Ferritik / Ostenitik Alaşımlı Dikişsiz Çelik Boru Parlatılmış Yüzey 3.2 - 127mm OD
ASTM A213/A213M-18 dikişsiz ferritik ve ostenitik alaşımlı çelik borular, boyutsal stabilite, temiz iç yüzey durumu ve güvenilir yüksek sıcaklık performansı gerektiren basınç taşıyan ısı transfer hizmetleri için tasarlanmıştır. Bu kategoride, en yaygın belirtilen ostenitik kaliteler arasında TP304, TP304L, TP316L, TP321 ve TP347H bulunur; bunlar genel ısı değiştirici görevi, kaynaklı düşük karbonlu hizmet, klorür içeren ortamlar ve daha yüksek sıcaklıktaki süper ısıtıcı görevlerini kapsar. ASTM A213/A213M-18, dikişsiz kazan, süper ısıtıcı ve ısı değiştirici borularını kapsar; tipik tedarik boyutları 127 mm dış çapa ve 0.4-12.7 mm et kalınlığına kadar uzanır; tüm ostenitik kaliteler ısıl işlem görmüş durumda tedarik edilir.
| Ürün |
Açıklama |
| Malzeme |
Dikişsiz ferritik / ostenitik alaşımlı çelik boru |
| Standart |
ASTM A213 / A213M-18 |
| Tipik Kaliteler |
TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP347H |
| Dış Çap |
3.2-127 mm |
| Et Kalınlığı |
0.4-12.7 mm |
| Uzunluk |
1-12 m, özel kesim uzunlukları mevcuttur |
| Tolerans Aralığı |
ASTM A1016/A1016M ve sipariş koşuluna göre; tipik soğuk çekilmiş OD toleransı: 6-30 mm: +0.15 / -0.20 mm, 30-50 mm üzeri: ±0.30 mm, 50 mm üzeri: ±%0.75D; sıcak çekilmiş OD toleransı: 140 mm'ye kadar: ±%1.25D, 140 mm üzeri: ±%1.0D |
| Düzlük |
Ticari düzlük veya talep üzerine özel düzlük |
| Yüzey Durumu |
Parlatılmış, dağlanmış veya ısıl işlem görmüş fabrika yüzeyi mevcuttur; ölçeksiz muayene yüzeyi gereklidir |
| Isıl İşlem |
Ostenitik kaliteler çözelti tavlanmış / çözelti işlem görmüş, ardından hızlı soğutulmuş; tipik minimum ısıl işlem sıcaklığı TP304, TP304L, TP316L ve TP321 için 1040°C, TP347H için ise 1100°C'dir |
| Üretim Yöntemi |
Dikişsiz; boyut ve yüzey gereksinimlerine bağlı olarak sıcak çekilmiş veya soğuk çekilmiş |
| Test Seçenekleri |
Her boru için hidrostatik test veya tahribatsız elektrik testi |
Endişe: Kaynaklı veya termal olarak döngüye girmiş boru hizmetinde hassasiyeti ve taneler arası korozyonu nasıl kontrol ediyorsunuz?
Tüm görevler için tek bir kalite sunmak yerine, kalite seçimini hizmet koşuluna göre eşleştiriyoruz. Kaynaklı kondenserler ve eşanjörler için, TP304L / TP316L düşük karbon içeriği sayesinde karbür çökelme riskini azaltır. Uzun süreli yüksek sıcaklık maruziyeti için, TP321 ve TP347H stabilize edilmiş kimya sağlar; 347/347H, 427-816 °C maruziyetinden sonra taneler arası korozyona karşı güçlü direnciyle özellikle tanınır ve 347H, daha sıcak hizmetler için daha yüksek sürünme mukavemeti ekler.
Endişe: İnce duvarlı dikişsiz borularda boyutsal kontrol ve muayene güvenilirliğini nasıl sağlıyorsunuz?
Daha sıkı boyutsal talepler için, sıcak çekilmiş borulara göre daha ince OD kontrolünü destekleyen soğuk çekilmiş dikişsiz yöntemini öneririz. Her boru, özellikle sızıntı riskinin kabul edilemez olduğu kazan, süper ısıtıcı ve eşanjör devreleri için önemli olan hidrostatik test veya tahribatsız elektrik testi ile tedarik edilebilir.
Endişe: Ortam klorür içerdiğinde veya görev sıcaklığı yüksek olduğunda hangi kalite daha iyidir?
Seçimi arıza moduna göre ayırıyoruz. Klorür içeren veya hafif agresif yoğuşma için, TP316L tercih edilir çünkü %2-3 molibdeni çukurlaşma ve yarık korozyon direncini artırır. Daha yüksek sıcaklıktaki buhar tarafı görevleri için, TP321 ve TP347H daha iyi seçeneklerdir çünkü stabilize edilmiş kimya ve daha yüksek sürünme kabiliyeti termal maruziyet altında güvenilirliği artırır.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Genel olarak, mallar stokta ise 10-15 gündür, stokta değilse 30-40 gündür, bu miktara göre değişir.
S: Ödeme koşullarınız nedir?
= 2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye. Başka bir sorunuz olursa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
