Korrozyona karşı dayanıklı, hava soğutucuları için geliştirilmiş hava tarafı performansı ve güvenilir mekanik bağlama ile kıvrılmış kanat tüpü
Ürün Ayrıntıları
Korozyona Dirençli Kıvrımlı Fin Borusu
,Geliştirilmiş Hava Yolu Performansı Helikal Dengelenme Yürüklü Fined Tube
,Güvenilir Mekanik Bağ Soğuk Şekillendirilmiş Finli Boru
Kıvrımlı Kanatlı Boru (Helisel Gergi Sargılı, Soğuk Şekillendirilmiş Kanatlı Boru) Hava Soğutucular için
Malzeme
A Kıvrımlı Kanatlı Boru (aynı zamanda Spiral Gergi Sargılı / Soğuk Şekillendirilmiş Kanatlı Boru) bir ısı transfer borusudur, burada bir metal kanat şeridi kontrollü gerginlik altında helisel olarak sarılır bir ana boru. Kanat şeridi, teması genişletmek için önceden şekillendirilir ve mekanik olarak boru yüzeyine kilitlenir (tasarıma bağlı olarak nokta/etiket kaynağı veya nokta kaynağı gibi uç sabitleme ile).
Yaygın malzeme seçenekleri (özelleştirilebilir):
-
Ana boru: karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, bakır, titanyum, dubleks paslanmaz, nikel alaşımları (projeye bağlı).
-
Kanat şeridi: alüminyum, bakır, karbon çeliği, paslanmaz çelik.
Özellikler
Tipik yapılandırılabilir aralıklar (son boyutlar çizime / veri sayfasına göre):
-
Ana boru OD: 15.88–219.00 mm
-
Ana boru duvar kalınlığı: ≥ 1.00 mm
-
Boru uzunluğu: 500–15000 mm
-
Kanat kalınlığı: 0.15–2.00 mm
-
Kanat yüksekliği: 6.0–25.40 mm
-
Kanat yoğunluğu / aralığı: 3–11 FPI (tipik)
-
Çıplak uçlar: gerektiği gibi (haddeleme, kaynak, flanşlama veya borudan boru levhasına bağlantılar için)
Ana Özellikler
-
Geliştirilmiş hava tarafı performansı: kıvrımlı kanatlar türbülansı artırır ve hava tarafı ısı transfer etkinliğini iyileştirir.
-
Güvenilir mekanik bağ: önceden şekillendirilmiş kanat ayağı temas alanını artırır; kanat uçları sargıyı stabilize etmek için sabitlenir.
-
İyi mekanik direnç: titreşim ve taşıma dayanımının önemli olduğu hava soğutucular ve kanatlı boru eşanjörleri için uygundur.
-
Daha temiz hava akış kanalı: düzgün aralık tasarımı kül/toz birikimini azaltmaya yardımcı olur ve daha kolay bakımı destekler.
-
Maliyet açısından verimli yüzey alanı kazanımı: daha ağır kaynaklı kanat konstrüksiyonlarına geçmeden dış yüzey alanını artırır (projeye bağlı).
Avantajlarımız
1) “Kanatlar zamanla gevşer mi?”
Kontrollü bir gergi-sargı işlemi ve bir önceden şekillendirilmiş kanat tabanı kullanıyoruz, temas alanını artırmak için ve kanat uçları sabitlenir (belirtildiği gibi etiket/nokta/nokta sabitlenir) hizmet ve taşıma için sargıyı stabilize etmek için.
2) “Bu kanat tipi hangi sıcaklık için uygundur?”
Kıvrımlı / spiral gergi-sargılı kanatlı borular genellikle orta sıcaklık görevi için konumlandırılır (tipik olarak belirtilen sınır yaklaşık ~120°C'ye kadar, yapılandırmaya ve malzemelere bağlı olarak). Daha yüksek sıcaklık görevi veya şiddetli termal döngü için, seçim sırasında alternatif kanat konstrüksiyonları (örneğin, gömülü veya kaynaklı kanat tipleri) önerebiliriz.
3) “Korozyon için ana boru ve kanat malzemelerini nasıl seçerim?”
Çoklu malzeme kombinasyonlarını destekliyoruz—karbon çeliği, paslanmaz çelikler, bakır ve daha fazlası—böylece proses tarafı korozyonu (ana boru) ve ortam tarafı korozyonu (kanat malzemesi) gerçek çalışma ortamına eşleştirebilirsiniz.
4) “Tozlu havada kolayca kirlenir mi?”
Kıvrımlı kanat geometrisi, toz köprüleşmesini azaltmak ve hava akış yollarının hizmette kalmasına yardımcı olmak için düzgün aralık ve pratik kanat profilleri ile sağlanabilir.
5) “Denetim belgeleri ve izlenebilirlik sağlıyor musunuz?”
Sağlayabiliriz EN 10204 3.1 / 3.2 malzeme sertifikası ve üçüncü taraf denetimini destekleyin, proje ITP'si tarafından gerekli olduğu durumlarda.
6) “Bu, rafineri / petrokimya hava soğutucu tedarik uygulamasına uyuyor mu?”
Petrol ve gaz hava soğutucu projeleri için, tedarik genellikle API 661 gereksinimleriyle uyumludur; hava soğutmalı ısı eşanjörü tedarik iş akışlarıyla tutarlı bir genel dokümantasyon paketinin parçası olarak kanatlı borular sağlayabiliriz.
Kimyasal Bileşim
| Kalite (Tipik Kullanım) | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 (CS ısı eşanjörü borusu) | 0.06–0.18 | — | 0.27–0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | — | — |
| ASTM A192 (CS kazan / yüksek basınç servisi) | 0.06–0.18 | ≤0.25 | 0.27–0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | — | — |
| ASTM A210 Gr.A1 (CS kazan / kızdırıcı borusu) | ≤0.27 | ≤0.10 | ≤0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | — | — |
| ASTM A213 TP304 (SS ısı eşanjörü borusu) | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | — |
| ASTM A213 TP316L (SS ısı eşanjörü borusu) | ≤0.035 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
Mekanik Özellikler
| Kalite | Çekme Dayanımı (min) | Akma Dayanımı (min) | Uzama (min) | Sertlik (maks) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | 325 MPa | 180 MPa | 35% | — |
| ASTM A192 | 325 MPa | 180 MPa | 35% | 137 HB / 77 HRB |
| ASTM A210 Gr.A1 | 415 MPa | 255 MPa | 30% | — |
| ASTM A213 TP304 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HB |
| ASTM A213 TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 90 HRB |
Uygulama Standartları
ASTM / ASME (tipik ana boru seçenekleri): ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210, ASTM A213 (paslanmaz).
Hava soğutucu / eşanjör uygulaması: API 661 (genellikle rafineri hava soğutmalı ısı eşanjörleri için kullanılır).
EN (yaygın eşdeğerleri): EN 10216 (basınç amaçlı dikişsiz borular), EN 10217 (basınç amaçlı kaynaklı borular), EN 10204 3.1/3.2 sertifikası.
GOST (yaygın eşdeğerleri): GOST 8732 / 8734 (dikişsiz çelik borular), GOST 9941 (paslanmaz dikişsiz borular).
JIS (yaygın eşdeğerleri): JIS G3461 / G3462 (kazan ve ısı eşanjörü boruları), JIS G3459 (paslanmaz çelik borular).
GB (yaygın eşdeğerleri): GB/T 3087 (kazan boruları), GB/T 5310 (yüksek basınçlı kazan boruları), GB/T 8163 (akışkan servisi için dikişsiz çelik borular), GB/T 14976 (akışkan taşımacılığı için paslanmaz dikişsiz borular).
Uygulama Alanları
Geniş uygulama: dış ortamın hava/gaz olduğu ve ek yüzey alanına ihtiyaç duyulan hava soğutucular ve kanatlı boru ısı eşanjörleri.
Bu alanlarda nerede kullanıldığı:
-
Rafineri / petrokimya hava soğutucuları: yaygın tedarik uygulamasıyla uyumlu hava soğutmalı ısı eşanjörleri için boru demetleri.
-
Kurucular, radyatörler, ısıtıcılar: hava tarafında konvektif ısı transferini artırmak için kanatlı bölümler.
-
Yağ soğutma ve endüstriyel soğutma bobinleri: soğutma ünitelerinde ve benzeri hava tarafı görevlerinde kullanılan kanatlı boru çekirdekleri.
S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici mi?
C: üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Genel olarak konuşursak, mallar stokta ise 10-15 gündür veya mallar stokta değilse 30-40 gündür,
miktara göre değişir.
S: Örnekler sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödemeniz gerekir.
S: Ödeme koşullarınız nedir?
C: Ödeme=2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
