Menşe yeri:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Marka adı:
TORICH
Sertifika:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
Model numarası:
L tipi kanat tüpü
![]()
Alüminyum L-ayak gerginlik sarımlı kanatlı borular, ince bir alüminyum şeridin kontrollü gerginlik altında bir ana boru etrafına helisel olarak sarıldığı bi-metalik veya çok metalik ısı transfer elemanlarıdır. Kanat şeridinin bir kenarında önce bir “L” şeklinde ayak oluşturulur; bu ayak doğrudan borunun dış yüzeyine dayanır ve kanadı tam uzunluğu boyunca boruya mekanik olarak kilitler.
Ana boru, karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik veya bakır ve pirinç gibi demir dışı malzemelerden olabilirken, kanat tipik olarak yüksek termal iletkenliğe sahip alüminyum alaşımlarından (örneğin 1050, 1060, 3003, 5052, 1100) yapılır. Bu tasarım, ana borunun mekanik dayanımını ve basınç derecesini, alüminyum kanatların mükemmel termal iletkenliği ve korozyon direnci ile birleştirir.
L-tipi kanatlı borular, özellikle çalışma sıcaklıklarının düşük ila orta aralıkta olduğu ve boru duvarının ek korumasına ihtiyaç duyulan hava soğutmalı ısı eşanjörlerinde, endüstriyel radyatörlerde ve proses gazı soğutucularında yaygın olarak kullanılır.
Bu değerler, alüminyum L-ayak gerginlik sarımlı kanatlı borular için yaygın üretim yeteneklerini temsil eder. Gerçek boyutlar ve toleranslar, müşteri çizimlerine ve geçerli kodlara göre sonlandırılır.
Ana boru malzemeleri
Karbon çeliği: örn. SA-179, SA-210, SA-214
Paslanmaz çelik: örn. TP304/304L, TP316/316L
Talep üzerine alaşımlı çelikler veya demir dışı (bakır, pirinç, Cu-Ni)
Kanat malzemesi
Alüminyum alaşımları: AA1050/1050A, 1060, 1100, 3003, 5052 (talep üzerine diğerleri)
Kanat stoğu için tipik olarak H14 / H16 temperi
Boru dış çapı (OD)
Yaklaşık. 12,7–50,8 mm (1/2"–2") yaygın olarak tedarik edilir
Malzeme ve duvar kalınlığına bağlı olarak diğer OD aralıkları mümkündür
Boru duvar kalınlığı
Tasarım basıncına ve koda bağlı olarak genellikle 1,5–6,0 mm; yüksek basınçlı hizmet için daha kalın duvarlar mevcuttur
Kanat yüksekliği
Yaklaşık. 6–16 mm (1/4"–5/8"), özel tasarımlar için daha yüksek kanatlar mümkündür
Kanat kalınlığı
Tipik olarak 0,2–0,4 mm (≈0,008"–0,016")
Kanat aralığı (kanat yoğunluğu)
Termal tasarıma göre 5–13 kanat/inç (≈4–16 mm kanat aralığı)
Maksimum boru uzunluğu
Malzeme ve taşıma sınırlarına bağlı olarak yaklaşık 15–18 m (≈50–60 ft)'ye kadar
Önerilen çalışma sıcaklığı
Tipik olarak yaklaşık 200 °C (≈400 °F) sürekli hizmete kadar
Kısa süreli pikler yaklaşık ≈230+ °C (450 °F)'ye kadar ana boru malzemesine, kanat alaşımına ve ortama bağlı olarak kabul edilebilir
Daha yüksek metal sıcaklıkları için genellikle ekstrüde veya gömülü kanat tipleri tercih edilir
Yüksek ısı transfer verimliliği
Alüminyum kanatlar çok yüksek termal iletkenlik ve geniş bir dış yüzey alanı sunarak, hava tarafı kontrollü hizmetlerde genel ısı transfer katsayılarını önemli ölçüde artırır.
Güvenli mekanik kanat–boru bağı
L-ayak gerginlik sarımlıdır, böylece her kanat dönüşü boruya sıkıca dayanır, düzgün kanat aralığı sağlar ve termal döngü ve titreşim altında kanat hareketini veya ayrılmasını önler.
Ana borunun iyileştirilmiş korozyon koruması
Kanadın ayağı boru yüzeyini kaplar, çeliği doğrudan atmosfere maruz kalmaktan korur ve birçok ortamda kanat altı korozyon riskini azaltır.
Hava soğutmalı hizmet için optimize edilmiştir
L-tipi kanatlı borular, orta sıcaklıkların, basıncın ve titreşim seviyelerinin beklendiği hava soğutmalı ısı eşanjörlerinde ve kanatlı fanlı soğutucularda yaygın olarak kullanılır.
Esnek malzeme kombinasyonu
Herhangi bir uygun boru malzemesi, yüksek iletkenliğe sahip alüminyum kanatlarla birleştirilebilir, her proje için maliyet, korozyon direnci ve basınç derecesini dengeler.
Ekonomik çözüm
Ekstrüde kanatlı borularla karşılaştırıldığında, gerginlik sarımlı alüminyum L-ayak kanatlandırma, genellikle daha düşük malzeme ve üretim maliyeti sunarken, uygun koşullarda güvenilir kanat yapışması ve iyi hizmet ömrü sağlar.
1. “Kanatlar titreşim ve termal döngü altında gevşeyecek veya tıkırdayacak mı?”
L-ayak profili ve kontrollü gerginlik sarımı, tipik çalışma aralığında yaklaşık 400–450 °F'ye kadar kanatın kalkmasına ve hareketine direnen kanat ve boru arasında mekanik bir kilitleme sağlar.
Düzgün kanat aralığı ve sıkı kök teması, kanatlı fanlı soğutucularda ve hava soğutucularında uzun vadeli kararlılığı artırarak sürtünmeyi ve gürültüyü önlemeye yardımcı olur.
2. “Ana boru korozyonu nasıl kontrol edilir, özellikle dış mekanlarda veya kıyı tesislerinde?”
Alüminyum L-ayak, boru yüzeyini kaplayarak, çevre ile çelik veya alaşımlı boru arasında ek bir bariyer sağlar.
Deniz veya kimyasal olarak agresif ortamlarda galvanik etkileri en aza indirmek için kanat alaşımının (örneğin, geliştirilmiş korozyon direnci için 3003 veya 5052) ve boru alaşımının (örneğin, paslanmaz çelik veya Cu-Ni) eşleştirilmesi seçilir.
3. “Kod ve standart gereksinimlerimi karşılayabilir misiniz?”
Ana borular ve alüminyum kanat malzemeleri, başlıca uluslararası standartlara uygun olarak tedarik edilir ve üretilir: ASTM (B209, B221, B234/B241/B429), EN (EN 573-3, EN 755-1/2), GOST 4784, JIS H 4000/H 4040 ve GB/T 3190, GB/T 4437.1, diğerleri arasında.
Alüminyum kanat alaşımlarının kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri, ilgili alaşım tanımlamalarına (1050, 1060, 3003, 5052, 6063, vb.) göre kontrol edilir, izlenebilir ve tekrarlanabilir performans sağlar.
4. “Mevcut demet tasarımımı (OD, kanat yüksekliği, FPI, uzunluk) eşleştirebilir misiniz?”
1/2" ila 2" arasında tipik boru OD'lerini, yaklaşık 1/4" ila 5/8" arasında kanat yüksekliklerini, 5 ila 13 FPI arasında kanat aralıklarını ve ~15–18 m'ye kadar boru uzunluklarını destekliyoruz, bu da en yaygın rafineri, petrokimya ve enerji uygulamalarını kapsar.
Mevcut termal tasarımlara veya güçlendirme gereksinimlerine uyacak şekilde özelleştirilmiş geometriler ve kanat yoğunlukları tasarlanabilir.
5. “Bakım, temizlik ve değiştirme ne olacak?”
Pürüzsüz alüminyum kanat yüzeyi, kanatlı fan ünitelerinde yaygın olarak kullanılan standart hava üfleme veya düşük basınçlı su yıkama temizleme prosedürleriyle uyumludur.
Standart alaşım tanımlamalarına ve boyutsal aralıklara tutarlı bir şekilde uyulması, orijinal demetlerle tamamen değiştirilebilir yedek boruların tedarikini kolaylaştırır.
| Alaşım sınıfı | Tipik standart referans | Al (min, %) | Si (maks, %) | Fe (maks, %) | Cu (maks, %) | Mn (aralık, %) | Mg (aralık, %) | Cr (maks, %) | Zn (maks, %) | Ti (maks, %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 / 1050A | ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3190 | 99.5 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.07 | 0.05 |
| 1060 | ASTM B209/B221, EN 573-3, GB/T 3190 | 99.6 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | 0.05 | 0.03 |
| 3003 | EN AW-3003 / AlMn1Cu, ASTM B221, GB/T 3190 | Bal. (~96.8+) | 0.60 | 0.70 | 0.05–0.20 | 1.0–1.5 | – | – | 0.10 | – |
| 5052 | 5052, EN 573-3, GB/T 3190 | Denge | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2–2.8 | 0.35 | 0.10 | – |
| 6063 | 6063, EN AW-6063, EN 573-3, GB/T 3190 | 97.5–99.35 | 0.20–0.60 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45–0.90 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Alaşım | Tipik temper (düz / kanat stoğu) | Nihai çekme dayanımı UTS (MPa) | 0,2% akma / akma dayanımı (MPa) | Uzama A50 (%) | Notlar |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050A | H14 (yarı sert) | ~90–100 | ~35–50 | ~30–45 | Çok yüksek süneklik, düşük mukavemet; mükemmel termal ve elektriksel iletkenlik. |
| 1060 | O'dan H14'e (tavlanmıştan yarı sert) | ~70–120 (temperine bağlı olarak) | ~55–110 | ~5–30 | Çok yüksek iletkenliğe sahip ticari olarak saf alüminyum; mukavemet esas olarak soğuk işlemeden gelir. |
| 3003 | H14 | ≈150 (≈22,000 psi) | ≈145 (≈21,000 psi) | ≈16 | Mn alaşımlı; 1xxx alaşımlarından daha yüksek mukavemet, iyi şekillendirilebilirlik ve korozyon direnci. |
| 5052 | H32 | ≈225–250 (≈33,000–36,000 psi) | ≈190–193 (≈28,000 psi) | ≈10–12 | Mg- ve Cr-alaşımlı “deniz sınıfı” alüminyum, mükemmel korozyon direnci ve orta–yüksek mukavemet ile. |
| 6063 | T5 (ekstrüde) | ≈180–190 | ≈140–150 | ≈8–12 | Isıl işlem görebilen ekstrüzyon alaşımı; iyi yüzey kalitesi ve kanatların veya alüminyum boruların ekstrüde edildiği yerlerde yeterli mukavemet. |
Malzeme seçimi ve müşteri spesifikasyonuna bağlı olarak, L-tipi alüminyum L-ayak kanatlı borular aşağıdaki (veya eşdeğer) standartlara uygun olarak üretilebilir:
ASTM (ABD)
ASTM B209 – Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Levha ve Plaka (alüminyum kanat şeridi)
ASTM B221 / B221M – Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Ekstrüde Çubuklar, Çubuklar, Teller, Profiller ve Borular (alüminyum borular ve kesitler)
ASTM B234 / B241 – Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Çekilmiş Dikişsiz Borular / Kondenserler ve Isı Eşanjörleri için Dikişsiz Boru ve Boru
EN (Avrupa)
EN 573-3 – Alüminyum ve alüminyum alaşımları – İşlenmiş ürünlerin kimyasal bileşimi ve şekli (alaşım tanımı ve bileşimi)
EN 755-1 / EN 755-2 – Alüminyum ve alüminyum alaşımları – Ekstrüde çubuk/çubuk, boru ve profiller – Teslimat ve mekanik özellikler için teknik koşullar
GOST (Rusya/BDT)
GOST 4784 – Alüminyum ve işlenmiş alüminyum alaşımları – Sınıflar ve kimyasal bileşim
JIS (Japonya)
JIS H 4000 – Alüminyum ve alüminyum alaşımlı levhalar, şeritler ve plakalar (kanat şeridi)
JIS H 4040 – Alüminyum ve alüminyum alaşımlı çubuklar, çubuklar ve teller (ekstrüde ürünler ve borularla ilgili)
GB / T (Çin)
GB/T 3190 – İşlenmiş alüminyum ve alüminyum alaşımlarının kimyasal bileşimi (alaşım sınırları)
GB/T 4437.1 – Alüminyum ve alüminyum alaşımlı sıcak ekstrüde borular – Bölüm 1: Dikişsiz borular (alüminyum ana borular)
Çelik, paslanmaz çelik ve diğer ana boru malzemeleri, gerektiği gibi ASME, EN, GB veya GOST basınçlı borulama ve kazan standartları gibi projeye özel kodlarla eşleştirilir.
Genel uygulama alanları
Alüminyum L-ayak gerginlik sarımlı kanatlı borular, hava tarafı direncinin hakim olduğu ve geliştirilmiş dış yüzeye ihtiyaç duyulan çok çeşitli termal ekipmanlar için uygundur:
Rafinerilerde ve petrokimya tesislerinde hava soğutmalı ısı eşanjörleri ve kanatlı fanlı soğutucular
Kompresörler ve gaz türbini sistemleri için gaz soğutucuları ve ara soğutucular
Motorlar, türbinler ve büyük döner ekipmanlar için endüstriyel radyatörler
Atık ısı geri kazanım üniteleri ve ekonomizörler (sıcaklık sınırları dahilinde)
Proses gazı, hava ısıtıcı ve kurutucu bobinleri
Metalik kanat ve boru tasarımlarının tercih edildiği HVAC ve soğutma kondenserleri/evaporatörleri
Her sektördeki tipik kullanım
Petrol ve Gaz / Petrokimya
Boru rafı kurulumlarında hava soğutmalı proses gazı soğutucuları, kondenser demetleri, dengeleyici tepe soğutucuları ve kanatlı fanlı soğutucular.
Enerji üretimi
Jeneratör ve motor hava soğutucuları, türbin yağlama yağı soğutucuları, hidrojen soğutucuları (alüminyum kanatların kabul edilebilir olduğu yerlerde) ve yardımcı sistem hava soğutucuları.
Kimyasal ve gübre tesisleri
Proses akışları (NH₃, sentez gazı, hava, azot), ürün soğutucuları ve orta sıcaklık ve korozyonun alüminyum kanat kapasitesine uyduğu solvent geri kazanım sistemleri için hava soğutucuları.
Metalurji, kağıt, gıda ve kurutma ekipmanları
Yüksek kanat alanı ve nispeten düşük kanat ağırlığından yararlanan sıcak hava ısıtıcıları ve kurutucular, fırın bobinleri ve proses hava ısıtıcıları.
HVAC / soğutma
Sağlam metalik kanatların ve ağır duvarlı boruların hafif ticari bobinlere göre tercih edildiği, uygun sıcaklık ve korozyon zarfları dahilinde özel bobinler ve endüstriyel hava ısıtıcıları.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
C: üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.
C: Genel olarak konuşursak, mallar stokta ise 10-15 gündür veya mallar stokta değilse 30-40 gündür,
miktara göre değişir.
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödemeniz gerekir.
C: Ödeme=2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.