Marka Adı: | Torich |
Model Numarası: | SA 210 |
Adedi: | 1000kg |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | L/C, T/T |
Tedarik Yeteneği: | Yılda 200 ton |
Yüksek basınçlı dikişsiz alaşımlı çelik borular SA 210 GR A1 kazan için
Hastelloy C-4 Uygulama:
Hastelloy C-4, kimyasal endüstrinin çoğunda ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tipik uygulama alanları:
● duman gazının kükürtten arıtma sistemi
● turşulama ve asit yenilenme tesisi
● Asetik asit ve tarımsal kimyasallar üretimi
● Titanyum dioksit üretimi (klorür yöntemi)
● elektrolitik kaplama
Hastelloy C-4'ün korozyon direnci:
Yüksek molibden ve krom içeriği Hastelloy C-4 alaşımının çeşitli agresif kimyasal ortamlara, fosforik asit, klorhidratik asit, sülfürik asit,klorYüksek nikel içeriği nedeniyle, Hastelloy C-4 stres korozyon çatlaması nedeniyle ortaya çıkan klora ve hatta sıcak klorür çözeltisine etkili bir şekilde karşı koyabilir..
Hastelloy C-4 aşağıdakilerle karakterize edilir:
● Oksidasyon ve redüksiyon durumunda, çoğu koroziv ortam için mükemmel korozyon direnci vardır.
●Emülsiyonda yerel korozyona karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir.
Hastelloy C-4'ün standardı:ASTM B674,STM B619 vb.
Hastelloy C-4 sınıfları ve standartları:
Sınıflar ve Standartlar | Malzeme sınıfı | Özellikler | |||||||
Kimyasal bileşim | Çubuk | Sayfa | Bar | Çizgi | Kablo | Kırmacılık | |||
Dikişsiz | Kaynatılmış boru | ||||||||
Fransa AFNOR | |||||||||
Almanya DIN VdTÜV | W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
Birleşik Krallık BS EN | |||||||||
ABD ASTM AME | UNS NO6455 | B622 SB622 | B619/626 SB619/626 | B575 SB575 | B574 SB574 | B575 SB575 | B366 SB366 | ||
ISO | NiMo16Cr16Ti |
Hastelloy C-4 kimyasal bileşimi:
Ni | Kr | Fe | C | M | Evet. | Mo. | Ti | Co. | P | S |
Marj | 14.5-17.5 | 3.0 | ≤0.009 | ≤ 1 | ≤0.05 | 14.0-17.0 | ≤0.07 | ≤2.0 | ≤0.02 | ≤0.01 |
Hastelloy C-276 Fiziksel özellikleri:
yoğunluk: ρ = 8.6g / cm3
Erime sıcaklık aralığı: 1335 ~ 1380 °C
Sıcaklık °C | Özel Isı Kapasitesi J/(kg · K) | Termal iletkenlik katsayısı W/mK | direnci Ohm | Elastik Modül KN/mm2 | genişleme katsayısı 10-6/K |
0 | 406 | ||||
20 | 408 | 10.1 | 124 | 211 | |
93 | |||||
100 | 426 | 11.4 | 125 | 207 | 10.9 |
200 | 448 | 13.2 | 126 | 202 | 11.9 |
204 | |||||
300 | 465 | 15 | 127 | 195 | 12.5 |
316 | |||||
400 | 477 | 16.7 | 128 | 188 | 12.9 |
427 | |||||
500 | 490 | 18.4 | 129 | 181 | 13.2 |
538 | |||||
600 | 502 | 20.5 | 132 | 175 | 13.6 |
649 | |||||
700 | 512 | 22.6 | 135 | 168 | 14 |
760 | |||||
800 | 522 | 24.8 | 138 | 158 | 14.5 |
871 | |||||
900 | 149 | 15.1 | |||
982 | |||||
1000 | 138 | 15.9 |
Hastelloy C-4 ISO-V not testi:
Oda sıcaklığında ortalama ≥120J / cm2
≥120J / cm2 -196 °C
Hastelloy C-4 Isıtma:
Isı işleminden önce ve iş parçacıkları her zaman temiz ve kirlilikten arınmış tutulmalıdır.
Isı işleme sırasında kükürt, fosfor, kurşun ve diğer düşük erime noktası metal dokunamaz, aksi takdirde Nicrofer 6616 hMo alaşımı kırılgan olur, boya kaldırmak için dikkat etmelidir,Etiketler gibi.Yakıt kükürt içeriği mümkün olduğunca düşük, doğal gaz kükürt içeriği 0.1%'den az olmalıdır,Ağır yağ 0'dan az olmalıdır..5% kükürt içeriği. Elektrikli ısıtma daha iyi bir seçimdir, çünkü hassas sıcaklıklı fırın, fırın gazı ve temiz. Eğer gaz fırını gaz fırını yeterince temizse, seçim yapabilirsiniz.
Neytral veya hafif azaltıcı gazlı fırın fırını, fırın gazının oksidasyon ve azaltma arasında dalgalanmasını önlemelidir, alev doğrudan iş parçasına yanmıyor.
Isı işleme:
1HastelloyC-4 termal işleme sıcaklık aralığı 1080 °C ~ 950 °C, soğutma veya hızlı hava soğutması için soğutma yöntemi.
2En iyi korozyon direnci sağlamak için, ısı işleminden sonra termal işlem yapılmalı, iş parçasının doğrudan ısıtılan ısı işlem fırınlarına eklenmesi gerekir.
Hastelloy C-4 Isı Tedavisi:
1Hastelloyc-4 çözeltisi işlem sıcaklık aralığı 1050 °C ~ 1100 °C.
2Soğutma yöntemi su söndürme, malzeme kalınlığı 1.5mm'den daha az da hızlı soğutmak için kullanılabilir.
3Sıcak işlem sırasında, iş parçasının temiz tutulması gerekir.
Hastelloy C-4 kalınlaştırma:
1Hastelloyc-4 yüzey oksit ve pastanın çevresinde kaynak, paslanmaz çelikten daha güçlüdür, ince tanelerli kemer veya ince tanelerli öğütme tekerleği kullanılması önerilir.
2. HNO3 / HF karışık asit kullanmadan önce patlama veya öğütme için oksit filmini kırın.