ASME SA213 T12 Sınıfı İç Dişli Dikişsiz Düşük Alaşımlı Isı Değiştirici Borusu, Cr-Mo Tasarımlı ve 30-325 mm Dış Çaplı
Ürün Ayrıntıları
İç Dişli Isı Değiştirici Borusu
,Cr-Mo Düşük Alaşımlı Dikişsiz Boru
,30-325 mm Dış Çap ASME SA213 Borusu
ASME SA213 T12 Sınıfı İç Dişli Boru — Eşanjörler için Dikişsiz Düşük Alaşımlı Boru
Malzeme Genel Bakış
ASME SA213 T12 Sınıfı (UNS K11562), yüksek sıcaklık dayanımı ve basınç bütünlüğünün gerekli olduğu kazan, süper ısıtıcı ve ısı değiştirici hizmetleri için yaygın olarak belirtilen dikişsiz krom-molibden (Cr-Mo) düşük alaşımlı çelik borudur. ASME SA-213 spesifikasyonu, bu dikişsiz alaşımlı çelik boru uygulamaları için ASTM A213/A213M'nin Kod uyarlamasıdır.
Özellikler
-
Ürün formu: Dikişsiz boru, iç dişli (tipik olarak kuplaj/montaj için boru uçlarında dişli).
-
Üretim rotası: Dikişsiz, sıcak bitmiş veya soğuk bitmiş olarak tedarik edilir.
-
Tipik boyut aralığı (ASTM/ASME kapsamında yaygın olarak tedarik edilir):
-
İç Çap/Dış Çap aralığı: 1/8 inç (3,2 mm) İç Çap ile 5 inç (127 mm) Dış Çap (projeye bağlı)
-
Duvar kalınlığı: 0,015–0,500 inç (0,38–12,7 mm)
-
-
Diş Açma (özelleştirilebilir):
-
NPT konik iç diş ASME B1.20.1 (basınç sızdırmaz dişli bağlantılar için yaygın) ile talep üzerine Go/No-Go ölçüm cihazı mevcuttur.
-
Diğer diş formları (örn. BSPT/ISO) PO'da belirtilirse tedarik edilebilir.
-
-
Isıl işlem (tipik tedarik koşulları, sınıfa ve siparişe göre): tam veya izotermal tavlama; normalleştirme ve menevişleme; veya kritik altı tavlama (SA213 boru tedariği için yaygın olarak atıfta bulunulur).
-
Muayene ve testler (tipik boru tedariği için): kimyasal analiz, çekme ve sertlik testleri ve boyut/yüzey muayenesi; ek NDT belirtilebilir (örn. girdap akımı/UT/hidro).
-
Daha fazla işleme seçeneği: U-bükme, kanatlandırma veya diğer ısı değiştirici boru imalatları çizime göre tedarik edilebilir.
Ana Özellikler
-
Cr-Mo düşük alaşımlı tasarım birçok yüksek sıcaklık ısı transfer görevinde kararlı performansı destekler.
-
Dikişsiz yapı basınç hizmetindeki kaynak dikişleriyle ilgili riski en aza indirir.
-
İç diş konfigürasyonu bakım odaklı tasarımlarda daha hızlı montaj/demontaj sağlar (dişli bağlantılara tasarım kodunda izin verildiğinde).
-
Satın alma dostu uyumluluk standart test ve işaretleme uygulamalarıyla ASME/ASTM çerçeveleri altında.
Avantajlarımız
-
“Bunun gerçek SA213 T12 olduğunu, ısıya/lot'a tam izlenebilir olduğunu nasıl kanıtlarım?”
Isı/lot izlenebilirliğini açık boru işaretlemesi, tam dokümantasyon paketleri (MTC) ve isteğe bağlı pozitif malzeme tanımlaması (PMI) ve üçüncü taraf denetimi ile sağlıyoruz. Genel boru gereksinimlerine (işaretleme/test/denetim) atıfta bulunan projeler için, ürün spesifikasyonlarıyla birlikte kullanılan geçerli genel gereksinimlere tedariği uyarlıyoruz. -
“Erken ısı değiştirici boru arızaları ve plansız duruşlar riskini nasıl azaltabilirim?”
Alıcılar genellikle yüzey durumu, boyut kontrolü ve NDT etkinliğine odaklanır çünkü boru arızaları genellikle lokal hasar veya korozyon mekanizmalarından kaynaklanır. Gelişmiş denetim planlarını (girdap akımı/UT, yüzey kontrolleri, boyut haritalama) destekliyoruz ve yaygın eşanjör arıza sürücülerini azaltmak için sınıf/ısıl işlemi hizmet koşullarına (sıcaklık, ortam, korozyon payı) eşleştirmeye yardımcı oluyoruz. -
“İç dişler güvenilir bir şekilde sızdırmazlık sağlayacak mı ve diş kalitesini nasıl kontrol ediyorsunuz?”
Dişli bağlantılar en sık yanlış koniklik/oturma, kötü ölçüm uygulaması veya tekrarlanan montaj hasarı nedeniyle arızalanır. Dişleri tanınmış diş standartlarına (örn. ASME B1.20.1'e göre NPT) göre işleyebilir, Go/No-Go ölçüm cihazı denetimi uygulayabilir ve nakliye hasarını önlemek için dişleri kapaklar ve ambalajlarla koruyabiliriz - sahada sızdırmazlık güvenilirliğini artırır.
Kimyasal Bileşim
| Sınıf | UNS | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | V | Nb | W | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SA213 T11 | K11597 | 0,05–0,15 | 0,50–1,00 | 0,30–0,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 | — | — | — | — | — | — |
| SA213 T12 | K11562 | 0,05–0,15 | ≤0,50 | 0,30–0,61 | ≤0,025 | ≤0,025 (T12S: ≤0,045) | 0,80–1,25 | 0,44–0,65 | — | — | — | — | — | — |
| SA213 T22 | K21590 | 0,05–0,15 | ≤0,50 | 0,30–0,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 | — | — | — | — | — | — |
| SA213 T91 (Tip 1) | K90901 | 0,07–0,14 | 0,20–0,50 | 0,30–0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8,00–9,50 | 0,85–1,05 | ≤0,40 | 0,03–0,07 | 0,18–0,25 | 0,06–0,10 | — | — |
| SA213 T92 | K92460 | 0,07–0,13 | ≤0,50 | 0,30–0,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | 8,50–9,50 | 0,30–0,60 | ≤0,40 | 0,03–0,07 | 0,15–0,25 | 0,04–0,09 | 1,50–2,00 | 0,001–0,006 |
Mekanik Özellikler
| Sınıf | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163 |
| SA213 T12 | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤163 |
| SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163 |
| SA213 T91 (Tip 1) | ≥585 | ≥415 | ≥20 | 190–250 |
| SA213 T92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≤250 |
Uygulama Standartları
-
ASTM / ASME: ASTM A213/A213M (ürün spesifikasyonu) ve ASME SA-213/SA-213M (Kod uyarlaması); genel boru gereksinimleri yaygın olarak ASTM A1016/A1016M referans alınır.
-
EN (yaygın analog aile): EN 10216-2 (basınç amaçlı dikişsiz borular), 13CrMo4-5 (1.7335) Cr-Mo yüksek sıcaklık hizmeti için yakın bir Avrupa sınıfı aile olarak sıkça belirtilir.
-
GOST (tipik dikişsiz boru çerçeveleri): GOST 8732 (sıcak şekillendirilmiş dikişsiz çelik borular; GOST 8731 aracılığıyla atıfta bulunulan özellikler) ve petrokimya/petrol işleme bağlamlarında yüksek basınç/yüksek sıcaklık boru uygulamaları için GOST 550-75.
-
JIS: JIS G 3462 (Kazan ve ısı değiştirici için alaşımlı çelik borular; STBA serisi Cr-Mo sınıflarını içerir).
-
GB: GB/T 5310-2023 (Yüksek basınçlı kazanlar için dikişsiz çelik borular ve borular); yaygın olarak atıfta bulunulan benzer sınıf ailesi, proje eşdeğerlik kurallarına bağlı olarak 12CrMoG içerir.
Uygulama Alanları
-
Enerji ve yardımcı kazanlar: süper ısıtıcı/yeniden ısıtıcı boruları, ekonomizer devreleri, yüksek sıcaklık transfer hatları.
-
Isı değiştirici sistemleri: kabuk ve borulu eşanjörler, hava ön ısıtıcıları, ısıtıcı bobinleri (Cr-Mo düşük alaşımının sıcaklık/basınç gereksinimleri için seçildiği yerler).
-
Petrokimya ve rafineri: proses ısıtıcıları, yüksek sıcaklık boru bağlantı parçaları, yüksek sıcaklık hizmetlerindeki eşanjör demetleri.
-
Bakım dostu montajlar: hızlı kurulum, modüler değiştirme veya sık demontajın gerektiği yerlerde kullanılan içten dişli boru uçları (tasarım kodu onayına tabidir).
S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
C: üreticiyiz, ticaret de yapabiliriz.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Genel olarak, mallar stokta ise 10-15 gündür veya mallar stokta değilse 30-40 gündür,
bu miktara göre değişir.
S: Numune sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ek mi?
C: Evet, numuneyi ücretsiz olarak sunabiliriz ancak navlun maliyetini ödemeniz gerekir.
S: Ödeme koşullarınız nedir?
C: Ödeme=2000USD, %30 T/T peşin, sevkiyat öncesi bakiye.
Başka bir sorunuz varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Otomobil Parçaları ASTM A513 DOM üretimi ile kaynaklı çelik borular ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular Başvurular: Makine, Makine Mühendisliği için 1Standart:ASTM A513 soğuk lastikli, yüksek hassasiyetli çelik borular 2Çelik sınıfı:SAE1010, SAE1020, di... -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Hidrolik sistemler için parlak kızartma hassas çelik borular EN10305-1 NBK Hidrolik sistem için parlak kızartılmış hassas çelik borular OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Uzunluk 1000-12000mm Ürün Adı: Dikişsiz hassas çelik boru Uygulama: Hidrolik sistemler için Hidrolik sistem için ... -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Siyah Fosfat yüzeyli Hidrolik Sistemler için yüksek hassasiyetli çelik borular Siyah Fosfatlı Hidrolik Borular Yüksek hassasiyet ve sıkı toleransla, borular hassas soğuk çekme ve soğuk yuvarlama ile üretilir, daha sonra korunan bir atmosferde parlak bir şekilde yumuşatılır,Daha sonra yüzeyde kara ... -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Kesinlik DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Üretim Süreci: Soğuk pilger makinesi ve Soğuk vallasma makinesi tarafından soğuk vallasma, galvanizli ve çinko kaplama uygulanabilir. Soğukta yuvarlanmış ve galvanizli çelik boru Üretim süreci:DIN yüksek hassasiyetli, soğuk yuvarlanmış ve parlak dikişsiz çelik ...
