Yağ ve Doğalgaz Uygulamaları için Alüminyum Dış Kanat Katmanı ve Karbon Çelik Çekirdek Borusu ile Ekstrüde Kanatlı Boru Bimetalik Kompozit Kanatlı Boru
Ürün Ayrıntıları
Petrol ve Doğalgaz Uygulaması Ekstrüde Kanatlı Boru
,Alüminyum Dış Kanat Katmanı Bimetalik Kompozit Kanatlı Boru
,Karbon Çelik Çekirdek Boru Kanatlı Boru
Ekstrüde Kanatlı Boru Çelik Alüminyum Bimetalik Kompozit Kanatlı Boru Yağ ve Doğal Gaz İçin
Malzeme
Bu ürün bir bimetalik ekstrüde kanatlı borudur ve karbon çeliği veya alaşımlı çelik çekirdek boru ile alüminyum dış kanat katmanından oluşur. Alüminyum kanatlar, alüminyum manşonu çelik boruya kalıcı olarak bağlayan bir ekstrüzyon işlemiyle oluşturulur ve mükemmel termal temas ve uzun süreli kararlılık sağlar. Çelik boru basınç dayanımı ve mekanik mukavemet sağlarken, alüminyum kanatlar üstün ısı transfer performansı sunar.
Özellikler
-
Taban Boru Malzemesi: Karbon Çeliği / Düşük Alaşımlı Çelik / Paslanmaz Çelik
-
Kanat Malzemesi: Alüminyum (tipik olarak AA1100 / AA1060 / AA3003)
-
Dış Çap (Boru): 12–60 mm
-
Duvar Kalınlığı (Boru): 1.5–6.0 mm
-
Kanat Yüksekliği: 5–16 mm
-
Kanat Kalınlığı: 0.3–0.6 mm
-
Kanat Yoğunluğu: İnç başına 7–16 kanat (özelleştirilebilir)
-
Boru Uzunluğu: 18 metreye kadar
-
Üretim Süreci: Alüminyum ekstrüzyon katı mekanik bağ oluşturma
Temel Özellikler
-
Sürekli alüminyum kanatlar sayesinde mükemmel ısı transfer verimliliği
-
Çelik boru ve alüminyum kanatlar arasında güçlü metalurjik bağ
-
Titreşime ve kanat gevşemesine karşı yüksek direnç
-
Yüksek basınçlı iç ortamlar için uygundur
-
Hafif kanat yapısı, genel eşanjör ağırlığını azaltır
-
Zorlu petrol ve gaz ortamlarında uzun hizmet ömrü
Avantajlarımız
Petrol ve doğal gaz uygulamalarındaki müşteriler öncelikle bağlanma güvenilirliği, korozyon direnci, çalışma sıcaklığı sınırları, bakım maliyeti ve ısı transfer verimliliği ile ilgilenirler. Bu endişeleri aşağıdaki gibi ele alıyoruz:
-
Güvenilir Kanat Bağlantısı: Ekstrüzyon işlemi, termal döngü veya titreşim sırasında kanat ayrılmasını ortadan kaldıran kalıcı bir mekanik bağ oluşturur.
-
Korozyon Koruması: Alüminyum kanatlar mükemmel atmosferik korozyon direnci sağlar, isteğe bağlı kaplamalar veya katodik koruma ise açık deniz veya kıyı ortamları için uygulanabilir.
-
Geniş Sıcaklık Aralığı: Tipik petrol ve gaz eşanjörü gereksinimlerini karşılayarak, kriyojenik koşullardan yaklaşık 300°C'ye kadar kanat tarafında güvenilir bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
-
Düşük Yaşam Döngüsü Maliyeti: Yüksek ısı verimliliği, kompakt eşanjör tasarımı sağlar, malzeme kullanımını, bakım sıklığını ve işletme maliyetlerini azaltır.
-
Özel Mühendislik Desteği: Kanat geometrisi, boru malzemesi ve boyutları gaz soğutucuları, hava soğutucuları ve proses ısı eşanjörleri için optimize edilebilir.
Kimyasal Bileşim (Tipik Taban Boru Kaliteleri)
| Kalite | Standart | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A106 Gr.B | ASTM | 0.30 maks. | 1.06 maks. | 0.10 min. | 0.035 maks. | 0.035 maks. |
| ASTM A179 | ASTM | 0.06–0.18 | 0.27–0.63 | 0.25 maks. | 0.035 maks. | 0.035 maks. |
| EN E355 | EN | 0.22 maks. | 1.60 maks. | 0.55 maks. | 0.025 maks. | 0.025 maks. |
| JIS STPG370 | JIS | 0.25 maks. | 0.30–0.90 | 0.35 maks. | 0.035 maks. | 0.035 maks. |
| GB 20 | GB | 0.17–0.24 | 0.35–0.65 | 0.17–0.37 | 0.035 maks. | 0.035 maks. |
Mekanik Özellikler
| Kalite | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) |
|---|---|---|---|
| ASTM A106 Gr.B | ≥415 | ≥240 | ≥20 |
| ASTM A179 | ≥325 | ≥180 | ≥35 |
| EN E355 | 490–630 | ≥355 | ≥22 |
| JIS STPG370 | ≥370 | ≥215 | ≥30 |
| GB 20 | ≥410 | ≥245 | ≥25 |
Uygulanabilir Standartlar
-
ASTM: A106, A179, A214, A213
-
EN: EN 10297, EN 10216
-
JIS: JIS G3454, JIS G3441
-
GB: GB/T 8163, GB/T 5310
-
GOST: GOST 8732, GOST 8734
Uygulama Alanları
Genel Uygulamalar:
Petrol ve gaz ısı transfer sistemleri, hava soğutmalı ısı eşanjörleri, gaz soğutucuları, kondenserler ve proses ısıtıcıları.
Belirli Kullanım Alanları:
-
Doğal gaz sıkıştırma istasyonu hava soğutucuları
-
Ham petrol ve rafine ürün ısı eşanjörleri
-
Açık deniz platformu soğutma sistemleri
-
Petrokimya proses ısıtıcıları
-
Gaz dehidrasyon ve arıtma üniteleri
S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici mi ?
C: Üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Genel olarak konuşursak, mallar stokta ise 10-15 gündür, mallar stokta değilse 30-40 gündür,
miktara göre değişir.
S: Örnekler sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödemeniz gerekir.
S: Ödeme koşullarınız nedir?
C: Ödeme=2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
