GOST 11068-81 Elektrik Kaynaklı Paslanmaz Çelik Borular – Korozyona Dayanıklı Çelik Borular

TORICH, korozyona dayanıklı östenitik ve ferritik çelik kalitelerinden üretilen GOST 11068-81 elektrik kaynaklı paslanmaz çelik borular tedarik etmektedir. Bu borular, boyuna kaynak dikişi, kontrollü boyutsal toleranslar ve güvenilir imalat ve montajı desteklemek için belirtilen mekanik özelliklerle üretilir.

GOST 11068-81, izin verilen boyut kombinasyonlarına tabi olarak 8 ila 102 mm nominal dış çapları ve 0,8 ila 4,0 mm et kalınlıklarını kapsar. Mevcut kaliteler arasında 08Kh18N10T, 10Kh18N10T, 12Kh18N10T, 08Kh18T1 ve 04Kh17T bulunmaktadır. TORICH, ilgili standarda ve mutabık kalınan satın alma spesifikasyonlarına göre özelleştirilmiş kesme, ısıl işlem, yüzey bitirme ve muayene sağlayabilir.

Ürün Özellikleri

Boyutsal not: GOST 11068-81, genel aralıklar içindeki her kombinasyona izin vermek yerine, dış çap ve et kalınlığının belirli kombinasyonlarını belirtir. 08Kh18T1 ve 04Kh17T'den yapılan borular 2,0 mm veya daha az et kalınlığı ile sınırlıdır.

Ana Özellikler

1. Kontrollü Boyutsal Doğruluk

GOST 11068-81, doğru boru montajı ve imalatını desteklemek için normal ve geliştirilmiş hassasiyet sınıflarını tanımlar.

Örneğin, 20 mm dış çapa sahip bir boru, ±0,20 mm geliştirilmiş çap toleransı ile belirtilebilir. 1,5 mm et kalınlığı için geliştirilmiş tolerans ±0,15 mm'dir.

Metre başına 1,5 mm'lik maksimum düzlük sapması, kesme, boru şekillendirme ve bileşen montajı sırasında hizalama sorunlarını azaltmaya yardımcı olur.

2. Tanımlanmış Mekanik Mukavemet ve Süneklik

Mekanik özellikler çelik kalitesine ve teslimat koşuluna bağlıdır.

Isıl işlem görmüş 08Kh18N10T boru, minimum 530 MPa çekme mukavemeti ve minimum %37 uzama gerektirir.

Isıl işlem görmüş 10Kh18N10T ve 12Kh18N10T boru, minimum 550 MPa çekme mukavemeti ve minimum %35 uzama gerektirir.

Bu özellikler, malzeme seçimi ve sonraki şekillendirme işlemleri için ölçülebilir kabul kriterleri sağlar.

3. Kontrollü İç Kaynak Dikişi

İç kaynak dikişi, tutarlı bir iç geçiş gerektiren uygulamalar için önemli bir husustur.

GOST 11068-81 aşağıdaki maksimum iç kaynak dikişi yüksekliklerini belirtir:

• Genel amaçlı kaynaklı borular: 0,7 mm.

• Talep edildiğinde, nominal iç çapı 20 mm'nin üzerinde olan genel amaçlı borular: 0,3 mm.

• Boru şeklinde elektrikli ısıtıcılar için borular: 0,1 mm.

İç dikiş ile boru duvarı arasındaki geçiş pürüzsüz olmalıdır. Bu gereksinim, sonraki imalat sırasında paraziti azaltmaya yardımcı olur.

4. Tanımlanmış Basınç ve Korozyon Testi

GOST 11068-81, boruların 6 MPa hidrolik test basıncına dayanmasını veya kaynak dikişinin tahribatsız muayenesini gerektirir.

İlgili mukavemet hesaplamasına tabi olmak üzere, alıcı tarafından GOST 3845 uyarınca maksimum 20 MPa'ya kadar daha yüksek hidrolik test basınçları belirtilebilir.

Kimya mühendisliği ve kimyasal işlemede kullanılan belirli ısıl işlem görmüş korozyona dayanıklı kaliteler için tanecikler arası korozyon testi gereklidir ve diğer uygulamalar için de talep edilebilir.

Avantajlarımız

1. Alıcılar Üretim Sırasında Kaynak Dikişi Hatalarını Nasıl Azaltabilir?

Kaynaklı bir boru, boyuna dikişte kusurlar olsa bile boyutsal gereksinimlerini karşılayabilir.

TORICH, tanımlanmış kaynak muayene gereksinimleri ve belgelenmiş kabul kriterleri aracılığıyla bu endişeyi giderir.

GOST 11068-81 uyarınca, her boru boyutsal ve yüzey muayenesine, hidrolik test veya tahribatsız kaynak muayenesi ile birlikte tabi tutulur.

Ek doğrulama gerektiren projeler için, tahribatsız kaynak muayenesi ile birlikte hidrolik basınç testi belirtilebilir.

Muayene yöntemi, test kapsamı ve kabul kriterleri, gelen malzeme muayenesi sırasında belirsizliği önlemek için üretimden önce onaylanır.

2. Alıcılar İç Kaynak Dikişlerinin Neden Olduğu Sorunlardan Nasıl Kaçınabilir?

Aşırı iç kaynak dikişi, bileşen yerleştirme, iç şekillendirme veya ısıtıcı eleman montajı ile parazit yapabilir.

Boru şeklinde elektrikli ısıtıcı uygulamaları için TORICH, GOST 11068-81'in 0,1 mm'lik maksimum iç dikiş yüksekliğine göre kaynaklı borular üretebilir.

Gerekli iç dikiş koşulu, sipariş incelemesi sırasında belirlenir ve boru çapı ve son uygulamaya göre muayene düzenlemeleri tanımlanır.

Bu, alıcıların "pürüzsüz iç yüzey" gibi genel bir açıklamaya güvenmek yerine ölçülebilir bir iç dikiş koşulu belirtmelerini sağlar.

3. Alıcılar Malzeme Kalitesini ve Korozyon Direncini Nasıl Doğrulayabilir?

Benzer krom içeriğine sahip paslanmaz çelik kaliteleri, aynı korozyon direncini veya şekillendirme davranışını sağlamaz.

TORICH, kimyasal bileşim, ısıl işlem durumu ve gerekli mekanik özelliklerin doğrulanması yoluyla malzeme seçimini destekler.

Örneğin, 08Kh18N10T ve 12Kh18N10T titanyum stabilize östenitik kaliteler iken, 08Kh18T1 ve 04Kh17T farklı nikel içeriği ve mekanik özelliklere sahip ferritik kalitelerdir.

Malzeme kimliği ve ilgili muayene sonuçları her üretim partisi için belgelenebilir. GOST 11068-81 veya satın alma sözleşmesi gerektirdiğinde tanecikler arası korozyon testi de belirtilebilir.

İlgili Standartlar

Standart uyumluluk notu: GOST 11068-81 bu ürün için yönetici standarttır. ASTM, EN, JIS ve GB standartları, doğrudan eşdeğerler olarak değil, ilgili uluslararası satın alma referansları olarak dahil edilmiştir. Herhangi bir ek standarda uyumluluk, malzeme kaliteleri, boyutlar, mekanik özellikler ve testlerin ayrı ayrı doğrulanmasını gerektirir.

Uygulama: Endüstriyel Daldırma Isıtıcıları için Boru Şeklinde Isıtıcı Kılıfları

Özel Ürün: Boru Şeklinde Elektrikli Isıtıcılar için Paslanmaz Çelik Dış Kılıf

GOST 11068-81'e göre üretilen elektrik kaynaklı paslanmaz çelik borular, boru şeklinde elektrikli ısıtıcıların dış koruyucu kılıfı olarak kullanılabilir.

Bu uygulamada, paslanmaz çelik boru, ısıtma direnç telini ve genellikle sıkıştırılmış magnezyum oksit olan elektriksel olarak yalıtkan malzemeyi çevreler.

Boru, bileşen yerleştirme, doldurma, sıkıştırma ve sonraki şekillendirme işlemleri sırasında uygun boyutsal tutarlılığı korumalıdır.

Kritik bir gereksinim, iç kaynak dikişi yüksekliğidir. GOST 11068-81, boru şeklinde ısıtıcıların üretiminde kullanılan borular için maksimum 0,1 mm yükseklik belirtir.

Kontrollü bir iç dikiş, doldurma ve sıkıştırma sırasında paraziti en aza indirmeye yardımcı olurken, uygun paslanmaz çelik kalitesi amaçlanan çalışma ortamına karşı direnç sağlar.

Malzeme seçimi ayrıca çalışma sıcaklığını, ısıtma ortamını, korozyon maruziyetini ve bitmiş ısıtıcı tasarımını da dikkate almalıdır.

Kimyasal Bileşim

Aşağıdaki kimyasal bileşimler, GOST 11068-81, Tablo 3 ve ürün standardında atıfta bulunulan GOST 5632-72 kimyasal bileşim gereksinimlerine dayanmaktadır.

Tüm değerler kütle yüzdesi (%) olarak ifade edilir.

Notlar:

1. Titanyum ifadeleri, belirtilen maksimum titanyum içeriği üzerinden karbon konsantrasyonundan hesaplanan minimum titanyum içeriğini açıklar.

2. Nikel sütunundaki tire, nikelin kasıtlı bir alaşım elementi olarak belirtilmediğini gösterir. Kalıntı nikel, ilgili malzeme standardına tabidir.

3. 10Kh18N10T ve 04Kh17T'nin kimyasal bileşimi doğrudan GOST 11068-81, Tablo 3'te belirtilmiştir.

4. Diğer üç kalite, atıfta bulunulan GOST 5632-72 bileşim gereksinimlerini takip eder.

5. İzin verilen sapmalar ve ayrı ayrı mutabık kalınan herhangi bir kimyasal kısıtlama, ilgili standart ve satın alma spesifikasyonu ile kontrol edilmelidir.

Mekanik Özellikler

Aşağıdaki değerler, GOST 11068-81, Tablo 4'e göre ısıl işlem görmüş borular için minimum mekanik özellik gereksinimleridir.

S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?

C: üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.

S: Teslimat süreniz ne kadar?

C: Genel olarak, mallar stokta ise 10-15 gündür veya mallar stokta değilse 30-40 gündür,

miktara göre değişir.

S: Numune sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ek mi?

C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun maliyetini ödemeniz gerekir.

S: Ödeme koşullarınız nedir?

C: Ödeme≤2000USD, %100 peşin. Ödeme>=2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.

Başka bir sorunuz olursa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.