SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Soğuk Çekilmiş Kaynaklı Düşük Karbonlu Çelik Tek Duvarlı Boru
Ürün Ayrıntıları
precision seamless pipe
,precision pipes and tubes
SAE J526 UNS G10080 / UNS G10100 Soğuk çekimli kaynaklı düşük karbonlu çelik SÇatlak duvarlı Tüpleme
SAE J526 General otomotiv, soğutma, hidrolik ve diğer benzer uygulamalara uygun, bükülmeye, yanmaya uygun bir kaliteye sahip boruları gerektiren, tek duvarlı kaynaklı düşük karbonlu çelik borular,Mermiler, şekillendirilmesi ve kavrulması.
Teknik standart: SAE J526.
Duvar kalınlığı:0.5-15mm
Çapraz:1-100 mm
Uzunluk:Max 12000mm, Müşteri talebi üzerine
Uygulama:Genel otomotiv, soğutma, hidrolik ve diğer benzer uygulamalar
Malzeme /Sınıf:UNS G10080 veya UNS G10100
Üretim yöntemi:
Tüpler uygun bir kaynak işleminden sonra kenarları birleştirilmiş ve mühürlenmiş tüp şeklinde şekillendirilmiş tek bir çelik şeridinden yapılmalıdır.the bead shall be removed from the outside to provide a smooth round surface and the tubing shall be processed in such a manner as to produce a finished product which meet all requirements of this documentTipik olarak bu tür borular hem sarmal hem de düz durumlarda mevcuttur.Düzlük gereksinimleri tedarikçi ve satın alma arasında anlaşılmalıdır.
| Çelik sınıfı ve kimyasal bileşimleri | |||||
| Çelik sınıfı | C | Evet. | M | P | S |
| En fazla | En fazla | En fazla | En fazla | En fazla | |
| UNS G10080 | 0.1 | 0.07-0.6 | 0.30-0.50 | 0.03 | 0.05 |
| UNS G10100 | 0.08-0.13 | 0.07-0.6 | 0.30-0.60 | 0.03 | 0.05 |
| Mekanik gereksinimler | |
| Özellikler | Değerler |
| Üretim Gücü, min (0,2% ofset) | 170 MPa |
| Çekim Gücü, min | 290 MPa |
| 50 mm uzunlukta | % 14 dakikada |
| Sertlik (Rockwell 30 T ölçeği), maksimum | 65 |
| Tüp boyutları ve toleransları | |||||
| Dash Boyut | İsimsel Tüpleme Aşırı doz mm | Dışarıda. Diametre (2) Temel mm | Dışarıda. Diametre (2) Dayanıklılık ± mm | Duvar Kalınlık (3) (4) Temel mm | Duvar Kalınlık (3) Dayanıklılık ± mm |
| - 2 | 3.18 | 3.18 | 0.05 | 0.64 | 0.13 |
| −3 | 4.76 | 4.76 | 0.08 | 0.71 | 0.13 |
| -4 | 6.35 | 6.35 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -5 | 7.94 | 7.92 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -6 | 9.53 | 9.53 | 0.08 | 0.71 | 0.08 |
| -7 | 11.11 | 11.13 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -8 | 12.70 | 12.70 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
| -9 | 14.29 | 14.27 | 0.10 | 0.76 | 0.08 |
| -10 | 15.88 | 15.88 | 0.10 | 0.89 | 0.09 |
1Diğer boyutlar, tedarikçi ve kullanıcı arasında anlaşma yoluyla belirlenebilir.
2Gerçek dış çapı maksimum ve minimum çapının ortalamasıdır.
Tüpün herhangi bir kesiminde belirlenen dış çapları.
3Listelenen toleranslar herhangi bir noktada izin verilen en yüksek sapmayı temsil eder.
4Orta duvar kalınlığı için, bir sonraki daha ağır duvar kalınlığı için tolerans
uygulanır.
Tüp uçları durumunda
Tüpler, normal değirmen kesimi uygulamaları ile üretilecek.Bu, tek kesimli uçları, çift kesimli uçları, testere kesimli uçları ve döner kesimli uçları içerir, ancak sınırlı değildir.Tüp uçlarının bozulmasını en aza indirmek için dikkat edilmelidir.Daha fazla işleme gerektiren uçlar, üreticiler ve tüp alıcıları arasında anlaşma yoluyla yapılacaktır.
Yüzeyde bitirme
Yüzey kusurları, örneğin işleme izleri, döşeme izleri, or shallow pits shall not beconsidered injurious defects provided such imperfections are not detrimental to the function of the tubing andthese imperfections are within the tolerances specified for diameter and wall thicknessBu tür yüzey kusurlarının ortadan kaldırılması gerekmez.İç yüzeyde hafif bir kaynak boncukları ve sıçramalar izin verilir, ancak iyi kaynak uygulamalarına uygun olarak minimumda tutulmalıdır.Özel kaynak çubuk gereksinimleri satın alma sırasında anlaşılmalıdır.
İlgili standart: SAE J1677-SAE Düşük Karbonlu Çelik ve Bakır Nikel Tüplerinin Testleri ve İşlemleri
Bükme testiSAE J16775.3
Basınç Kanıtlı SınavSAE J16775.8
Yok edici olmayan elektrik testiSAE J16775.9
Düzleştirme TestiSAE J16775.1
Genişleme testiSAE J16775.4
Çekim testiSAE J16775.7
SAE J409-Ürün Analizi Bir çelik dökümünün ısısı veya spesifik kimyasal analizinin kabul edilebilir değişiklikleri
Referans Standartları:
SAE J514Hidrolik boru armatürleri
SAE J516Hidrolik hortum armatürleri
SAE J533 Tüpler için alevler
SAE J1065'Hidrolik borular ve armatürler için basınç değerleri
SAE J1290 Automotive Hydraulic Brake System Metic Tube Connection
SAE J1453 O-Ring yüz mührü
SAE J1677 SAE Düşük Karbonlu Çelik ve Bakır Nikel Tüpleri için Testler ve Prosedürler
-
DOM Üretimi ile Auto Parts ASTM A513 Soğuk Haddeleme Kaynaklı Çelik Borular
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
Hidrolik Sistemler için 25mm Çaplı Parlak Tavlama Dikişsiz Çelik Boru
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
Hidrolik Sistemler İçin Hassas Dikişsiz Siyah Fosfatlama Çelik Boru
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
Hassas Dikişsiz Galvanizli Çelik Borular DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
