15CDV6 Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Dikişsiz Çelik Boru, Krank Mili için, 30 - 325 mm Dış Çap
Ürün Ayrıntıları
15CDV6 Dikişsiz Çelik Boru
,Krank Mili Uygulaması Hassas Çelik Boru
,30 - 325 mm Dış Çaplı Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Boru
1.7734 (15CDV6) Boru — Krank milleri için Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı Dikişsiz Çelik Boru
Malzeme
1.7734 (15CDV6), krank milleri ve dönen parçaların güçlü bir ağırlık-mukavemet dengesi, yüksek yorulma kabiliyeti ve güvenilir tokluk gerektirdiği durumlarda yaygın olarak seçilen düşük karbonlu bir Cr-Mo-V yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çeliktir. Havacılık ve motor sporları tedarik zincirlerinde yaygın olarak referans gösterilir ve diğer birçok yüksek mukavemetli alaşımlı çeliğe kıyasla kaynaklanabilirliği ile bilinir.
Özellikler
-
Ürün formu: Dikişsiz yuvarlak çelik boru (sıcak haddelenmiş ve/veya soğuk çekilmiş; gereksinime göre ısıl işlem).
-
Tipik tedarik uzunluğu: 1–7 metre; özel kesim mevcuttur.
-
Doğrusallık (tipik): 0.3–2 mm/m (tedarik sınıfına göre).
-
Teslimat durumu (yaygın): Tavlanmış / normalleştirilmiş / su verilmiş ve temperlenmiş (Q&T) hedef mukavemet seviyesine.
-
Denetim (tipik seçenekler): Boyutsal kontrol, kimyasal analiz, çekme/darbe testi ve talep üzerine UT/ET gibi tahribatsız muayene (proje gereksinimine bağlı olarak).
Temel Özellikler
-
Tokluk ile yüksek akma ve çekme mukavemeti (mukavemet seviyesi ısıl işlemle ayarlanabilir).
-
Yüksek mukavemetli bir çelik için iyi kaynaklanabilirlik profili (özellikle daha sıkı kaynak kontrolleri gerektiren birçok Cr-Mo sınıfına kıyasla).
-
Cr-Mo-V alaşımlaması, Q&T'den sonra kararlı özelliklere sahip miller ve krank milleri gibi yorulmaya kritik parçaları destekler.
Avantajlarımız
1) “Özellikleri kaybetmeden veya çatlamadan güvenle kaynak yapılabilir mi?”
-
15CDV6, birçok pratik uygulamada minimum özellik kaybıyla ve tipik olarak zorunlu kaynak sonrası ısıl işlem olmaksızın kolayca kaynaklanabilir olarak yaygın bir şekilde tanımlanır.
-
Karşılaştırma için, 4140 gibi yaygın Cr-Mo çelikleri genellikle sıkı ön ısıtma/kontrollü prosedürler gerektirir ve sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda kaynak yapılması sıklıkla tavsiye edilmez. İmalat rehberliği sağlıyoruz ve kaynak işleminizin bir parçasıysa, imalata uygun bir durumda tedarik edebiliriz.
2) “Krank mili yorulma ömrü için hangi mukavemet seviyesini belirtmeliyim?”
-
Çap/kalınlığa göre Q&T mukavemet hedeflerini destekliyoruz ve tedariki işleme + son ısıl işlem planınıza (önce kaba işleme, ardından bitirme Q&T veya doğrudan Q&T tedariki) göre ayarlayabiliriz. Tipik olarak yayınlanan mukavemet pencereleri aşağıdaki mekanik tabloda gösterilmektedir.
3) “Tokluk/darbe performansını kontrol ediyor musunuz?”
-
Gerektiğinde, referans alınan standart/koşulla tutarlı darbe gereksinimlerini ve test planlarını (Charpy/Izod) teklif edebiliriz. Karşılaştırılabilir sınıflar genellikle kesime göre minimum darbe değerleri yayınlar.
4) “İşlenebilirlik ve boyutsal kararlılık krank mili işleme için uygun olacak mı?”
-
Verimli kaba işleme için boruyu tavlanmış/normalleştirilmiş durumda tedarik edebilir, ardından son mukavemete Q&T yapabiliriz; veya işleminizin hemen yüksek mukavemete ihtiyacı olduğunda önceden sertleştirilmiş/Q&T durumda tedarik edebiliriz.
5) “Standartlar arasında eşdeğerliliği nasıl teyit edebilir ve yanlış bir ikame yapmaktan kaçınabilirim?”
-
Standartlar arası referans desteği (EN/ASTM/JIS/GB/GOST) sağlıyoruz ve bir proje farklı bir ulusal standart gerektiriyorsa en yakın pratik alternatifi önerebiliriz.
Kimyasal Bileşim
| Sınıf | Standart sistem (tipik referans) | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15CDV6 (1.7734) | AIR 9160C (yaygın olarak referans alınır) | 0.12–0.18 | ≤0.20 | 0.80–1.10 | 1.25–1.50 | 0.80–1.00 | 0.20–0.30 | ≤0.020 | ≤0.015 |
| 42CrMo4 (1.7225) | DIN EN ISO 683-2 / EN ailesi | 0.38–0.45 | 0.10–0.40 | 0.60–0.90 | 0.90–1.20 | 0.15–0.30 | — | ≤0.025 | ≤0.035 |
| AISI 4140 | ASTM A29 (yaygın olarak referans alınır) | 0.36–0.44 | 0.10–0.40 | 0.65–1.10 | 0.75–1.20 | 0.15–0.35 | — | ≤0.04 | ≤0.04 |
| SCM435 | JIS G4053 | 0.33–0.38 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.90–1.20 | 0.15–0.30 | — | ≤0.03 | ≤0.03 |
| 30KhGSA (30ХГСА) | GOST 4543 (yaygın olarak referans alınır) | 0.28–0.34 | 0.90–1.20 | 0.80–1.10 | 0.80–1.10 | — | — | ≤0.025 | ≤0.025 |
Veriler yayınlanmış sınıf referanslarından/veri sayfalarından derlenmiştir.
Mekanik Özellikler
Not: Mekanik özellikler kesit boyutuna ve ısıl işleme göre değişir. Aşağıdaki değerler yaygın olarak yayınlanan Q&T / işlenmiş koşulları yansıtır.
| Sınıf | Koşul temeli (örnek) | Akma / Kanıt (MPa) | Çekme (MPa) | Uzama (%) | Darbe (örnek) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15CDV6 (1.7734) | İşlenmiş Ø16–40 mm (örnek) | ≥930 | 1080–1280 | ≥10 | — |
| 42CrMo4 (1.7225) | Q&T, yuvarlak 16–40 mm | ≥750 | 1000–1200 | ≥11 | ≥35 J (Charpy-V) |
| AISI 4140 | Isıl işlem görmüş durum “T” (örnek tablo) | ≥665 (0.2% kanıt) | 850–1000 | ≥13 | ≥50 J (Charpy) |
| SCM435 | Bildirilen minimum değerler (örnek) | ≥835 | ≥985 | ≥12 | ≥63 J (Akv) |
| 30KhGSA (30ХГСА) | Q&T örneği (Ø25 bar listesi) | 830 | 1080 | 10 | 490 kJ/m² (KCU) |
Veriler yayınlanmış sınıf referanslarından/veri sayfalarından derlenmiştir.
Standartlar ve Uygunluk
-
ASTM (benzer alaşımlı borular/kimya için tipik referanslar):
ASTM A519 (dikişsiz mekanik borular); ASTM A29/A29M (41xx aileleri için kimya referansı, örn. 4140). -
EN (mekanik borular ve Q&T alaşımlı çelikler için yaygın rotalar):
EN/ISO 683-2 (Q&T alaşımlı çelikler; 42CrMo4'ü içerir); proje bazlı boru tedariki genellikle son kullanımına bağlı olarak EN dikişsiz boru standartlarına uygundur. -
GOST:
GOST 4543 (alaşımlı yapısal çelikler); GOST 8731 / GOST 8733 (sınıf listelerinde gösterilen dikişsiz boru referansları). -
JIS:
JIS G4053 (makine yapısal kullanımı için SCM serisi alaşımlı çelikler). -
GB (Çin):
Cr-Mo ailesi için yaygın eşdeğerler şunları içerir: GB/T 3077 (42CrMo) (genellikle 42CrMo4 / 4140 ile çapraz referanslıdır).
Uygulama Alanları
Geniş endüstriler: otomotiv ve motor sporları tahrik hattı parçaları, havacılık yapıları, ağır makineler, enerji ekipmanları.
Krank mili değer zincirinde nerede kullanıldığı:
-
Krank mili gövdesi/boş işleme: ağırlık azaltma konseptleri veya özel tasarımlar için yüksek mukavemetli boru/stok.
-
İlgili dönen bileşenler: bağlantı çubukları, miller, akslar, dişli/tahrik elemanları—özellikle yorulma direncinin ve Q&T mukavemet kararlılığının kritik olduğu yerlerde.
S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici mi?
C: üretici, aynı zamanda ticaret de yapabilir.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Genel olarak konuşursak, mallar stokta ise 10-15 gündür veya mallar stokta değilse 30-40 gündür,
miktara göre değişir.
S: Örnekler sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun bedelini ödemeniz gerekir.
S: Ödeme koşullarınız nedir?
C: Ödeme=2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
