifikasyon: ISO9001 ISO 14001 TS16949
Model Numarası: L tipi kanat tüpü
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı: 1TON
Fiyat: 800-1000 USD/Ton
Ödeme Şartları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Tedarik Yeteneği: Yılda 60000 ton/ton
Ürün Özetleri
L-Tipi Kanatlı Boru – Isı Eşanjörü için Alüminyum L-Ayak Gerginlik Sarımlı Kanatlı Borular Malzemeye Genel Bakış Alüminyum L-ayak gerginlik sarımlı kanatlı borular, ince bir alüminyum şeridin kontrollü gerginlik altında bir ana boru etrafına helisel olarak sarıldığı bi-metalik veya çok metalik ısı ...

Ürün Ayrıntıları

Vurgulamak:

12.7-50.8 mm tüp OD L tipi Fin Tube

,

10

,

5-6

Application: Yapı borusu, hidrolik boru, yapı, sıvı borusu, yağ borusu
Outer Diameter(Round): 30 - 426 mm
Thickness: 2 - 50 mm
Section Shape: Yuvarlak, dikdörtgen
Special Pipe: Kalın duvar borusu, API borusu, hassas çelik tüp, hassas dikişsiz boru, soğuk çizilmiş
Grade Group: karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik veya bakır ve pirinç gibi demir dışı malzemeler
Length: 6m veya gereksinim olarak, müşterinin gerektirdiği gibi, 8m, 5.8m, 2.5-8m
Technique: Soğuk çizilmiş, sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş, erw, sıcak haddelenmiş/soğuk çekilmiş
Ürün Tanımı

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 0

L-Tipi Kanatlı Boru – Isı Eşanjörü için Alüminyum L-Ayak Gerginlik Sarımlı Kanatlı Borular

Malzemeye Genel Bakış

Alüminyum L-ayak gerginlik sarımlı kanatlı borular, ince bir alüminyum şeridin kontrollü gerginlik altında bir ana boru etrafına helisel olarak sarıldığı bi-metalik veya çok metalik ısı transfer elemanlarıdır. Kanat şeridinin bir kenarında önce bir “L” şeklinde ayak oluşturulur; bu ayak doğrudan borunun dış yüzeyine dayanır ve kanadı tam uzunluğu boyunca boruya mekanik olarak kilitler.

Ana boru, karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik veya bakır ve pirinç gibi demir dışı malzemelerden olabilirken, kanat tipik olarak yüksek termal iletkenliğe sahip alüminyum alaşımlarından (örneğin 1050, 1060, 3003, 5052, 1100) yapılır. Bu tasarım, ana borunun mekanik dayanımını ve basınç derecesini, alüminyum kanatların mükemmel termal iletkenliği ve korozyon direnci ile birleştirir.

L-tipi kanatlı borular, özellikle çalışma sıcaklıklarının düşük ila orta aralıkta olduğu ve boru duvarının ek korumasına ihtiyaç duyulan hava soğutmalı ısı eşanjörlerinde, endüstriyel radyatörlerde ve proses gazı soğutucularında yaygın olarak kullanılır.


Özellikler

Bu değerler, alüminyum L-ayak gerginlik sarımlı kanatlı borular için yaygın üretim yeteneklerini temsil eder. Gerçek boyutlar ve toleranslar, müşteri çizimlerine ve geçerli kodlara göre sonlandırılır.

  • Ana boru malzemeleri

    • Karbon çeliği: örn. SA-179, SA-210, SA-214

    • Paslanmaz çelik: örn. TP304/304L, TP316/316L

    • Talep üzerine alaşımlı çelikler veya demir dışı (bakır, pirinç, Cu-Ni)

  • Kanat malzemesi

    • Alüminyum alaşımları: AA1050/1050A, 1060, 1100, 3003, 5052 (talep üzerine diğerleri)

    • Kanat stoğu için tipik olarak H14 / H16 temperi

  • Boru dış çapı (OD)

    • Yaklaşık. 12,7–50,8 mm (1/2"–2") yaygın olarak tedarik edilir

    • Malzeme ve duvar kalınlığına bağlı olarak diğer OD aralıkları mümkündür

  • Boru duvar kalınlığı

    • Tasarım basıncına ve koda bağlı olarak genellikle 1,5–6,0 mm; yüksek basınçlı hizmet için daha kalın duvarlar mevcuttur

  • Kanat yüksekliği

    • Yaklaşık. 6–16 mm (1/4"–5/8"), özel tasarımlar için daha yüksek kanatlar mümkündür

  • Kanat kalınlığı

    • Tipik olarak 0,2–0,4 mm (≈0,008"–0,016")

  • Kanat aralığı (kanat yoğunluğu)

    • Termal tasarıma göre 5–13 kanat/inç (≈4–16 mm kanat aralığı)

  • Maksimum boru uzunluğu

    • Malzeme ve taşıma sınırlarına bağlı olarak yaklaşık 15–18 m (≈50–60 ft)'ye kadar

  • Önerilen çalışma sıcaklığı

    • Tipik olarak yaklaşık 200 °C (≈400 °F) sürekli hizmete kadar

    • Kısa süreli pikler yaklaşık ≈230+ °C (450 °F)'ye kadar ana boru malzemesine, kanat alaşımına ve ortama bağlı olarak kabul edilebilir

    • Daha yüksek metal sıcaklıkları için genellikle ekstrüde veya gömülü kanat tipleri tercih edilir


Ana Özellikler

  • Yüksek ısı transfer verimliliği

    • Alüminyum kanatlar çok yüksek termal iletkenlik ve geniş bir dış yüzey alanı sunarak, hava tarafı kontrollü hizmetlerde genel ısı transfer katsayılarını önemli ölçüde artırır.

  • Güvenli mekanik kanat–boru bağı

    • L-ayak gerginlik sarımlıdır, böylece her kanat dönüşü boruya sıkıca dayanır, düzgün kanat aralığı sağlar ve termal döngü ve titreşim altında kanat hareketini veya ayrılmasını önler.

  • Ana borunun iyileştirilmiş korozyon koruması

    • Kanadın ayağı boru yüzeyini kaplar, çeliği doğrudan atmosfere maruz kalmaktan korur ve birçok ortamda kanat altı korozyon riskini azaltır.

  • Hava soğutmalı hizmet için optimize edilmiştir

    • L-tipi kanatlı borular, orta sıcaklıkların, basıncın ve titreşim seviyelerinin beklendiği hava soğutmalı ısı eşanjörlerinde ve kanatlı fanlı soğutucularda yaygın olarak kullanılır.

  • Esnek malzeme kombinasyonu

    • Herhangi bir uygun boru malzemesi, yüksek iletkenliğe sahip alüminyum kanatlarla birleştirilebilir, her proje için maliyet, korozyon direnci ve basınç derecesini dengeler.

  • Ekonomik çözüm

    • Ekstrüde kanatlı borularla karşılaştırıldığında, gerginlik sarımlı alüminyum L-ayak kanatlandırma, genellikle daha düşük malzeme ve üretim maliyeti sunarken, uygun koşullarda güvenilir kanat yapışması ve iyi hizmet ömrü sağlar.


Avantajlarımız – Tipik Müşteri Sorularını Yanıtlama

1. “Kanatlar titreşim ve termal döngü altında gevşeyecek veya tıkırdayacak mı?”

  • L-ayak profili ve kontrollü gerginlik sarımı, tipik çalışma aralığında yaklaşık 400–450 °F'ye kadar kanatın kalkmasına ve hareketine direnen kanat ve boru arasında mekanik bir kilitleme sağlar.

  • Düzgün kanat aralığı ve sıkı kök teması, kanatlı fanlı soğutucularda ve hava soğutucularında uzun vadeli kararlılığı artırarak sürtünmeyi ve gürültüyü önlemeye yardımcı olur.

2. “Ana boru korozyonu nasıl kontrol edilir, özellikle dış mekanlarda veya kıyı tesislerinde?”

  • Alüminyum L-ayak, boru yüzeyini kaplayarak, çevre ile çelik veya alaşımlı boru arasında ek bir bariyer sağlar.

  • Deniz veya kimyasal olarak agresif ortamlarda galvanik etkileri en aza indirmek için kanat alaşımının (örneğin, geliştirilmiş korozyon direnci için 3003 veya 5052) ve boru alaşımının (örneğin, paslanmaz çelik veya Cu-Ni) eşleştirilmesi seçilir.

3. “Kod ve standart gereksinimlerimi karşılayabilir misiniz?”

  • Ana borular ve alüminyum kanat malzemeleri, başlıca uluslararası standartlara uygun olarak tedarik edilir ve üretilir: ASTM (B209, B221, B234/B241/B429), EN (EN 573-3, EN 755-1/2), GOST 4784, JIS H 4000/H 4040 ve GB/T 3190, GB/T 4437.1, diğerleri arasında.

  • Alüminyum kanat alaşımlarının kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri, ilgili alaşım tanımlamalarına (1050, 1060, 3003, 5052, 6063, vb.) göre kontrol edilir, izlenebilir ve tekrarlanabilir performans sağlar.

4. “Mevcut demet tasarımımı (OD, kanat yüksekliği, FPI, uzunluk) eşleştirebilir misiniz?”

  • 1/2" ila 2" arasında tipik boru OD'lerini, yaklaşık 1/4" ila 5/8" arasında kanat yüksekliklerini, 5 ila 13 FPI arasında kanat aralıklarını ve ~15–18 m'ye kadar boru uzunluklarını destekliyoruz, bu da en yaygın rafineri, petrokimya ve enerji uygulamalarını kapsar.

  • Mevcut termal tasarımlara veya güçlendirme gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilmiş geometriler ve kanat yoğunlukları tasarlanabilir.

5. “Bakım, temizlik ve değiştirme ne olacak?”

  • Pürüzsüz alüminyum kanat yüzeyi, kanatlı fan ünitelerinde yaygın olarak kullanılan standart hava üfleme veya düşük basınçlı su yıkama temizleme prosedürleriyle uyumludur.

  • Standart alaşım tanımlamalarına ve boyutsal aralıklara tutarlı bir şekilde uyulması, orijinal demetlerle tamamen değiştirilebilir yedek boruların tedarikini kolaylaştırır.


Kimyasal Bileşim – Tipik Alüminyum Kanat Alaşımları

Alaşım sınıfı Tipik standart referans Al (min, %) Si (maks, %) Fe (maks, %) Cu (maks, %) Mn (aralık, %) Mg (aralık, %) Cr (maks, %) Zn (maks, %) Ti (maks, %)
1050 / 1050A ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3190 99.5 0.25 0.40 0.05 0.05 0.05 0.05 0.07 0.05
1060 ASTM B209/B221, EN 573-3, GB/T 3190 99.6 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 0.05 0.03
3003 EN AW-3003 / AlMn1Cu, ASTM B221, GB/T 3190 Bal. (~96.8+) 0.60 0.70 0.05–0.20 1.0–1.5 0.10
5052 5052, EN 573-3, GB/T 3190 Denge 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2–2.8 0.35 0.10
6063 6063, EN AW-6063, EN 573-3, GB/T 3190 97.5–99.35 0.20–0.60 0.35 0.10 0.10 0.45–0.90 0.10 0.10 0.10

Mekanik Özellikler – Tipik Alüminyum Kanat Alaşımları

Alaşım Tipik temper (düz / kanat stoğu) Nihai çekme dayanımı UTS (MPa) 0,2% akma / akma dayanımı (MPa) Uzama A50 (%) Notlar
1050A H14 (yarı sert) ~90–100 ~35–50 ~30–45 Çok yüksek süneklik, düşük mukavemet; mükemmel termal ve elektriksel iletkenlik.
1060 O'dan H14'e (tavlanmıştan yarı sert) ~70–120 (temperine bağlı olarak) ~55–110 ~5–30 Çok yüksek iletkenliğe sahip ticari olarak saf alüminyum; mukavemet esas olarak soğuk işlemeden gelir.
3003 H14 ≈150 (≈22,000 psi) ≈145 (≈21,000 psi) ≈16 Mn alaşımlı; 1xxx alaşımlarından daha yüksek mukavemet, iyi şekillendirilebilirlik ve korozyon direnci.
5052 H32 ≈225–250 (≈33,000–36,000 psi) ≈190–193 (≈28,000 psi) ≈10–12 Mg- ve Cr-alaşımlı “deniz sınıfı” alüminyum, mükemmel korozyon direnci ve orta–yüksek mukavemet ile.
6063 T5 (ekstrüde) ≈180–190 ≈140–150 ≈8–12 Isıl işlem görebilen ekstrüzyon alaşımı; iyi yüzey kalitesi ve kanatların veya alüminyum boruların ekstrüde edildiği yerlerde yeterli mukavemet.

Uygulanabilir Standartlar

Malzeme seçimi ve müşteri spesifikasyonuna bağlı olarak, L-tipi alüminyum L-ayak kanatlı borular aşağıdaki (veya eşdeğer) standartlara uygun olarak üretilebilir:

  • ASTM (ABD)

    • ASTM B209 – Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Levha ve Plaka (alüminyum kanat şeridi)

    • ASTM B221 / B221M – Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Ekstrüde Çubuklar, Çubuklar, Teller, Profiller ve Borular (alüminyum borular ve kesitler)

    • ASTM B234 / B241 – Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Çekilmiş Dikişsiz Borular / Kondenserler ve Isı Eşanjörleri için Dikişsiz Boru ve Boru

  • EN (Avrupa)

    • EN 573-3 – Alüminyum ve alüminyum alaşımları – İşlenmiş ürünlerin kimyasal bileşimi ve şekli (alaşım tanımı ve bileşimi)

    • EN 755-1 / EN 755-2 – Alüminyum ve alüminyum alaşımları – Ekstrüde çubuk/çubuk, boru ve profiller – Teslimat ve mekanik özellikler için teknik koşullar

  • GOST (Rusya/BDT)

    • GOST 4784 – Alüminyum ve işlenmiş alüminyum alaşımları – Sınıflar ve kimyasal bileşim

  • JIS (Japonya)

    • JIS H 4000 – Alüminyum ve alüminyum alaşımlı levhalar, şeritler ve plakalar (kanat şeridi)

    • JIS H 4040 – Alüminyum ve alüminyum alaşımlı çubuklar, çubuklar ve teller (ekstrüde ürünler ve borularla ilgili)

  • GB / T (Çin)

    • GB/T 3190 – İşlenmiş alüminyum ve alüminyum alaşımlarının kimyasal bileşimi (alaşım sınırları)

    • GB/T 4437.1 – Alüminyum ve alüminyum alaşımlı sıcak ekstrüde borular – Bölüm 1: Dikişsiz borular (alüminyum ana borular)

Çelik, paslanmaz çelik ve diğer ana boru malzemeleri, gerektiği gibi ASME, EN, GB veya GOST basınçlı borulama ve kazan standartları gibi projeye özel kodlarla eşleştirilir.

Uygulama Alanları

Genel uygulama alanları

Alüminyum L-ayak gerginlik sarımlı kanatlı borular, hava tarafı direncinin hakim olduğu ve geliştirilmiş dış yüzeye ihtiyaç duyulan çok çeşitli termal ekipmanlar için uygundur:

  • Rafinerilerde ve petrokimya tesislerinde hava soğutmalı ısı eşanjörleri ve kanatlı fanlı soğutucular

  • Kompresörler ve gaz türbini sistemleri için gaz soğutucuları ve ara soğutucular

  • Motorlar, türbinler ve büyük döner ekipmanlar için endüstriyel radyatörler

  • Atık ısı geri kazanım üniteleri ve ekonomizörler (sıcaklık sınırları dahilinde)

  • Proses gazı, hava ısıtıcı ve kurutucu bobinleri

  • Metalik kanat ve boru tasarımlarının tercih edildiği HVAC ve soğutma kondenserleri/evaporatörleri

Her sektördeki tipik kullanım

  • Petrol ve Gaz / Petrokimya

    • Boru rafı kurulumlarında hava soğutmalı proses gazı soğutucuları, kondenser demetleri, dengeleyici tepe soğutucuları ve kanatlı fanlı soğutucular.

  • Enerji üretimi

    • Jeneratör ve motor hava soğutucuları, türbin yağlama yağı soğutucuları, hidrojen soğutucuları (alüminyum kanatların kabul edilebilir olduğu yerlerde) ve yardımcı sistem hava soğutucuları.

  • Kimyasal ve gübre tesisleri

    • Proses akışları (NH₃, sentez gazı, hava, azot), ürün soğutucuları ve orta sıcaklık ve korozyonun alüminyum kanat kapasitesine uyduğu solvent geri kazanım sistemleri için hava soğutucuları.

  • Metalurji, kağıt, gıda ve kurutma ekipmanları

    • Yüksek kanat alanı ve nispeten düşük kanat ağırlığından yararlanan sıcak hava ısıtıcıları ve kurutucular, fırın bobinleri ve proses hava ısıtıcıları.

  • HVAC / soğutma

    • Sağlam metalik kanatların ve ağır duvarlı boruların hafif ticari bobinlere göre tercih edildiği, uygun sıcaklık ve korozyon zarfları dahilinde özel bobinler ve endüstriyel hava ısıtıcıları.

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 1

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 2     Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 3


Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 4     Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 5


Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 6

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 7

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 8

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 9

Korrozyona dayanıklı ısı değiştiricileri için alüminyum L-Ayak Gerginlik Yarı L Tipi Fin Tüp 10

S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici mi?

C: üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.


S: Teslim süreniz ne kadar?

C: Genel olarak konuşursak, mallar stokta ise 10-15 gündür veya mallar stokta değilse 30-40 gündür,

miktara göre değişir.


S: Örnekler sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı?

C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödemeniz gerekir.


S: Ödeme koşullarınız nedir?

C: Ödeme=2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.

Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.



İlişkili Ürünler
  • DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular

    Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T.
  • Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru

    EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000
  • Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru

    Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is
  • Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37

    Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:

Soru Gönder