Rulo Dikişsiz Çelik Boru D4 / T3 Parlak Tavlı Paslanmaz Çelik Malzeme

TORICH D4 / T3 Parlak Kaynatılmış Paslanmaz Çelik sarmal borular ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC1 sarmal borular

Standart:ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC-1

Yeni Dönem Dönemi: Eddy Current veya Hidrolik Test veya UT

Dayanıklılık: D4/T3

Isı işleme:Parlak Annealed

Kalite güvencesi: ISO 9001&PED 97/23/EC sertifikalı tüm enstrüman tüplerinde ve malzeme test raporlarında %100 izlenebilirlik (EN 10204/3.1B) istek üzerine her sevkiyatı eşlik eder.

Neden parlak kızartılmış tüp seçtin?

1Üst yüzey bitirme.

Geleneksel kızartma:Açık fırın --- Oksijen atmosferi--- şekil ölçek, malzemeyi leke, 12m'den fazla borular için bu yöntem iç yüzeyi temizlemek zordur.

Özel bir parlak kızartma:Kapalı fırın---Atmosferi kullanmak için değerli gazları ekle ((Azot ve argon) Oksijenin malzemeyle temas etmesini önlemek ---Yüzey finişi temiz, parlak ve hassastır, ki bu da elektro cilalama ve mekanik cilalama gibi daha sonraki işlemler için mükemmel bir başlangıç noktasıdır.Bu yöntem hem iç hem de dış yüzeyde çok daha temiz, daha pürüzsüzdür..

2Daha iyi mekanik özellikler

Fırının sıcaklığı 1350°C'den fazlaya ulaşabilir ve ayar için tolerans ve gerçek sıcaklık, geleneksel kızartma için imkansız olan +/- 2°C arasında kontrol edilebilir.

3Mükemmel denetim yöntemi ve denetim ekipmanları

%100 PMI testi

%100 Hidrolik test

%100 İçi süngerle temizlenmiş

%100Bölüm testi

Yüzde 100 Yüzey testi

Kesinlikle çizilen boruların kalitesi, hassas yuvarlama ile aynıdır.

4Daha hassas boyut.

Japonya ve Kore'den gelen gelişmiş soğuk çekim teknolojisi, yakın boyut kontrollerini yapıyor.

Ne tür sarmal borular üretebiliriz?

Birim:mm

Uygulama:

Enstrüman Tüpleri

Kromatografi tüpleri

Hidrolik borular

Yüksek Basınçlı Tüpler

Temizlenmiş borular

Çok çekirdekli borular

Kalite Kontrolü

1~ Gelen hammadde denetimi
2~ Çelik sınıfının karıştırılmasını önlemek için hammadde ayrımı
3~ Soğuk çizim için ısıtma ve çekiçleme sonu
4~ Soğuk çekim ve soğuk valyeleme, hattaki denetim
5~ Isı Tedavisi, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Düzleştirme - Belirtilen uzunluğa kesme - Bitirilmiş ölçüm denetimi
7~ Kendi laboratuvarlarında çekim gücü, verim gücü, uzatma, sertlik, darbe, mikro yapı vb. ile ilgili mekanik testler
8 ~ Paketleme ve Çoraplama.

Çelik borularımızın %100'ü boyut olarak kontrol edilmiştir.
Çelik borularımızın %100'ü mükemmel bir yüzey durumuna sahip olduklarından ve yüzey kusurları olmadığından emin olmak için görsel olarak kontrol edilir.
Yüksek ve çapraz kusurları ortadan kaldırmak için % 100 devrimsel akım testi ve ultrasonik testi.