ASTM A213 TP304 25.4x2.0 Dikişsiz Eşanjör Boruları

ASTM A213 TP321 25.4X2.0 Dikişsiz Isı Değiştiricisi Tüpleri

Ne tür sarmal borular üretebiliriz?

Birim: mm

D4 / T3 Parlak Kaynatılmış Paslanmaz Çelik Tüpler ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC1

Austenit	Standart
304/304L, 316/316L	SA213,SA312, GB14976-2012, GB13296-2013, EN10216-5
317/317L, 321
316Lmod, 2522	SA213
Süper austenitik	Standart
904L	GB13296-2013, SB677
254SMO (S31254)	SA213, SA269
N08926	SA249/M, SB677
N08925
Çifte çelik	Standart
S32205, S31803, S32900	SA789, SA790, GB/T21833-2008
S31260, S32750
S32760, S32707
S31500, S32304
Ferrit, Martensitik	Standart
405, 410, 430, 446-1, 44400, 1Cr25Ti	SA213, SA268, GB/T14976-2012
Süperferrit	Standart
44660	SA268
Isıya dayanıklı ferrit	Standart
0Cr18SiAl	GB/T14976-2012
Isıya dayanıklı austenit	Standart
310S, 314	SA213, SA312
253MA (S30815)	SA213, SA276
PH Paslanmaz çelik	Standart
17-4PH (C630)
Yüksek basınçlı kazan tüpü	Standart
304H,321H,347H	GB5310-2008, GB13296
Nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşım	Standart
N02200, N02201, N08800, N08810, N08825, N08811, N06601, N06600	SB163, SB167, SB423
Titanyum alaşımı	Standart
Gr1, Gr2, TA1, TA2	SB163

Aşağıdaki standarda göre parlak kızartılmış paslanmaz çelik borular:

ASTM A213 ASTM A269 EN10216-5 TC-1

Tolerans:D4/T3 (±0,5%,±0,1 dakika) /(±10%,±0,2 dakika)

NDT testleri:Eddy Akımı veya Hidrolik Test veya UT

Tüpler üzerinde ısı işleme: Parlak Annealed

paslanmaz dikişsiz tüp

Kalite güvencesi:ISO 9001&PED 97/23/EC sertifikalı tüm cihaz tüplerinde ve malzeme test raporlarında %100 izlenebilirlik (EN 10204/3.1B) istek üzerine her sevkiyatın yanında bulunur.

Uygulama:
Enstrüman Tüpleri
Kromatografi tüpleri
Hidrolik borular
Yüksek Basınçlı Tüpler
Temizlenmiş borular
Çok çekirdekli borular

Neden parlak kızartılmış tüp seçtin?

1Üstün yüzey finişi.
Geleneksel kızartma:Açık fırın --- Oksijen atmosferi--- şekil ölçek, malzemeyi leke, 12m'den fazla borular için bu yöntem iç yüzeyi temizlemek zordur.

Özel bir parlak kaynatma:Kapalı fırın---Konuşmuş atmosfer, asil gazları kullanır ((Nitrogen ve argon) Oksijenin taşla temas etmesini engeller ---Yüzey finişi temiz, parlak ve hassastır,Bu da ilerleyen süreç için mükemmel bir başlangıç noktasıdır.12m'den fazla boru için bu yöntem hem iç hem de dış yüzeyde çok daha temiz ve pürüzsüzdür.

2Daha iyi mekanik özellikler.

Fırının sıcaklığı 1350°C'den fazlaya ulaşabilir ve ayar toleransı ve gerçek sıcaklık, geleneksel kızartma için imkansız olan +/- 2°C'de kontrol edilebilir.

3Mükemmel denetim yöntemi ve denetim ekipmanları.
%100 PMI testi
%100 Hidrolik test
%100 İçi süngerle temizlenmiş
%100Bölüm testi
Yüzde 100 Yüzey testi

Kesinlikle çizilen boruların kalitesi, hassas yuvarlama ile aynıdır.

4Daha hassas boyut.
Japonya ve Kore'den gelen gelişmiş soğuk çekim teknolojisi, yakın boyut kontrollerini yapıyor.