Mühendislik Temelleri İçin ASTM A252 Sınıf 2 Büyük Çaplı Spiral Kaynaklı Yapısal Çelik Boru

ASTM A252 Sınıf 2 dikişsiz yapısal çelik boru, öncelikle boru şeklindeki bölümün kalıcı bir yük taşıyıcı eleman veya yerinde dökme beton kazıklar için bir kabuk olarak işlev gördüğü çelik boru kazık ve temel mühendisliği için tasarlanmıştır. ASTM A252/A252M açıkça hem kaynaklı hem de dikişsiz boru kazıklarını kapsar, dolayısıyla bu ürün başlığında belirtilen dikişsiz yapı standartla tamamen tutarlıdır.

Sınıf 2 için belirtilen minimum çekme mukavemeti 415 MPa ve minimum akma mukavemeti 240 MPa'dır. Genel amaçlı yapısal borularla karşılaştırıldığında ASTM A252, özellikle kazık çakma hizmeti, boyut kontrolü, çekme performansı, boru ağırlığı, uç hazırlığı, izlenebilirlik ve temel kurulumuna uygunluk konularına odaklanır.

Mevcut aktif sürüm ASTM A252/A252M-26'dır. Proje tedariki için, sözleşmenin veya mühendislik şartnamesinin gerektirdiği tam baskı, üretimden önce onaylanmalıdır.

ASTM A252 Sınıf 2 boru, minimum 240 MPa akma mukavemeti ve minimum 415 MPa çekme mukavemeti sağlayarak, bölüme geleneksel kazıklı temellerde karşılaşılan eksenel yükleme ve kurulum gerilimlerine karşı yeterli direnç sağlar.

7,9 mm veya daha büyük nominal duvar kalınlıkları için Sınıf 2, 50,8 mm'lik bir ölçüm uzunluğu üzerinden ölçüldüğünde minimum %25 uzama gerektirir. Daha ince duvarlar için gereken minimum uzama, tek bir sabit değer olarak ele alınmak yerine ASTM duvar kalınlığı formülüne göre azalır.

Dış çap toleransı ±%1 ile sınırlıdır. Bu, kazık bölümlerinin hizalanması, eklenmesi, kazık pabuçlarıyla donatılması, tahrik ekipmanına bağlanması veya yapısal eklentilerle birleştirilmesi gerektiği durumlarda önemlidir.

Herhangi bir noktada izin verilen minimum duvar, belirtilen nominal duvar kalınlığının %87,5'idir. Bu nedenle, örneğin belirli bir 20,0 mm'lik duvarın, yerel olarak standart duvar kalınlığı toleransının altındaki 17,5 mm'nin altına düşmemesi gerekir.

Kusursuz yapı, boru gövdesinde uzunlamasına veya spiral kaynak dikişini ortadan kaldırır. Bu, tasarımcının, imalatçının veya alıcının özellikle dikişsiz bir boru kesitine ihtiyaç duyduğu mühendislik projeleri için faydalı olabilir.

Kazık teminindeki ana endişelerden biri, gerçek et kalınlığının hesaplanan kesit alanı, eksenel direnç ve korozyon payı için yeterli olup olmadığıdır.

Üretim, herhangi bir noktada ölçülen duvar kalınlığının nominalin %12,5'inden fazla altında olmamasını öngören ASTM gerekliliğine göre kontrol edilebilir. Kalınlık denetimi nihai boyut doğrulamaya dahil edilebilirken, yapısal hesaplamaların gerektirdiği durumlarda projeye özel daha sıkı toleranslar üzerinde üretimden önce anlaşmaya varılabilir.

Profesyonel mühendislik alıcıları, yalnızca nominal kalite işaretine güvenmek yerine, sıklıkla teslim edilen borunun belirtilen 2. Derece mekanik özelliklere karşılık geldiğine dair kanıtlara ihtiyaç duyar.

Üretim partileri bu nedenle ısı numarasına göre belirlenebilir ve kimyasal ve çekme testi kayıtları ile eşleştirilebilir. 2. Sınıf kabulü, minimum 240 MPa akma mukavemeti ve minimum 415 MPa çekme mukavemetine dayanmaktadır ve uzama geçerli duvar kalınlığına göre değerlendirilmektedir.

Kazık yüklenicileri genellikle kontrollü uzunluklara ihtiyaç duyarlar çünkü sahadaki aşırı kesim, sahada birleştirme sırasında iş gücünü, malzeme kaybını ve hizalama işini artırır.

Üretim aralığındaki özelleştirilmiş uzunluklar da dahil olmak üzere, proje kesim programına göre tekdüze uzunluklar üretilebilir. Düz kesim, makine kesimli ve eğimli uçlar, amaçlanan saha birleştirme veya kazık montaj yöntemine göre de belirlenebilir.

• ASTM A252/A252M- Yapısal temel ve yük taşıma uygulamaları için kaynaklı ve dikişsiz karbon çelik boru kazıkları.
• ASTM A53/A53M- Genel amaçlı dikişsiz ve kaynaklı karbon çelik boru; ASTM A252 kazık borusunun doğrudan alternatifi değildir.
• ASTM A500/A500M- Yapısal uygulamalar için kullanılan soğuk şekillendirilmiş kaynaklı ve dikişsiz karbon çelik yapısal borular.
• EN 10210- Alaşımsız ve ince taneli yapı çeliklerinden sıcak işlenmiş yapısal içi boş profiller.
• EN 10219- Alaşımsız ve ince taneli çeliklerden soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profiller.
• JIS A 5525- Temel inşaatında kullanılan çelik boru kazıklar.
• GB/T 3091- Düşük basınçlı sıvı servisi ve belirli yapısal uygulamalar için kaynaklı çelik boru; uygulama kapsamı ASTM A252'den farklıdır.

Eşdeğer kaliteler veya standartlar yalnızca benzer dayanıklılık esas alınarak değiştirilmemelidir. Kimyasal gereksinimler, boyut toleransları, üretim yöntemi, test ve muayene kuralları da proje mühendisi tarafından gözden geçirilmelidir.

ASTM A252 Grade 2 dikişsiz boru, köprü ayağı temelinin altında tahrikli çelik boru kazığı olarak kullanılabilir. Boru, dikey yapısal yükü zayıf üst toprak katmanlarından daha yoğun taşıyıcı katmanlara aktarır veya gömülü kazık uzunluğu boyunca şaft sürtünmesi yoluyla kapasiteyi geliştirir.

Temel tasarımına bağlı olarak kazık içi boş kalabilir, kısmen doldurulabilir veya betonarme için kalıcı bir çelik kabuk görevi görebilir. Nihai çap, et kalınlığı, kazık uzunluğu, korozyon payı ve kazık ucu konfigürasyonu jeoteknik ve yapısal tasarım hesaplamalarından belirlenmelidir.

ASTM A252, birçok karbon çeliği boru spesifikasyonuyla karşılaştırıldığında alışılmadık bir durumdur çünkü standart geçmişte beş ayrı kimya bazlı malzeme sınıfını tanımlamamaktadır.

ASTM A252 yalnızca üç dayanıklılık derecesi içerir: Derece 1, Derece 2 ve Derece 3. Belirlenen ASTM A252 gereklilikleri uyarınca fosfor, maksimum %0,050 ile açıkça kısıtlanan başlıca kimyasal elementtir. Ticari web sitelerinde yaygın olarak gösterilen karbon, manganez, silikon ve kükürt limitleri, belirtilen baskı, mutabakata varılan çelik üretim spesifikasyonu veya satın alma siparişi ile desteklenmediği sürece otomatik olarak ASTM A252 zorunlu limitleri olarak sunulmamalıdır.

Teknik doğruluk açısından, icat edilen beş ASTM A252 sınıfı oluşturulmamalıdır.