SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Soğuk Çekilmiş Kaynaklı Düşük Karbonlu Çelik Tek Duvarlı Boru
Ürün Ayrıntıları
precision seamless pipe
,precision pipes and tubes
SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Soğuk çekimli kaynaklı düşük karbonlu çelik SÇatlak duvarlı Tüpleme
SAE J526 General otomotiv, soğutma, hidrolik ve diğer benzer uygulamalara uygun, bükülmeye, yanmaya uygun bir kaliteye sahip boruları gerektiren, tek duvarlı kaynaklı düşük karbonlu çelik borular,Mermiler, şekillendirilmesi ve kavrulması.
Teknik standart: SAE J526.
Duvar kalınlığı:0.5-15mm
Çapraz:1-100 mm
Uzunluk:Max 12000mm, Müşteri talebi üzerine
Uygulama:Genel otomotiv, soğutma, hidrolik ve diğer benzer uygulamalar
Malzeme /Sınıf:UNS G10080 veya UNS G10100
Üretim yöntemi:
Tüpler uygun bir kaynak işleminden sonra kenarları birleştirilmiş ve mühürlenmiş tüp şeklinde şekillendirilmiş tek bir çelik şeridinden yapılmalıdır.the bead shall be removed from the outside to provide a smooth round surface and the tubing shall be processed in such a manner as to produce a finished product which meet all requirements of this documentTipik olarak bu tür borular hem sarmal hem de düz durumlarda mevcuttur.Düzlük gereksinimleri tedarikçi ve satın alma arasında anlaşılmalıdır.
| Çelik sınıfı ve kimyasal bileşimleri | |||||
| Çelik sınıfı | C | Evet. | M | P | S |
| En fazla | En fazla | En fazla | En fazla | En fazla | |
| UNS G10080 | 0.1 | 0.07-0.6 | 0.30-0.50 | 0.03 | 0.05 |
| UNS G10100 | 0.08-0.13 | 0.07-0.6 | 0.30-0.60 | 0.03 | 0.05 |
| Mekanik gereksinimler | |
| Özellikler | Değerler |
| Üretim Gücü, min (0,2% ofset) | 170 MPa |
| Çekim Gücü, min | 290 MPa |
| 50 mm uzunlukta | % 14 dakikada |
| Sertlik (Rockwell 30 T ölçeği), maksimum | 65 |
| Tüp boyutları ve toleransları | |||||
| Dash Boyut | İsimsel Tüpleme Aşırı doz mm | Dışarıda. Diametre (2) Temel mm | Dışarıda. Diametre (2) Dayanıklılık ± mm | Duvar Kalınlık (3) (4) Temel mm | Duvar Kalınlık (3) Dayanıklılık ± mm |
| - 2 | 3.18 | 3.18 | 0.05 | 0.64 | 0.13 |
| −3 | 4.76 | 4.76 | 0.08 | 0.71 | 0.13 |
| -4 | 6.35 | 6.35 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -5 | 7.94 | 7.92 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -6 | 9.53 | 9.53 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -7 | 11.11 | 11.13 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
| -9 | 14.29 | 14.27 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -10 | 15.88 | 15.88 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
1Diğer boyutlar, tedarikçi ve kullanıcı arasında anlaşma yoluyla belirlenebilir.
2Gerçek dış çapı maksimum ve minimum çapının ortalamasıdır.
Tüpün herhangi bir kesiminde belirlenen dış çapları.
3Listelenen toleranslar herhangi bir noktada izin verilen en yüksek sapmayı temsil eder.
4Orta duvar kalınlığı için, bir sonraki daha ağır duvar kalınlığı için tolerans
uygulanır.
Tüp uçları durumunda
Tüpler, normal değirmen kesimi uygulamaları ile üretilecek.Bu, tek kesimli uçları, çift kesimli uçları, testere kesimli uçları ve döner kesimli uçları içerir, ancak sınırlı değildir.Tüp uçlarının bozulmasını en aza indirmek için dikkat edilmelidir.Daha fazla işleme gerektiren uçlar, üreticiler ve tüp alıcıları arasında anlaşma yoluyla yapılacaktır.
Yüzeyde bitirme
Yüzey kusurları, örneğin işleme izleri, döşeme izleri, or shallow pits shall not beconsidered injurious defects provided such imperfections are not detrimental to the function of the tubing andthese imperfections are within the tolerances specified for diameter and wall thicknessBu tür yüzey kusurlarının ortadan kaldırılması gerekmez.İç yüzeyde hafif bir kaynak boncukları ve sıçramalar izin verilir, ancak iyi kaynak uygulamalarına uygun olarak minimumda tutulmalıdır.Özel kaynak çubuk gereksinimleri satın alma sırasında anlaşılmalıdır.
İlgili standart: SAE J1677-SAE Düşük Karbonlu Çelik ve Bakır Nikel Tüplerinin Testleri ve İşlemleri
Bükme testiSAE J16775.3
Basınç Kanıtlı SınavSAE J16775.8
Yok edici olmayan elektrik testiSAE J16775.9
Düzleştirme TestiSAE J16775.1
Genişleme testiSAE J16775.4
Çekim testiSAE J16775.7
SAE J409-Ürün Analizi Bir çelik dökümünün ısısı veya spesifik kimyasal analizinin kabul edilebilir değişiklikleri
Referans Standartları:
SAE J514Hidrolik boru armatürleri
SAE J516Hidrolik hortum armatürleri
SAE J533 Tüpler için alevler
SAE J1065'Hidrolik borular ve armatürler için basınç değerleri
SAE J1290 Automotive Hydraulic Brake System Metic Tube Connection
SAE J1453 O-Ring yüz mührü
SAE J1677 SAE Düşük Karbonlu Çelik ve Bakır Nikel Tüpleri için Testler ve Prosedürler
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Otomobil Parçaları ASTM A513 DOM üretimi ile kaynaklı çelik borular ASTM A513 Elektrik direnci ile kaynaklı karbon ve alaşımlı çelik mekanik borular Başvurular: Makine, Makine Mühendisliği için 1Standart:ASTM A513 soğuk lastikli, yüksek hassasiyetli çelik borular 2Çelik sınıfı:SAE1010, SAE1020, di... -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Hidrolik sistemler için parlak kızartma hassas çelik borular EN10305-1 NBK Hidrolik sistem için parlak kızartılmış hassas çelik borular OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Uzunluk 1000-12000mm Ürün Adı: Dikişsiz hassas çelik boru Uygulama: Hidrolik sistemler için Hidrolik sistem için ... -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Siyah Fosfat yüzeyli Hidrolik Sistemler için yüksek hassasiyetli çelik borular Siyah Fosfatlı Hidrolik Borular Yüksek hassasiyet ve sıkı toleransla, borular hassas soğuk çekme ve soğuk yuvarlama ile üretilir, daha sonra korunan bir atmosferde parlak bir şekilde yumuşatılır,Daha sonra yüzeyde kara ... -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Kesinlik DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Üretim Süreci: Soğuk pilger makinesi ve Soğuk vallasma makinesi tarafından soğuk vallasma, galvanizli ve çinko kaplama uygulanabilir. Soğukta yuvarlanmış ve galvanizli çelik boru Üretim süreci:DIN yüksek hassasiyetli, soğuk yuvarlanmış ve parlak dikişsiz çelik ...
